“NMT界乔布斯”许越先生推荐创新平台 中关村NMT产业联盟推介成员单位创新产品 “全球抗疫，人人有责”   推出背景：         低温环境下生物的代谢速度会减慢，植物合成有机物速度减慢，所以会导致食物减少，影响大多数动物的生活，消耗的能量又得不到食物补充，所以体重减轻，生存受到威胁。适应机制包括冬眠、迁徙到较温暖的地方，依靠草根树皮等食物生存。低温对于生物体来说并不是一个适合生长的环境，很多的科研人员已经开展低温对生物体影响的研究，寻求解决低温对生物体带来的不便。   产品介绍 名称：多功能低温处理仪 型号：LTD-100 品牌：旭月 产地：中国 简介： 应对挑战： 活体低温检测是比较难的点，需要确保设备不受影响，并且要达到检测环境不会随外界环境而改变温度 制冷设备的大小和制冷效果有关系，如何确保实验中的制冷效果将会非常关键 解决方法： 多功能低温处理仪结合非损伤微测技术，能够实现对活体样品低温环境下的检测，提供了活体样品在低温环境下的真实数据 多功能低温处理仪采取循环溶液的方式进行温度的控制，更好地让溶液温度保持恒定的状态   功能特点 1.基本功能： 快速更换测试液、培养液等 通过自动化控制形成低温测试环境，使实验更高效，数据更准确 2.性能参数： 工作电压：220V 溶液循环的速度等级：3个档位 溶液循环速度：1档0.05mL/s；2档0.1mL/s；3档0.2mL/s 制冷参数： 常温降至5℃所需最少时间：2min 制冷温度：0.4℃

产品详细介绍 　　数字功放处理器 　　产品介绍 　　LION数字音频一体机在TIGER专业版处理器基础上集成了双通道145W数字功放模块。信号处理与功率放大在一块主板上工作，缩短了信号通路，简化了工程布线。支持带电源RS232控制端口。可选配最新的反馈消除(AFC)、回声消除(AEC)、噪声消除(ANC)算法。 　　应用场景 　　会议室、宴会厅、本地扩声、视讯会议，LION系列处理器内置功放，可简化音频系统，在有限空间内建设音频系统。 　　产品参数 采样 48k@24bit 通道隔离度 107dB @1k Hz 幻象供电 DC48V 共模抑制 70dB @80 Hz 频率响应 20Hz ～ 20K Hz，±1dB 最大输入电平 18dBu THD+N ≦0.004% @1k，4dBu 最大输出电平 18dBu 数模动态范围（A计权） 120dB 本底噪声 -90dBu 模数动态范围（A计权） 120dB 功放功率 2x150W 输入阻抗（平衡式） 20kΩ 系统延时 ≦3ms 输出阻抗（平衡式） 100Ω 工作电源 AC110V-220V,50Hz/60Hz EIN（A计权） ≦-131 dBu 工作温度 0-40℃

硅溶胶是一种由纳米级的二氧化硅（SiO2​）颗粒均匀分散在水或有机溶剂中形成的胶体溶液。 硅溶胶因其独特的性能，在多个领域有着广泛的应用： 耐火材料：硅溶胶具有强大的粘结力和耐高温特性（可达1500°C至1600°C），是制作耐火材料的理想选择。它可以用作硅酸盐耐火纤维、耐火保温砖和耐酸碱水泥的粘结剂。 涂料工业：在涂料中添加硅溶胶，可以增强涂料的牢固性、抗污性、防尘性、耐老化和防火性能。硅溶胶涂料适用于内外墙、防火涂料以及钢铁工业中的绝缘填充涂料。 薄壳精密铸造：硅溶胶在薄壳精密铸造中作为造型材料，能够显著提高壳型的强度和铸造光洁度，改善操作条件并降低成本。 催化剂制造：硅溶胶具有较高的比表面积和优良的吸附性能，适合用作石油化工催化剂的载体。 造纸工业：硅溶胶可用作玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂和水泥袋防滑剂。 纺织工业：硅溶胶可以用作上浆剂，与油剂并用处理羊毛、兔毛等纤维，提高可纺性，减少断头，防止飞花。 其他应用：硅溶胶还用于电子工业中的化学机械抛光技术、彩色显像管制造中的分散剂和粘结剂、矽钢片处理、地板蜡抗滑剂等领域。此外，硅溶胶还具有良好的吸附性能，可用作米酒、酱油、果汁等的澄清剂。 性能优势 高分散性和稳定性：硅溶胶中的二氧化硅颗粒非常小，具有良好的分散性和稳定性，不易聚沉。 优良的粘结性：硅溶胶能够牢固地附着在固体表面，形成坚固的膜层，无需额外固化剂。 耐高温性：硅溶胶具有很高的耐高温性能，适合在高温环境下使用。 环保性：硅溶胶无毒、无味、无污染，符合现代工业对环保材料的要求。

该技术主要应用于环境工程污水处理领域。首次将双污泥反硝化除磷工艺和诱导结晶技术结合起来，解决了限制传统污水处理生物脱氮除磷工艺中碳源不足和泥龄矛盾等问题。

延迟焦化是我国石油炼制四大关键装置之一，是我国劣质原油和重质原油轻质化与优质化的主要手段之一。自1957年建成我国第一套 10 万吨/年延迟焦化装置以来，冷焦水一直存在突出的环境污染问题，对我国环境造成负面效应，国内外没有很好的解决方案。针对冷焦系统的流量及组成波动剧烈、压力周期性变化、废水与废气交织等多组分多相体系的非稳态特点，首先设计在全密闭下的多级混合降温冷凝-机械梯级分离-快速富集纯化方法集成的冷焦水封闭循环清洁生产工艺。将冷焦热水这种 VOC 气 （ 汽 ） 体-水-焦粉-重油组成的固-液-液-气混合物分离为油、水、焦三部分，并分别再生至回收或循环利用的纯度，实现废水治理与废气治理协同、污染物治理与废弃资源循环利用协调、经济效益与清洁生产结合，总体思路是利用一套集成化的组合机械分离装置，解决冷焦废水、废气污染的两个问题，实现水、重油、焦三种物质分别回收利用。其核心技术为冷焦水密闭循环处理集成技术，多组分多相流体快速强场分离技术、多场耦合分离技术、耦合场梯级分离技术、废水与废气耦合治理技术、低浓度油类废水油快速富集与再生利用技术。以多组分多相流体多场耦合快速微小旋流分离系列技术为核心的冷焦污水封闭循环成套工艺技术，被中国石化专家组鉴定为国内外首创。该技术污油回收回炼率、水再生及循环利用率、石油焦回收利用率达100%，作业区域臭气浓度达到国家有关规定。 本项目属于循环经济与节能减排技术领域，涉及石油化工清洁生产工艺、化工过程机械和环境保护机械设备设计与制造技术。

根据中华人民共和国国家标准“变性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“车用乙醇汽油”（GB18351-2001）的规定，燃料乙醇是未加变性剂的、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原料，经发酵、蒸馏制得乙醇，脱水后，再添加变性剂改性而得。将变性的燃料乙醇与汽油调和组分油调配，生产出车用乙醇汽油。 本项目是在传统恒沸精馏工艺基础上，结合热泵技术发展而成的，提出的热泵恒沸精馏生产燃料乙醇新工艺，将蒸馏塔的塔顶蒸汽加压升温后直接用作塔底再沸器的热源，不需要塔顶要冷凝器，也不需要锅炉供热系统以及循环泵等公用工程，整个物流系统全封闭操作，生产成本大大降低，工程总投资费用降低，还可以副产原料乙醇的水分，实现零排放，达到了经济-节省-环保三重效益。

根据中华人民共和国国家标准“变性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“车用乙醇汽油”（GB18351-2001）的规定，燃料乙醇是未加变性剂的、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原料，经发酵、蒸馏制得乙醇，脱水后，再添加变性剂改性而得。将变性的燃料乙醇与汽油调和组分油调配，生产出车用乙醇汽油。本项目是在传统恒沸精馏工艺基础上，结合热