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EFB-Ⅰ型无试剂电浮选废水处理设备(技术)
Ø 含重金属离子的工业废水尤其电镀废水,其污染毒性大,处理难度大。目前我国对电镀废水的处理主要采用化学沉降法,但此法需要添加大量化学试剂,成本高,又造成二次污染。国外先进的处理方法之一是采用电浮选法,其原理为通过电解水溶液,在废水中产生非常微小的气泡,将重金属离子产生的悬浮颗粒上浮并除去。此法相对于化学法,既避免了二次污染,又节省了经济投入,且操作容易。我校掌握了此项技术的应用,设计出EFB-Ⅰ型无试剂电浮选废水处理设备,此设备是引进国外技术结合国内实际情况推出的无试剂电浮选电镀废水处理设
北京理工大学 2021-01-12
高COD废水、含重金属离子废水处理技术
北京工业大学 2021-04-14
EFB-Ⅰ型无试剂电浮选废水处理设备(技术)
成果简介:含重金属离子的工业废水尤其电镀废水,其污染毒性大,处理难度大。目前我国对电镀废水的处理主要采用化学沉降法,但此法需要添加大 量化学试剂,成本高,又造成二次污染。国外先进的处理方法之一是采用电 浮选法,其原理为通过电解水溶液,在废水中产生非常微小的气泡,将重金 属离子产生的悬浮颗粒上浮并除去。此法相对于化学法,既避免了二次污染,又节省了经济投入,且操作容易。我校掌握了此项技术的应用,设计出 EFB-&n
北京理工大学 2021-04-14
双氰胺-甲醛系列工业废水处理剂
一、项目分类 显著效益成果转化 二、成果简介 近些年来,人工合成有机高分子絮凝剂已经在给水和废水处理中得到广泛应用。使用人工合成有机高分子絮凝剂,沉降速度快,这样既缩短了作业时间,又提高了设备的利用率,从而增加了处理能力。 项目特色和创新之处:双氰胺-甲醛系列阳离子聚合物是一种新型阳离子有机絮凝剂。该聚合物的合成是以双氰胺与甲醛的反应为主反应,通过加入不同的添加剂,改变聚合物的官能团、分子量及电荷密度,以适应不同性质废水的处理,在废水处理中,该系列聚合物可以单独使用,也可以和一定量的无机絮凝剂混合使用。实验结果表明,处理印染废水、工业含汞废水、造纸废水、石油浮渣废水和染织废水时,双氰胺-甲醛聚合物与硫酸铁、硫酸铝、氯化铝、硅藻土等混合使用,既可显著地降低色度,又可降低聚合物的用量,还可以大幅度降低悬浮物和COD值。
南开大学 2022-07-29
高效纳米级工业水处理除氯剂的制造技术
氯根是原水中所含的CL-1 是天然水中重要的阴离子。由于近年来水资源的短缺人们开始使用地下水或者其他自然水源,使锅炉补水中的氯离子含量居高不下,且在炉内高浓缩条件下氯根可达2000mg/L以上。锅炉内氯根含量高可能造成氯的腐蚀,成为锅炉运行的隐患之一。 同样工业循环冷却水在浓缩过程中,除重碳酸盐浓度随浓缩倍数增长而增加外,其他的盐类如氯化物等的浓度也会增加。当Cl-离子浓度增高时,会加速碳钢的腐蚀。Cl-会使
南开大学 2021-04-14
带钢连续热处理热过程模型与工艺优化
带钢连续热处理(包括立式炉、卧式炉)过程是冷轧和热轧带钢生产的重要工序,该过程是在带钢成分确定的情况下,依靠控制热量传递过程来控制带钢内部微观结构的演化,最终完成金相组织的转变,达到控制带钢力学、电磁等性能的目的。因此,温度控制是带钢热处理过程控制的核心,也是热处理质量的根本保证。为了解决带钢连续热处理炉优化控制的技术难题,并克服半理论或纯经验控制模型严重依赖于现场、难以移植和泛化能力有限的不足,本成果基于传热机理模型对带钢在连续热处理炉内的传热过程及其优化控制策略展开相关的理论分析和实验研究。 本成果瞄准带钢连续热处理热过程模型研究,基于传热学的基本原理,精确解析退火炉内辐射换热、对流换热(喷气快速冷却、喷气快速加热)、接触换热(炉辊与带钢之间)、喷雾冷却等传热过程,开发带钢在热处理过程中的温度分布预测软件,准确预测带钢温度分布(包括稳定工况和工艺过渡工况),带钢温度预测的典型精度在±2.5%以内(90%以上的命中率),为提高带钢连续热处理的产品质量奠定了基础。在带钢温度精准预测的基础上,基于可行工况集和最优化方法,建立了炉况参数优化策略,大大降低带钢连续热处理工艺切换的效率。
北京科技大学 2021-02-01
用于饮用水深度处理的组合工艺
本发明公开了一种用于饮用水深度处理的组合工艺,该工艺能够有效去除天然有机物,属饮用水处理技术领域。该工艺包括:(1)吸附:利用吸附剂去除水中天然有机物;(2)混凝:吸附天然有机物的同时使污染物微粒长大;(3)超滤:采用超滤膜去除污染微粒,污染微粒在膜表面形成的凝胶层仍具有去除天然有机物的能力。本工艺简单易行,能够显著提高饮用水中天然有机物的去除率。
南开大学 2021-04-10
带钢连续热处理热过程模型与工艺优化
带钢连续热处理(包括立式炉、卧式炉)过程是冷轧和热轧带钢生产的重要工序,该过程是在带钢成分确定的情况下,依靠控制热量传递过程来控制带钢内部微观结构的演化,最终完成金相组织的转变,达到控制带钢力学、电磁等性能的目的。因此,温度控制是带钢热处理过程控制的核心,也是热处理质量的根本保证。为了解决带钢连续热处理炉优化控制的技术难题,并克服半理论或纯经验控制模型严重依赖于现场、难以移植和泛化能力有限的不足,本成果基于传热机理模型对带钢在连续热处理炉内的传热过程及其优化控制策略展开相关的理论分析和实验研究。本成果瞄准带钢连续热处理热过程模型研究,基于传热学的基本原理,精确解析退火炉内辐射换热、对流换热(喷气快速冷却、喷气快速加热)、接触换热(炉辊与带钢之间)、喷雾冷却等传热过程,开发带钢在热处理过程中的温度分布预测软件,准确预测带钢温度分布(包括稳定工况和工艺过渡工况),带钢温度预测的典型精度在±2.5%以内(90%以上的命中率),为提高带钢连续热处理的产品质量奠定了基础。在带钢温度精准预测的基础上,基于可行工况集和最优化方法,建立了炉况参数优化策略,大大降低带钢连续热处理工艺切换的效率。
北京科技大学 2021-04-13
带钢连续热处理热过程模型与工艺优化
带钢连续热处理(包括立式炉、卧式炉)过程是冷轧和热轧带钢生产的重要工序,该过程是在带钢成分确定的情况下,依靠控制热量传递过程来控制带钢内部微观结构的演化,最终完成金相组织的转变,达到控制带钢力学、电磁等性能的目的。因此,温度控制是带钢热处理过程控制的核心,也是热处理质量的根本保证。为了解决带钢连续热处理炉优化控制的技术难题,并克服半理论或纯经验控制模型严重依赖于现场、难以移植和泛化能力有限的不足,本成果基于传热机理模型对带钢在连续热处理炉内的传热过程及其优化控制策略展开相关的理论分析和实验研究。本成果瞄准带钢连续热处理热过程模型研究,基于传热学的基本原理,精确解析退火炉内辐射换热、对流换热(喷气快速冷却、喷气快速加热)、接触换热(炉辊与带钢之间)、喷雾冷却等传热过程,开发带钢在热处理过程中的温度分布预测软件,准确预测带钢温度分布(包括稳定工况和工艺过渡工况),带钢温度预测的典型精度在±2.5%以内(90%以上的命中率),为提高带钢连续热处理的产品质量奠定了基础。在带钢温度精准预测的基础上,基于可行工况集和最优化方法,建立了炉况参数优化策略,大大降低带钢连续热处理工艺切换的效率。
北京科技大学 2021-04-13
等离子体化学热处理设备及工艺
多用离子轰击化学热处理炉   为一种新型的离子轰击化学热处理炉,与普通的离子渗氮炉不同,可以根据工艺要求,在炉内组装辅助加热器、金属隔热屏及封闭式陶瓷纤维绝热套。该装置可以进行离子渗氮、离子软氮化、离子渗硼、离子渗碳和离子碳氮共渗等工艺。   可用于纺织机械、机床、航空、汽车、石油化工等耐蚀等离子渗氮、离子软氮化等方面。●离子轰击化学热处理炉的节能、均温装置&nb
哈尔滨工业大学 2021-04-14
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