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FEP吸管、移液管
产品详细介绍 FEP吸管、移液管 聚全氟乙丙烯(FEP)移液管、吸管特性: 1.耐高低温:使用温度可达-200~+205℃; 2.外观透明无色,在所有塑料中折射率最低; 3.极低的溶出和析出,是存储标准物质、强腐蚀性、昂贵高纯试剂的极佳器皿; 4.非凡的化学耐受性,几乎可耐受所有的化学溶剂(王水,氢氟酸等); 5.移液管管体无刻度,借助医用注射器吸取溶液。通过注射器上面的刻度来确定吸取溶液的多少。  
南京瑞尼克科技开发有限公司 2021-08-23
氧化铈抛光液
El系列玻璃抛光液是一种优质稳定的抛光耗材,磨料主要采用优质的进口抛光粉为原料,采用严格的湿法微滤膜设备控制粒径,配以自主开发的化学增强抛光助剂,统筹抛光液流变性能,显示出高速的抛光效率、优质的抛光表面(表面精度高,微划伤低)。  特点:  1、抛光后的表面质量好。  2、能适用于各种加工方式。  3、可用于众多零件材料的抛光。  4、高效率,低粘度、易清洗。  5、悬浮性好。  6、使用寿命长。  技术参数:  色泽:浅棕红色  平均粒度: 0.4—0.5μm  PH 值: 8.5-9.5  用途:  1、军事领域的精密光学元件。  2、激光电子的元器件。  3、科学仪器上的各种零件。  4、照相机、投影仪和各种望远镜。  5、液晶显示屏表面及光盘。  6、其它精密光学元件。  建议抛光浓度:  该抛光剂是浓度为400克/升的浓缩液,建议在使用时先将该抛光液充分摇晃混合均匀,再按比例进行稀释使用,最终的稀释浓度可根据需要而定。  抛光垫材料:  适用于各种抛光模材料,如聚胺脂抛光片、黑色抛光垫片、沥青、毛毡、合成革等。  包装:20kg/桶
山东麦丰新材料科技股份有限公司 2021-09-01
铝合金抛光液
性能指标   外观 乳白 固含量(%) 40±1 粒径(nm) 80-120 密度(25℃,g/cm³) 1.28-1.30 分散介质  水 pH   9-11 保质期(月) ≥12  
山东百特新材料有限公司 2021-09-03
固液混合机
设备研发依据:《国际海运固体散装货物规则(简称IMSBC)》研发基于散装矿产品适运水分极限要求的流盘法实验所用流盘测试仪、插入度法实验所用插入度法测试仪、样品前处理固液混合机。 固液混合机:是为适运水极限检测样品进行前处理混样的设备;可实现样品混合的精确加水,解决了人工混合样品劳动强度大,混合不均匀的问题;料筒、喷头及外壳全采用304镜面不锈钢,防止长时间水分浸泡,设备生锈的可能;采用计量泵,实现了水分的精确添加;提高了水分添加的精度和混合的均匀性,保证了检测结果的准确率和权威性。
青岛海亿特机电科技发展有限公司 2021-09-13
水-空交替控时淬火冷却工艺及装备
上海交通大学 2021-04-11
低温腐蚀可控的烟气深度冷却技术及应用
高校科技成果尽在科转云
西安交通大学 2021-04-10
火电厂烟气深度冷却增效减排技术
烟气深度冷却器又可称为低温省煤器、烟气余热利用装置、烟气余热回收装置、烟气冷却器等等。烟气深度冷却器通过加热工质水回收烟气的余热,这部分余热可用于:加热凝结水;加热热网水用于供热,也可作为冷暖空调的热源;加热脱硫后的低温烟气;作为暖风器的热源,加热锅炉进风。在电除尘器之前加装 烟气深度冷却器,降低进入电除尘器的烟气温度,可以降低烟气体积流量,降低烟气流速,同时降低飞灰比电阻,从而大大提高电除尘器的除尘效率;理论和示范工程表明:该系统能够有效的避免低温腐蚀与积灰磨损的协同作用,保证机组长周期安全运行,能够提高电厂效率 0.5~1.2%,余热利用效率超过 50%,节约标准煤耗 1.5~4g/kWh,大大减少烟尘、SO2、NOX、CO2 等气体污染物的排放量及脱硫时所需的冷却水量,目前该技术已经完成 300MW、600MW、1000MW 的循环流化床和煤粉发电机组改造 36 台,合同超过 50 项,同时该技术也可以用于任何有燃烧过程并产生烟气的工业过程,节能减排,适合大力推广。
西安交通大学 2021-04-11
工业冷却循环水处理专家系统
1.  项目概述当前制定冷却循环水处理方案的主要依据是“挂片实验”或“动态模拟实验”,然后留出很大的保险空间,根据经验确定最终的药剂投加量。很多情况下也
南京工业大学 2021-04-14
中厚板坯连铸凝固冷却精细控制技术
针对中厚板坯连铸生产中铸坯裂纹及中心偏析等钢厂遇到的共性问题,通过开展基础研究与工艺研究,形成了较为系统的板坯连铸精细凝固冷却控制技术。该成果经河北省科技成果鉴定(冀科成转鉴字 [2012] 第9-189号),本技术具有完全的自主知识产权,达到国际先进水平。该技术主要内容如下。1.基础研究(1)热物性参数研究与通用中厚板坯连铸凝固冷却控制模拟软件 归纳、总结钢的热物性参数计算方法,建立热物性参数数据库,包含多组经过实验验证的不同钢种的高温热塑性、液/固相线温度、导热系数等热物性参数数据。建立针对钢种特点的"定制"凝固传热模型,研发浇铸断面、冷却段长度等铸机参数可自主设置的通用中厚板坯连铸凝固冷却控制软件。(2)板坯连铸三维热-力耦合模型建立 综合传热学及材料力学,分析连铸坯在凝固传热过程中温度及其所受应力的变化,结合钢种高温热力学性能,从本质上研究铸坯裂纹产生机理。运用Ansys有限元软件建立了含Nb钢板坯连铸三维热-力耦合模型,综合研究连铸坯凝固过程,系统分析二冷优化效果。2.工艺研究(1)连铸坯"纵横"均匀冷却技术研究 综合铸坯凝固过程温度-应力-应变,回归、确定出合理二冷水量分布,实现铸坯纵向均匀冷却。通过二冷喷嘴冷态性能测试,优化喷嘴布置高度及方式,实现铸坯横向均匀冷却。(2)连铸二冷控制方法研究 在剖析了国内外典型二冷控制方法,如:综合参数控制法、有效拉速法、目标表面温度动态控制法等基础上,提出"基于有效拉速和有效过热度的连铸二冷控制模型"。应用本模型的方法进行二冷动态控制,解决了拉速、过热度等工艺参数在工况不稳定情况下对铸坯质量产生的不利影响,有效降低了非稳态浇铸时板坯的温度波动。 本技术形成的优化方案应用于实际生产后,含Nb钢板坯角部横裂基本消失,铸坯中心等轴晶区域宽度由35mm扩大至44mm,中心等轴晶比率提高了4.1%,铸坯的中心偏析从B类1.0改善为C类1.5,含铌钢成品率提高1%。通过该技术的研究与应用,解决了制约企业产品升级的制约环节,为邯钢的产品结构调整和升级发挥了重要作用,品种钢比例得到较大提高,为邯钢增创了显著的经济效益。
北京科技大学 2021-04-13
快速冷却技术在肉制品生产中的应用
一、成果简介 食品安全问题已经引起世界各国人民的高度重视,由于肉制品自身的特性,在自然环境中容易腐败变质。肉制品在冷却过程中特别是在20℃~60℃温度范围内,细菌特别容易繁殖,因此熟肉应该尽快地冷却以通过这个危险区,以抑制和减少微生物繁殖,减少熟肉被微生物感染的机会。 目前肉制品冷却的方法主要有:空气冷却、冷水冷却。空气冷却方法简单,成本低
中国农业大学 2021-04-14
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