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跨临界二氧化碳热泵热水器及其压缩机的研究与开发
跨临界 CO2 热泵系统可广泛应用于生活热水供应、采暖和工业干燥等诸多领域,同时在环境保护方面有很大的优势,且节能效果较好。随着国家政策的倾斜,我国对 CO2 热泵技术研究的不断深入, CO2 热泵热水器在我国将会有很好的发展前景。目前,西安交通大学与万宝、美的、格力等公司均有热泵热水器及其压缩机方面的合作项目。 随着人们对环境问题日益关注,自然工质作为制冷剂的研究方向逐渐成为制冷行业新的研究热点。由于 CO2 具有较好的热物理性质,因此 CO2 作为制冷剂的制冷、制热技术也在逐步走向成熟。对 CO2 压缩机的研究主要是一些国外压缩机生产企业,比如日本的 SANYO、MYCOM、DAINKIN 公司,意大利的 DORIN 公司等国际知名公司。而对于跨临界 CO2 热泵热水器的研究,日本的多家公司走在了世界的前列,并于 2001 年将小型家用 CO2 热泵热水器投入了市场。而对于商用 CO2 热泵热水器的研究和开发,在国内外尚未有成熟机型的出现。
西安交通大学 2021-04-11
一种中间载金提高分枝二氧化钛光催化活性的方法
本发明公开了一种通过中间载金有效提高分枝结构二氧化钛纳米线薄膜光催化活性的方法,包括如下步骤:在双氧水溶液中加入硝酸和三聚氰胺,得反应液Ⅰ;将金属钛板浸没于反应液Ⅰ中,反应12~72小时;取出金属钛片,用去离子水清洗,干燥,热处理0.5~5小时;在去离子水中添加氯金酸和甲醇,得反应液Ⅱ;将热处理后的金属钛片浸没于反应液Ⅱ中,通过紫外光照射后,再浸没于硫酸溶液中,反应12~72小时,用去离子水清洗、干燥,获得分枝结构二氧化钛纳米线薄膜。本发明采用中间载金的方法,有效增加了纳米金颗粒与二氧化钛接触面积,显著提高了薄膜的光催化活性。
浙江大学 2021-04-13
基于 g-氮化碳复合的二氧化钛光触媒活性炭的制备方法
本发明公开了一种基于 g-氮化碳复合的二氧化钛光触媒活性炭的制备方法,包括:(a)将钛酸酯和醇的溶液,向该溶液中加入 g-氮化碳颗粒,搅拌均匀后获得混合溶液;(b)将混合溶液放置到高压釜中执行反应,接着自然冷却至室温并收集反应产物,由此制得负载有 g-氮化碳颗粒的二氧化钛颗粒;(c)将该复合二氧化钛颗粒分散在去离子水中并配置乳浊液,然后将椰壳活性炭浸泡在该乳浊液中,摇荡烘干即得到具备可见光响应特性的二氧化钛光触媒活性炭产品。通过本发明,可制得拥有可见光响应特性、平均粒径为 5~7 纳米的二氧化钛颗粒
华中科技大学 2021-04-14
一种用于可见光响应的磁性二氧化钛复合材料制备方法
本发明公开了一种用于可见光响应的磁性二氧化钛复合材料制备方法,该方法包括下述步骤:S11:将磁性粉体和二氧化钛溶胶凝胶混合并搅拌形成表面吸附有溶胶凝胶的磁性前驱体;S12:将磁性前驱体从混合溶液中分离,干燥并煅烧后得到负载有二氧化钛的磁性粉体;S13:将负载有二氧化钛的磁性粉体和硝酸银溶液混合并搅拌形成表面吸附有 Ag<sup>+</sup>的二氧化钛磁性粉体;S14:将表面吸附有Ag<sup>+</sup>的二氧化钛磁性粉体分离干燥后与含卤素离子溶液
华中科技大学 2021-04-14
页岩气储层超临界二氧化碳复合压裂关键技术及应用
面向我国能源结构调整的重大战略需求,提出了利用二氧化碳高效开发页岩气的新理论与新方法,成功指导了我国首次陆相页岩气超临界二氧化碳压裂现场试验,实现了页岩气高效开发与二氧化碳地质封存一体化的突破。
武汉大学 2021-04-14
一种纳米二氧化钛-液晶-丙烯酸酯分散液的制备方法
本发明公开了一种纳米二氧化钛-液晶-丙烯酸酯分散液的制备方 法,包括以下步骤:(1)将丙烯酸酯单体与液晶均匀混合,制得液晶 -丙烯酸酯溶液;加入去离子水,调节 pH 值在 1 至 2 之间;然后加入 表面活性剂,均匀混合后形成乳浊液;(2)向其中添加二氧化钛前驱 体,通过水解缩合反应,生成纳米二氧化钛颗粒,均匀分散于混合液 中;(3)向其中加入硅烷偶联剂,进行硅烷偶联改性,制得含表面改 性纳米二氧化钛的液晶-丙烯酸酯
华中科技大学 2021-04-14
乳白色大粒径硅溶胶 50%二氧化硅含量 蓝宝石陶瓷金属抛光用
大粒径硅溶胶是一种重要的无机胶体材料,以其独特的物理化学性质在多个领域得到广泛应用。 一、定义与特性 定义:硅溶胶是一种含有二氧化硅(SiO2​)的胶体溶液,通常呈现为透明或半透明的液体。大粒径硅溶胶指的是粒径在100纳米以上的硅溶胶,其粒径范围可以从100纳米到500纳米不等。 特性: 物理性质:大粒径硅溶胶具有较高的粘度和良好的流动性,能够在高温和高压环境下保持其性能。 化学性质:硅溶胶无毒无味,耐高温、耐酸碱,具有稳定的物理和化学性质。 光学性能:大粒径硅溶胶具有较好的光散射能力,可以在涂料中产生优良的遮盖效果,提升涂料的遮盖力和白度。 机械性能:干燥后能形成坚韧的薄膜,具有一定的耐磨性和耐化学性。 二、制备方法 大粒径硅溶胶的制备方法多种多样,常见的包括: 溶胶-凝胶法:通过控制反应条件,如温度、pH值和反应时间等,调节硅溶胶的粒径和分布。是目前应用最广泛的一种方法。 离子交换法:也称粒子增长法,以水玻璃为原料,通过离子交换反应去除杂质,生成聚硅酸溶液,再经处理得到大粒径硅溶胶。 水热合成法:在高温高压条件下合成硅溶胶,能够获得较为均匀的颗粒分布。 直接酸化法:采用稀水玻璃,经离子交换树脂去除杂质,制备活性硅酸溶胶,再加热保温、直接酸化,控制反应条件使晶粒长大,得到大粒径硅溶胶。 三、应用领域 大粒径硅溶胶因其独特的性质,在多个领域展现出广泛的应用前景: 涂料行业:作为填料和增稠剂,改善涂料的流动性和刷涂性能,提高涂层的附着力和耐磨性。其透明性也适用于透明和半透明涂料的生产。 建筑材料:作为粘结剂,提高水泥和砂浆的强度及耐久性,改善建筑材料的抗渗性能。在混凝土中加入适量的大粒径硅溶胶,可以增强混凝土的抗压强度和耐磨性。 电子行业:用于电子封装材料和绝缘体,提高材料的热导性和电绝缘性,减少电子元件之间的干扰,提高电子设备的性能和可靠性。 陶瓷材料:作为添加剂,改善陶瓷的成型性和烧结性能,增强陶瓷制品的强度和韧性,提高陶瓷产品的表面光洁度和色泽。 橡胶行业:作为填充剂和增强剂,提高橡胶的耐磨性和抗老化性能,改善橡胶的加工性能,降低加工难度,提高生产效率。 纸张和纺织行业:作为涂布剂和助剂,提高纸张的光滑度和印刷适应性,改善纺织品的手感和强度,提高纺织品的耐水性和耐污性。 环境保护:作为吸附剂,有效去除水中悬浮物和重金属离子,改善水质。在土壤改良方面也展现出一定的应用前景。 化妆品行业:被广泛应用于粉底、遮瑕膏等产品中,提供良好的滑爽感,使化妆品在涂抹时更加顺滑,且不易出现结块现象。 四、使用注意事项 在使用大粒径硅溶胶之前,应准备好所需的工具和材料,包括搅拌器、量筒、喷枪等。 注意施工环境,高湿度环境可能导致涂层干燥不良,而低温环境则可能延长干燥时间。 在大规模应用前,建议进行小面积的兼容性测试,确保硅溶胶与基材之间的相容性,避免因不兼容造成的涂层脱落或起泡。 使用后应及时清洗工具和设备,避免硅溶胶固化在工具上,影响下次使用。 五、总结 大粒径硅溶胶以其独特的物理化学性质,在涂料、建材、电子、陶瓷、橡胶、纸张、纺织、环境保护及化妆品等多个领域展现出广泛的应用前景。随着科技的不断进步和生产工艺的改进,大粒径硅溶胶的应用范围和潜力将进一步拓展,为各行业的发展提供更为强大的支持。
东莞市惠和永晟纳米科技有限公司 2025-03-27
乙二胺|日本东曹乙二胺|美国亨斯曼乙二胺|含量99%乙二胺
产品详细介绍我公司长期供应乙二胺,日本东曹乙二胺,美国亨斯曼乙二胺,含量99%乙二胺,韩国原装进口,含量99%以上  质优价廉,保证供应,如有需要欢迎来电垂询 乙二胺 含量99% 日本/美国 180KG/铁桶 聚乙二醇300,400,600 韩国湖南石化 230KG/铁桶 原装 聚乙二醇4000,6000 韩国湖南石化 25KG/包 原装 AEO9,AEO7,AEO3 含量99% 韩国湖南石化 200KG/铁桶 原装 甲氧基聚乙二醇 MPEG1000 1200 韩国湖南石化 220KG/铁桶 原装 丙二醇 医药级 含量99.9% 韩国SKC 215KG/铁桶 原装 一乙醇胺 含量99% 韩国KPX 210KG/铁桶 原装 二乙醇胺 含量99% 台湾东联,韩国 220KG/铁桶 原装 NP-10 含量99% 韩国湖南石化 200KG/铁桶 原装 双氰胺 含量99.5% 宁夏 25KG/包 原装 四氢呋喃 含量99.9% 台湾南亚 180KG/铁桶 原装 1,4丁二醇 含量99% 台湾大连 200KG/铁桶 原装 异辛酸 含量99% 德国OXEA 185KG/塑料桶 间苯二甲酸 含量99% 新加坡,日本 25KG/包 原装 三羟甲基丙烷 含量99% 日本三菱,美国 25KG/包 原装 已二酸 含量99.8% 辽化 500KG/包 原装 新戊二醇 含量99% 日本三菱 25KG/包 原装 乌洛托品 含量99% 河南 25KG/包 原装 线性体 PMX-0156 美国道康宁 200KG/铁桶 原装 硬脂酸(十八酸)1801 颗粒状 马来天然油脂 25KG/包 原装 硬脂酸 椰树牌 PALMAC630 马来酸化学 25KG/包 原装 月桂酸(十二酸) 含量99% 片状 马来天然油脂,印尼丸红 25KG/包 原装 月桂酸 椰树 含量99% 片状 马来酸化学 25KG/包 原装 肉豆蔻酸(十四酸) 含量99% 马来西亚 25KG/包 原装 甘油 医药级含量99.7% 印尼春金,马来天然油脂 250KG/铁桶 原装 冰醋酸 含量99.80% 镇江索普200KG/塑料桶 净水 环氧氯丙烷 含量99.90% 山东 240KG/桶 己二胺 含量99.70% 河南神马 160KG/铁桶 乙二胺 含量99% 日本/美国 180KG/铁桶 二乙烯三胺 含量99% 日本东曹 190KG/包
无锡市多利佳贸易有限公司 2021-08-23
双极膜离子交换树脂电再生项目建议书
王方,王明亚 一、前言 目前常用的离子交换树脂再生技术是传统的酸碱再生工艺。它分别利用酸再生阳树脂,利用碱再生阴树脂,自离子交换树脂发明使用以来,这个再生工艺一直没有改变过。该工艺运行简单,性能可靠,一直在电厂化水和化工厂纯水制备生产中得到广泛应用。在近年来,该工艺采用自动化控制技术进行技术改进,虽然降低了工人的劳动强度,但是由于再生时需要使用酸碱这种危险化工品,仍然造成了酸碱使用、存贮等过程中对人员安全形成巨大的威胁。不断有工人因操作不当或设备老化导致酸碱泄漏而造成的人身伤害事故发生,因此许多化工企业和电厂都设置了“酸碱泄露事故安全预案”,保障酸碱这种危险化工品的安全使用。酸碱再生树脂后,还会产生大量的废酸废碱,排放后会污染环境。据专家研究,在这种离子交换树脂化学再生过程中,酸或碱的实际利用率很低,以H2SO4为例,只利用其中2%的H+离子,而98%的SO42—离子没有得到应用,以NaOH为例,只利用了42.5%的OH—离子,而57.5%Na+离子没有得到利用,这种废酸废碱无法回用,只能排放,给当地环境造成危害;随着人们对环境要求的不断提高和新兴技术的不断涌现,传统的酸碱再生工艺已经越来越不符合当今时代的要求。   二、双极膜树脂电再生项目简介 双极膜树脂电再生技术是一种上世纪90年代初新兴的膜工艺技术,双极膜树脂电再生工艺技术属于环保技术领域,已经达到国际领先水平,国内外暂无相类似的技术。它由双极膜制备酸碱系统,酸碱存贮系统、树脂再生系统,废液回收系统四个系统构成。 双极膜制备酸碱系统主要由双极膜、隔板、电极板等装置构成。其核心构成为双极膜。双极膜是阳离子交换层,阴离子交换层和中间亲水界面层复合而成。如图1所示:  图1 双极膜水解离示意图 在外加电场的条件下,理论上双极膜在电压达到0.83V时,就可以将中间亲水界面层吸收的水解离同时产生H+离子和OH—离子,通过必要的技术手段,将盐水(NaCl)中的阴阳离子Na+离子和Cl—离子分别引出,使得H+离子和Cl—离子结合形成酸(HCl),OH—离子和Na+离子结合形成碱(NaOH)。 需要指出的是双极膜电离水产生酸碱工艺和用食盐电解产生烧碱和氯气的工艺两者有本质的不同: 1、双极膜电离水产生酸碱耗能低,在膜间电压0.83V时开始工作,产生酸碱,而电解法的膜间电压至少为2.1V以上。 2、双极膜电离水产生酸碱没有逸出功,不大量产生气体。而电解过程产生大量的气体。 产生的酸碱经水泵收集至酸碱存贮系统备用。酸碱存贮系统的所收储的酸碱浓度为质量百分浓度3~5%,这个浓度的酸碱可以直接用于离子交换树脂的再生。由于酸碱浓度很低,所以使用十分安全,直接接触也不会灼伤皮肤。 树脂再生系统:除了将原有的酸碱输送系统改造后,其它的设备和原有的设备相比变化不大,这便于工人的操作和管理,也便于设备的稳定运行。 废液回收系统:当失效的离子交换树脂再生后,会产生了一定量的废酸废碱和部分破碎的树脂颗粒及杂质,根据具体情况,经废液处理后,除去杂质回收可作为盐水,再生制备酸碱。 和常规再生失效离子交换树脂工艺相比,而双极膜树脂电再生工艺技术(又称离子交换树脂电再生技术)只消耗电能和少量盐,电再生是靠水电离得到的H+和OH—离子,用于再生离子交换树脂。生成的酸碱经树脂再生使用后,大部分回用重新制备成为酸碱使用。使得物料循环运行,减少了排废。 双极膜电去离子装置电再生混床离子交换树脂的示意图如图2所示。  图2 双极膜电去离子装置电再生混床离子交换树脂的示意图 1—稀盐水罐;2—极水罐;3—双极膜电去离子装置;4—稀碱再生液罐;5—稀酸再生液罐;6—混床中阴树脂再生部分;7—混床中阳树脂再生部分 双极膜电去离子装置利用从稀盐水罐泵出的稀盐水,分别产生的3~5%酸和碱,(一般为盐酸和氢氧化钠)分别存入稀酸及稀碱再生罐备用。当失效的混床离子交换树脂再生时,先将混床中的失效阴阳树脂分层,再分别取出稀酸及稀碱直接再生,期间无需将酸液或碱液冲稀配制,再生后产生的废水经处理后,存入稀盐水罐回用。  三、双极膜树脂电再生工艺有如下特点从经济性上分析1)运行费用低:电再生过程耗能极低,在膜间电压0.83V时,双极膜就可以使水解离产生H+和OH—离子,且没有气体的逸出功消耗,电解水的能耗为 198.5KJ/mol,而双极膜水解离的能耗仅为 79.9KJ/mol,故不发生氢气和氧气逸出的相变。 和离子膜法制备酸碱相比(目前市场上的烧碱多用这种方法制得),当膜间电压加至2.1V时,氯化钠才开始电解,离子膜法的最终产物为烧碱和氯气,需要气体逸出功,因此和本技术有本质的不同。 经测算约消耗120度电,可以同时生产1吨3%的酸和碱,在市场上1吨30%盐酸的价格为400元/吨,1吨30%氢氧化钠的价格为800元/吨。用电再生法生产1吨30%的酸和碱的耗能为1200度电。若厂用电为0.2元/度电计算,则费用为240元。远低于用化学酸碱再生法(1200元)的运行费用。 2)降低了企业排污成本:电再生过程产生等摩尔数量的H+和OH—离子,这两者最终结合后产生中性的盐,无废酸碱排放,不污染环境。其中产生的大部分盐水经处理后,可以回用。减少了对环境物料的排放。排污费用基本为零。从安全性分析1)使用酸碱的浓度低,安全性好 直接制备供树脂再生浓度的酸碱,改变了原有的酸碱再生工艺,不需要用水力喷射器冲稀勾兑,一步到位,减少了操作步骤。 2)无需储备高浓度酸碱,减少了设备维护费用 树脂酸碱再生工艺需要存贮高浓度酸碱,每年必须对设备进行必要的维护,需要更换被腐蚀的阀门、管件、罐体,对地面、厂房进行涂漆防腐处理等。有人测算,每年的酸碱腐蚀设备维护费用就约数十万元,用电再生工艺用的是低浓度酸碱,对设备的腐蚀程度降低。可以大量节约费用。 3)对操作人员的安全性好 每年不少化工厂和电厂都会发生因酸碱管路或阀门的泄漏导致的人员伤害的事故。因此“酸碱泄露事故安全预案”也是不少化工厂和电厂每年进行安全培训的必修科目。当用电再生工艺后,由于所用的酸碱浓度很低约为3%~5%,对人体基本上伤害轻微,不会灼伤人体皮肤,人员操作安全性大大的提高。 4)符合安全生产的需要 酸碱是化工危险品,需要特定的槽车安全运输。国家反恐形势的严峻态势,天气等自然灾害的发生,会使得酸碱等危化品的运输发生困难,这是影响企业安全稳定生产的因素。使用电再生技术彻底摆脱了酸碱运输的难题,企业化水的生产不再受天气、安全等外部环境的干扰,这是对企业安全生产最大的贡献。从环保角度分析1)制水车间基本实现“零排放” 用电再生工艺制备后的酸碱基本回用,少量排放,再生后产生的废酸碱中和后形成的盐水,经处理后再次回用重新制备成为酸碱备用。这样循环使用。无需排废。 2)符合当前的环保形势 随着新的环保法的实施,国家对大气污染和水污染的管理越加严格。原来不需要治理的项目也要求治理了,比较典型的如“反渗透浓水的回收”。本项目符合环保的形势,产生的酸碱废水经处理后循环利用,不再外排。和当前形势相互呼应,有相当的现实意义。  四、集成了双极膜电再生技术的离子交换工艺和其他水处理工艺的比较 目前电厂化水处理中和离子交换工艺竞争的有反渗透工艺、电去离子制备纯水工艺等。双极膜电再生技术主要应用于离子交换工艺,它使得传统的离子交换工艺焕发了新春,使得原有离子交换工艺摆脱的传统用酸用碱等危险化学品的困扰,酸碱盐循环使用,减少了废酸废碱的排放。成为一个安全环保的绿色工艺。 1、和反渗透工艺比较 反渗透工艺,是一种压力驱动膜工艺,主要依靠水泵加压使水通过反渗透膜,截留下盐分。它有出水水质好,不用酸碱,管理方便的优点,和离子交换工艺相比它也有不少缺点: 1)反渗透工艺产生的浓水不便于回收,自用水量约15~30%,远远超过离子交换工艺的自用水量。 2)反渗透工艺为防止浓水中的钙镁离子在反渗透膜上结垢,需要不断添加阻垢剂、抗氧化剂等多种药剂,这不仅增大了浓水回收的难度,也增加的运行成本。 3)反渗透不适合直接制备超纯水,在电厂化水制备中,必须和其他工艺结合,如混床离子交换工艺、电去离子制备纯水工艺等,产水才能达到电厂用水的要求。不能像离子交换树脂工艺那样一步到位。 4)反渗透工艺的投资成本和运行成本都比较高。 下表是反渗透工艺和离子交换工艺的比较  2、和电去离子制备纯水工艺比较 电去离子制备纯水工艺是一种电驱动膜工艺,可以制备高纯水。该技术有占地面积小,自动化程度高,不用酸碱,出水水质好等优点,和离子交换工艺相比它也有缺点: 1)电去离子制备纯水工艺,适于制备高纯水,必须有前端的预处理,最好是使用反渗透工艺,一般用来代替离子交换的混床精处理工艺,从多年的使用经验看,电去离子制备纯水工艺最好配备两级反渗透系统,所以虽然该工艺的投资成本不高,但所有的配置加在一起,是离子交换树脂工艺投资成本的2~3倍。 集成了双极膜电再生技术离子交换工艺,使得该工艺也不再外购酸碱再生树脂,避免了因使用酸碱危险化工品的种种问题。和反渗透  总结: 本项目技术先进,利用当今最新的双极膜技术,用电和少量的盐再生失效的离子交换树脂,产生废水循环使用,没有排废。 本项目的优点: 1)稀酸碱再生剂需要多少,生产多少,没有酸碱再生剂的购置和长期贮运问题,浓酸碱属危险的化学品,要用专人审批购置,要使用特殊的防爆车辆运输,要专门的危险品库贮存,非常不便; 2)环保效益好,出水呈中性; 3)以百分质量浓度≤5%的稀酸碱运行,工人劳动条件有所改善; 4)操作有所简化,设备使用费用低,利于推广; 5)本发明产品特别适用于边疆和西部地区等酸碱供应困难的地区; 6)特别适用于火力发电厂或核电厂使用,尤其适合于老厂节能减排技改时使用。 本项目技术采用当前先进的双极膜技术,来改进传统的混床的再生工艺,尤其适用于在火力发电厂使用。  四、情况分析 结合晋城阳煤电厂的具体情况,和电再生项目的工作原理,进行数据分析。目前电厂的补给水系统由前置反渗透系统+阴床+阳床+混床组成,出水水量50m3/h,出水指标为电导率<0.2μS/cm,硅<20μg/L。 晋城阳煤电厂用酸碱量统计表及分析 表1阳床再生统计  从上表看出:#1阳床和#2阳床用酸为1.17-1.46吨,平均用酸1.19吨。 只有在2013.10.19同时存在两组阳床再生的问题 表2阴床再生统计  从上表看出:#1阴床和#2阴床用碱为1.16-1.17吨,平均用碱1.167吨 只有在2013.10.19同时存在两组阴床再生的问题 表3混床再生统计  混床再生次数约15~20天再生一次。 从上面电厂树脂酸碱再生时,使用酸碱情况可以看出,阳床用酸1.19吨(平均值),阴床用碱1.16吨(平均值),混床用酸0.19吨,用碱0.5吨。
清华大学 2021-04-13
一种永磁笼型的转子变极变频调速电机
本发明公开了一种兼有永磁和笼型转子特点的变频变极调速三 相交流电机。该电机定子变极绕组的一种极对数为 p1,另一种极对数 为 p2,p2=np1(n 为偶数),两种极对数对应绕组在电路上等效独立; 转子表面均匀分布槽数 Z2,转子槽内放置的导条用端环短路连接,转 子内置 2p1 个永磁体,放置于转子槽下方。该电机运行时,极对数 p1 接入频率为 f 的变频电源,呈现自起动永磁转子电机特性;极对数 p2 接入频率为 2f+sf(s 为转差率)的变频电源,对应转子磁通不会穿过永磁 体,呈现笼型转子感应电
华中科技大学 2021-04-14
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