产品详细介绍恒温恒湿试验箱|低温恒定湿热箱|恒温恒湿试验机产品编号：HD产品型号：HD详细说明恒温恒湿试验箱用途：    恒温恒湿试验箱适用于电工、电子产品、航空航天产品、汽车零部件、各种电子元气件在高温、低温或湿热环境下，检测其各性能指标。 恒温恒湿试验箱符合标准：    恒温恒湿试验箱符合GB/T2423.1低温试验方法、GB/T2423.2高温试验方法、GB/T2423.3恒定湿热试验方法、GB/T5170.5湿热试验设备、GB/T10586湿热试验技术条件等国家标准。 一、恒温恒湿试验箱技术参数：  1、温度范围：0℃～100℃  2、湿度范围：30%～98%R.H(温度在25℃～80℃)  3、温度波动度：≤±0.5℃  4、温度均匀度：≤±2℃  5、湿度波动度：+2%、-3%R.H  6、升温速度：1.0～3.0℃/min  7、降温速率：0.7～1.2℃/min  8、时间设定范围：0～9999h 9、电源电压：AC380V/50HZ 二、恒温恒湿试验箱规格(单位:mm)：型号 HD-100  内形尺寸D×W×H  450×450×500型号HD-225  内形尺寸D×W×H  500×600×750型号HD-500  内形尺寸D×W×H  700×800×900型号 DHS-800  内形尺寸D×W×H  800×1000×1000型号HD-010  内形尺寸D×W×H  1000×1000×1000 三、控制系统：  1、采用全进口高精度数显温湿度控制仪，P.I.D高精度控制。  2、湿度为直观显示控制，摒弃原有温湿度相对照的缺陷。  3、湿度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系统同频道协调控制。  4、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感温传感器：PT100铂电阻测试器。  5、循环系统采用耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮。 四、加热、加湿系统：  1、高温低温湿热完全独立系统，采用远***镍合金高速加温电热器。  2、外置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能，具有水位自动补偿。 五、制冷系统：  1、压缩机：全封闭原装法国泰康。  2、制冷方式：单(双)机制冷。  3、冷凝方式：强制风冷冷却。  4、除湿采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。  5、电磁阀、油分离器、干燥过滤器、修理阀、冷媒流量视窗、贮液筒均采用进口原装件。 六、箱体材质：  1、内胆为进口优质镜面不锈钢板(SUS304)。  2、外壳均采用优质A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁美观。  3、保温材质选用高密度***纤维棉，保温棉厚度为100mm。  4、观察窗采用多层中空钢化***，内设照明灯，内侧胶合片式导电膜加热除霜清楚观察试验过程。  5、门与箱体之间采用双层耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。  6、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便移动。  7、箱体左侧配Φ50mm测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用，孔径或孔数增加需说明。 七、安全保护系统：     设备整体超温、制冷系统过载、制冷系统超压、漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。 八、设备使用条件：  1、环境温度：5℃～30℃、环境湿度：≤85%R.H。  2、机器放置前后左右各80公分不可放置东西。免费送货上门，在对该设备安装调试结束后，对相关技术人员做相应的基本操作培训。

执行标准：GB/T-50081-2002 北京耐尔得经过多年为客户多线程的配置试验环境，研究出一系列的养护室恒温控温方案，满足国标对恒湿恒温的要求，多功能恒湿恒温控制系统，可检测30路养护箱及其他温度（可扩展），能满足1～8通道模拟信号的温湿度采集及控制，同时满足1～8通道数字温湿度的采集及控制。可实现各通道的网络智能控制。 通过中央控制系统对应各部门的制冷机组、加热机组、加湿系统等分别监测与控制，任务前，我们将对用户的需求综合评价，并给出适合的解决方案，相对湿度值恒定在75±5%RH以内的任意值。本产品适用于徐变室、收缩室、有温湿度要求的工作室。

恒温恒湿箱方案，实现精准的温度控制和湿度控制，为长期稳定性测试提供保障，还原真实环境，满足长期稳定性测试需求。广泛应用于生物、医疗、化工，电子元件，包装材料，五金，及高等院校等行业。 智能监控：移动终端实时了解设备情况，报警推送，一键售后 稳定节能：半导体技术能耗优势凸显，仅需很少能耗 节水设计：PTC加热模块，水滴预热雾化加湿， 无需废水回收 更低噪音：半导体控制无噪音、无振动、无需维护、对环境无污染

本发明公开了一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统，属于机械设计技术领域。该主轴系统主要包括主轴(1)、与主轴(1)压配为一体的电机转子(2)、设置在电机转子(2)外侧的电机定子(3)、与主轴(1)直联的砂轮主轴(12)、设置在砂轮主轴(12)上的砂轮安装座(13)、砂轮紧固端板(14)、设置在砂轮安装座(13)砂轮紧固端板(14)中间的的砂轮(12)以及支撑轴系的三个高速滚动轴承。本发明提供的一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统，创新地采用了电机内置、驱动轴砂轮轴直联、三支点式支撑等技术方法，具备结构紧凑，转速高，刚度大，磨削精度高等特点，可满足高精密高刚性磨削的加工需要。

烃类蒸汽转化制合成气过程排出工艺冷凝水，因含有微量有机物、pH值偏低，制合成气生产能力较大的装置只有少量冷凝水回用于锅炉给水，部分排入循环水系统，大量排入污水系统或直接排放，造成大量优质水（冷凝水）资源及能量的严重浪费，该工艺冷凝水合理回收利用是相关生产企业一直期盼解决的问题。本研究室开发了吸附脱除制合成气工艺冷凝水中微量有机物工艺技术，避免该冷凝水循环使用过程中微量有机物累积问题，冷凝水经过吸附进化后可达到锅炉给水标准，实现了高品位水质的高效回收利用。经过试验研究和可行性分析，解决了冷凝液中微量有

本实用新型属于水产品加工机械技术领域，具体涉及一种水产品隧道微波蒸汽杀菌装置。包括微波源、连接波导、功率分配器、角锥喇叭、介质耦合窗和谐振腔腔体；谐振腔腔体的两端上下两侧对称连接有介质耦合窗；谐振腔腔体左侧壁设有旋转喷气口，右侧壁设有若干回气口，旋转喷气口为在圆周上设有一个出气口的圆盘结构，圆盘中心连接转轴，圆盘间隙套接在外管一端，外管另一端与转轴通过轴承连接；谐振腔腔体内设有传送带。本装置通过将微波杀菌与蒸汽杀菌方式相结合，用热蒸汽作为加热杀菌介质，减缓微波加热升温速度，内外加热均匀，避免过度升温造成的水产品表面蛋白质变性等问题，提高杀菌后水产品的综合品质。

矿山开采过程中，掘进、凿岩、爆破、及其它各种作业，都会产生大量的粉尘，不仅污染井下环境、加大设备的磨损，更会对职工的健康造成严重威胁，导致严重的尘肺病，因此对矿山生产粉尘的治理尤为重要。 本项目在现场需求的基础上，针对矿井空间狭小、湿度大、有些矿山如煤矿存在粉尘爆炸危险等特殊情况，研发的矿用湿式除尘器基于湿式与过滤耦合机理，不仅实用、经济、高效，而且性能可靠、易于维护，尤其适合于井下复杂苛刻环境的粉尘控制。 项目建成后可生产系列化产品，风量从100—1000m3/min，主要性能参数如下： 总粉尘除尘效率：≥97%；l 呼吸性粉尘除尘效率：≥80%；  漏风率：≤4%； 工作阻力：2000Pa±10% 工作噪声：≤85（db）A 鉴于目前社会对职业病的关注及国家对职工职业病防治的控制，越来越严格的矿山作业环境要求不断出台，为本产品提供了巨大的市场。本项目产品将在根本上改变目前矿山除尘的技术方式和现有面貌，为矿山职工提供超洁净工作环境。 系统采用管帏撞击预除尘、湿式+过滤精除尘、迷宫式除雾三级结构，性能达到国外同类产品性能，具有如下优势： 1)第一级管帏过滤器用于去除空气中大颗粒粉尘，减轻后级除尘器的负担。 2）第二级采用湿式+纤维层耦合捕集式，精细过滤完美保证了系统超净效果。3）第三级采用迷宫式脱水器进行有效的脱水和终级除尘。

产品详细介绍TH系列恒温恒湿空调机组 一、产品概述  1、产品特点 格力TH系列恒温恒湿空调机组，是本公司自主研制开发的新型商用空气处理机组。性能可靠，使用操作方便，可广泛应用于实验室，电子仪表装配厂房，医疗卫生，精密机械，计量室等对温湿度要求较高的地方。 1)外机调速控制，运行范围广 ◆      室外机组电机(13kW以上)采用变频技术，13kW机组采用多档调速控制,保证机组在-15℃低环境  温度下可靠运行。 ◆      全天候不间断实现空调区域内恒温恒湿。 2)性能稳定，控制精度高 ◆      采用国际名牌全封闭涡旋压缩机，性能稳定、高效。 ◆      优化加湿器、压缩机、电加热之间的耦合控制，减小温湿度波动，控制精度高。 3)结构个性化、日常维护方便 u      风电隔离：可实现不停机调试，旋转门式结构使调试、维护更安全、方便。 u      拆卸方便：风帽可分离，方便运输、安装，琐式结构使开门、拆板更容易。 u      强力除湿：采用特殊除湿系统，高效、节能。 u      专业设计：可根据用户的要求进行非标设计，最大限度的满足用户要求。 4)控制功能强大 u      信息显示简明：大字体中文显示当前温湿度、实时时钟、故障等信息。 u      信息菜单化：机组运行中的大量状态信息均可查询，一目了然。 u      掉电记忆：所有设定参数在掉电后仍然保持掉电前设定的参数不变。 5)远程监控： ◆      连接简便，通过通讯转接板将机组与控制PC连接即可。 ◆      通过一台pc电脑就可以对所有机组进行操作和设置，日常管理便捷；用户不用到现场调节管理， 大大减少室内温湿度波动。 ◆      系统将对空调运行的状态信息进行记录保存，维护人员能够对其进行查询分析，维护方便。 ◆      可通过TCP/IP协议接入用户的BMS系统 ，让用户的集中管理更智能化。