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低成本、绿色水泥生产技术
  我国水泥这一传统材料已连续十几年产量居世界第一,是水泥大国而非强国,产业结构调整势在必行。水泥生产耗能耗资源,放出大量C02严重污染环境,必须走“绿色生产”道路。南京工业大学已成功开发出低成本、绿色水泥生产技术。有自主知识产权。 主要技术途径是:优化水泥熟料组成、提高熟料性能、大幅度提高混合材掺量,从而达到低成本、单位水泥低能耗、低资源消耗、高工业废渣利用率,尤其是可大量利用粉煤灰。在理论上有新发现:在该水泥系统中,粉煤灰的水硬活性高于矿渣。打破了目前“在水泥胶凝材料体系中,矿渣的水硬活性高于粉煤灰”的定论。在实践中已产生了巨大的经济效益:在多家水泥厂实施该技术,煤耗降低,50kg/t水泥、电耗降低10kwh/t水泥以上、水泥产量提高30%、熟料质量大幅度提高、混合材掺量提高20%,使水泥生产成本降低20-50元八水泥。如南京灵山水泥厂2001年3月底开始采用该技术,每月水泥产量由7300吨提高到9500吨,在消化煤涨价因素下(每吨煤涨价120元,合每吨水泥成本提高15元),每月由亏损20万元到赢利20万元,扣除每吨水泥涨价10元,实际每吨水泥降低成本45元左右,降低水泥生产成本25%左右。  以先进适用技术来改造提升传统产业:众所周知,水泥生产每吨降低几元成本已非易事,有时需投入大量资金进行技改。该技术不需要改变原有工艺、不需要技改投入,通过优化水泥熟料组成,实乃我国水泥工业产业结构调整捷径之一。  目前,我国水泥年产量已达5.98亿吨,其中机立窑水泥产量占80%。实施该技术仅需少量技术使用费投入,每吨水泥成本降低20-50元,而且能大量利用粉煤灰等废渣,可产生的巨大的经济效益和社会效益。 
南京工业大学 2021-04-13
水泥基化学增强加固材料
水泥基地面和结构件因为各种原因会出现起灰、起砂现象,严重影响水泥基材料的使用寿命。本材料通过水性物质渗透到地面混凝土内部,与混凝土的水化产物,如氢氧化钙等发生化学反应,生产新的  物质。该化学反应的速度快,一般能够在  7 天时间内迅速提高混凝土的强度,消除或者减轻地面起灰、起砂现象。该反应是不可逆的,因此不会出现再次起灰起砂。产品的施工方法简单,通过喷洒在混凝土 表面即可。视原有混凝土的状况差别,增强后的地面显著性能改变是耐磨性增加 3-5 倍,消除或者减轻起灰起砂。地面粘接强度增加 2-7 倍,在此基础上施工其他面层,如水泥自流平、环氧树脂地面不会再有起皮现象。同时抗油渗、水渗性得到极大提高。
北京工业大学 2021-04-13
大型钢板水泥库建造技术
无标题文档钢板水泥库适应散装火车专列多车一管入库功能和海港装卸船的输送,每小时出入库输送不低于二千吨。 大型钢板库的结构原理完全不同于传统结构圆仓的概念,这是一种全新理念的荷重库体,属于替代传统结构圆仓的新型设施,国内尚无先例,国外也没有相关资料,是散装水泥储存的一大发明。大型钢板库除了具有投资省、储量大、建造快、节省土地和确保质量等显著特点外,还具有如下特性: 便于环保治理::储存2.5万吨水泥的大型钢板库只有一个进料口,一个除尘器便可确保无尘排放,而千吨传统结构圆仓则需要25座,每座一个进料口就需要25台除尘器,仅多口排尘这一点,环保治理就很难保证。 储存安全可靠:水泥质变是在与空气接触中产生的。大型钢板库的库壁和库顶都是采用钢板焊接成形,其密封程度是砖、石、混凝土结构库体无法比拟的,库顶只有一个进料口,只有在负压下才能打开,库外的空气无法进入,库底大断面积的堆积,沉积密度大,更没有潮解的条件。这种密封效果,使水泥根本没有变质的可能,因此可储存两年以上。 自均化效果好:水泥质量波动是不同瞬间质变造成的。水泥生产企业往往采用空气搅拌和倒库掺合的措施解决,不仅增加了工艺难度,而且在运行中需要投入大量人力财力,无形中增加了生产成本。大型钢板库的气化排料完全替代了这一工艺,可使水泥产生良好的均化作用。 出库排空率高:库存水泥排空率是最大排出量与库存总量之比。传统结构圆仓的自流出料,长时间的存放排料,就是装满了也常常因为棚堵不下料。大型钢板库由于气化作用,不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态,而且特殊的气化装置和库底异形坡度,可产生有层次的内聚流动,无论多大断面积的库底,排空率均在90%以上。 自动变量输送:大型钢板库的出入量输送采用相关的专用发送装置,可根据粉磨能力直接通过磨尾或选粉机,根据磨机产量变化产生自动变量的输送功能,同时可根据出库要求进行任何设定值的对外输送。 节约输送功耗:大型钢板库专用的自密封无级变量发送器不仅可根据要求自动变量,而且可在单一耗气量的运行中,根据输送变量自调气压,在适当压力的气力输送中减少输送功耗。适合中转储存:车站和港口是装卸外运水泥的集中储存点,大型钢板库可根据车船外运量提前储存水泥,便于大运量的车船缩短装卸时间,提高车船周转率。 便于位置设定:所有的水泥工艺多以输送距离最合理作为设计原则,尤其扩大生产规模的改造,更是以最佳位置选点,采用大型钢板库多半缺乏建造位置,然而大型钢板库适合气力输送,就是脱离原工艺布局仍可在百米以外的适当位置建造,不受地理位置的限制。 储存不受季节限制:淡季水泥可采用不同储量的大型钢板库储存,确保水泥生产企业连续生产,采用淡季储存旺季销售的方式,最大限度地提高水泥生产企业的经济效益。据了解,目前全国范围内已经建造使用了20多座这样的大型钢板库,建造和使用单位的经济效益得到大幅度提高。东北地区一家设计年产20万吨的水泥生产企业,由于冬季时间过长,生产的水泥无法储存,只有7个月左右的生产期,每年只能生产14万吨左右,2003年建造了两座每座储存3万吨水泥的大型钢板库,当年冬季充分储存,首次以21万吨的年产量突破了设计能力,经济效益提高了40%。同样,南方地区的一家水泥生产企业,由于常年雨季储存不足造成断续生产,2004年建造了一座储存2.5万吨水泥的大型钢板库,使年产量大幅度增加,经济效益提高了30%。
清华大学 2021-04-13
低成本绿色水泥生产技术
我校开发的低成本、绿色水泥生产技术已在多家水泥厂实施,该技术在实践中已产生了巨大的经济效益:煤耗降低50kg/t水泥、电耗降低10kwh/t水泥以上、水泥产量提高30%、熟料质量大幅度提高、混合材掺量提高20%;主要技术途径是:优化水泥熟料组成、提高熟料性能、大幅度提高混合材掺量,从而达到低成本、单位水泥低能耗、低资源消耗、高工业废渣利用率,尤其是可大量利用粉煤灰。
南京工业大学 2021-04-14
淄博鲁中水泥有限公司
山东重山集团下属公司——淄博鲁中水泥有限公司始建于1976年,拥有一条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线及配套12MW纯低温余热发电工程,拥有四条水泥生产线,工艺布局合理,技术装备先进,生产过程采用在线中央控制,各项质量技术指标均居同行业领先水平,设计能力年产360万吨。公司注册商标为“重山牌”,主导产品为PO52.5、PO52.5R、PO42.5、PO42.5R、PC42.5普通硅酸盐水泥,企业所生产的重山牌系列产品先后多次被授予“山东省著名商标”和“山东省名牌”。 公司先后承接潍莱高铁项目、胶州国际机场项目、国家级项目寒亭农业园、济青高速高密至即墨段、中铁三局邹平铁路货运专线、济莱城际高铁、环渤海铁路潍坊段、潍日高速潍坊段等重大工程水泥供应商。荣获“全国用户满意服务明星班组”、 “中国建材企业500强” 、“山东省最具影响力企业”、“山东省建材工业节能减排与资源综合利用十佳典范企业”、“山东省花园式单位”、“山东省重合同守信用单位”、“山东省资源综合利用企业”、“山东省管理创新先进单位”、“山东省企校合作培养人才先进单位”等荣誉称号,跻身中国水泥五十强行列。 企业通过了ISO9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO18001 职业健康安全管理体系、能源管理体系、测量管理体系“AAA”认证和企业标准化“AA”级认证,2012年公司率先开展了清洁生产审核,并顺利通过,成为山东省认定的清洁生产先进单位。先后被评为“淄博市百强工业企业”、“淄博市十佳和谐企业”、“淄博市纳税百强企业”、“淄博市节能先进企业”、“淄博市优秀民营企业”、“淄博市劳动保障诚信单位”、“淄博市环境保护贡献奖”等荣誉称号,为当地区域经济的发展做出了应有的贡献。
淄博鲁中水泥有限公司 2021-08-30
高台汽车袋装水泥装车机
型高台汽车袋装水泥装车机是我公司为适应市场需要而开发的新产品。它主要将水泥从包装机下面的皮带输送机输送出来的水泥袋,可以通过该机直接传送到汽车斗上。
安丘博阳机械制造有限公司 2021-06-22
甜菊糖苷水分散性改造技术
采用微乳化工艺,以甜菊糖(或称甜菊糖苷)或酶改制甜菊糖为原料,将其55 与水、可食用表面活性剂和/或助表面活性剂混合而制成的液滴直径在 5~100nm 的透明或半透明状、其中甜菊糖苷的含量可达 1~40 g/100 mL 的高水分散性甜 菊糖(苷)乳液,该乳液具有良好的流动性,可以任意比例与水混合,用于替代 或部分替代蔗糖等常规甜味剂。 项目简介 甜菊糖(或称甜菊糖苷)是一种从天然菊科草本植物甜叶菊的叶片中提取出 来的多组分甜糖甙的混合物,是甜叶菊中的主要呈味物质,生产中用作食品甜味 剂。甜菊糖苷主要包括甜菊甙、莱鲍迪甙 A、莱鲍迪甙 B、莱鲍迪甙 C、莱鲍迪甙 D、莱鲍迪甙 E、杜克甙、甜菊双糖甙等八种糖甙。甜菊糖甙具有纯天然(来自纯 天然植物甜叶菊)、高甜度(蔗糖的 250~450 倍)、低热量(仅为白糖的 1/300)、 使用经济(成本仅为蔗糖的三分之一)、稳定性好(耐热、耐酸、耐碱,不易出 现分解现象)、安全性高(无毒副作用)等优点。 制约甜菊糖在食品加工领域中应用的主要问题是其水溶性差,常温下在水中 的溶解度在 0.1g/100 mL 左右(酶改制甜菊糖是甜菊糖经过酶改性处理后的产 物,水溶性稍有改善)。尽管该浓度的甜菊糖苷水溶液已经可以提供很强的甜味, 但对于食品生产中先将固形物配成高浓度溶液(如食品配方中蔗糖的添加量一般为 8~10 g/100 mL,但生产中一般需将蔗糖溶于水制备成蔗糖含量 55~60 g/100 mL 的高浓糖浆) 再与大量的基质如水等混合的使用习惯来讲,却难以达到要求。 所以通过合理的物理加工处理、在不引入非食品添加成分、不发生化学变化而改变其化学结构及食用安全性的前提下有效提高甜菊糖苷的水分散性,意义重大。
江南大学 2021-04-11
甘草黄酮分散片的制备方法
糖尿病是一种因胰岛素分泌绝对或相对不足,导致以高血糖为特征的内分泌代谢性疾病。若机体长期处于高血糖状态,可导致失明、肾功能衰竭、神经病变、心脑血管疾病、肢体坏疽等多种并发症。现已成为继心脑血管、癌症之后的严重危害人类健康的第三大疾病。目前对于 I 型糖尿病的治疗,研究方向是开发给药方便、有效的胰岛素制剂及代用品。而对于 II 型糖尿病的治疗,则主要是依靠现有的口服降糖药物进行有限的治疗。
兰州大学 2021-04-14
高压微射流纳米均质分散仪
产品详细介绍英国STANSTED公司最新研发的高压微射流纳米均质仪,全新设计的互作用均质腔体,独创的Impinging Jet Technology Interaction Chamber (IJTIC)技术,采用Diamond(金钢石)材质,结合专利的液压增强驱动设计,无疑会为用户带来全新的体验。 应用 可应用于药剂制备、纳米材料、蛋白动力学研究、生物工程: Nano Particles纳米粒 Lipsomes脂质体 Micro Emulsions微乳 Dispersions分散剂 Cell rupture细胞破壁 产品描述 功率:1.3KW 最大工作压力: 210 MPa (2100 bar) ,30000 psi 处理量:单次0-20ml,连续循环140ml/min 背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选 控制:PLC控制 产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST 均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体Impinging Jet Technology Interaction Chamber (IJTIC)技术,压力平衡负载均质阀 最小样品量:5ml 清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌 压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放 温度测量: 选配 温度控制: 选配,夹套式温度控制 安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi) 电源: 230V,50HZ,单相 尺寸: 600×600×700mm 重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
水泥水化机理及过程控制
该项目主要研究了高性能水泥及其组分的水化过程及控制机理,为从科学理论阐释 整个高性能水泥项目的两个基本科学问题:高 C3S 水泥熟料的晶格畸变与辅助胶凝材料 的活化机理奠定理论基础与支撑。并在许多方面取得突破与创新。 
同济大学 2021-04-11
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