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CO和H2O一步制备油品新催化过程
首次 实现 将水汽迁移反应与费托合成反应成功 耦合 , 构建了水汽迁移反应活性中心 Pt-Mo 2 C/C 和费托合成反应活性中心 Ru/C 。将两种催化剂 进行简单的物理混合,通过调节两种活性中心的 结构和 比例调控各自的反应速率。 实现了在低温 200 o C 的条件下,将 CO 和水 一步 直接转化制备油品的过程 。 该过程中费托反应的活性高达 8.7 mol -CH2-  mol Ru -1  h -1 ,与在合成气( H 2 /CO=2 ) 条件下 Ru/C 催化剂 的费托活性相当,且费托产物中 C5+ 油相产物的选择性接近 70% 。 对比双金属催化剂 RuPt-Mo 2 C/C 和物理混合催化剂的结果,发现两种活性金属 Pt 和 Ru 的结合形式在催化反应中起了十分重要的影响。当 Pt 和 Ru 形成 PtRu 合金后会同时削弱 WGS 和 FTS 两个反应的的活性,进而打破两个反应之间的动力学平衡。而当两种活性中心分别作用的时候则刚好使两个反应的动力学速率达到平衡,实现最优的 CO 和水转化制备油品的活性和选择性。
北京大学 2021-04-11
高压反应釜、实验室反应釜-KCF
产品详细介绍KCF系列实验室反应釜釜体可下落,可倾倒。容积:0.2-20L 压力:10MPa 温度:300 特点简介 材质:该型号实验室反应釜主要采用1Cr18Ni9Ti材料制成,特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力。 机械和连接结构:连接结构采用螺栓式结构或快开式卡环连接,釜体可下落,倾倒出料或下出料。 搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。 安全性:高压反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。 加热方式:实验室高压反应釜采用电加热方式,加热炉可开启。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。 控制系统:配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、高压反应釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。 名称: 高压反应釜 产品分类: KCF系列实验室反应釜 型号: KCF 价格: 2.2—5.6万元(特殊材料价格另议) 规格:  0.1L、0.2L、0.3L、0.5L、1L、2L、3L、5L   产品描述 材质:1Cr18NI9Ti(可选特殊材料)压力:-0.1——30MPa温度:≤320oC(特殊要求另议)
烟台松岭化工设备有限公司 2021-08-23
郑州水热合成反应釜-HZ-100ML
郑州水热合成反应釜(HZ-100ML) 1.用   途     水热合成反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。   2.特    点       水热合成反应釜采用优质不锈钢加工而成。内胆为聚四氟乙烯材质。外形美观、使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。       水热合成反应釜采用外加热方式,以缩小体积,并有利多反应釜处于同一反应操作温度(如将多个反应釜置于烘箱中加热)。   3.主要技术指标   (1).工作温度:≤220℃   (2).工作压力:≤3MPa   (3).升温、降温速率:≤5℃/min   (4).规格25ml,50ml,100ml,200ml、500ml、800ml、1000ml、2000ml、5000ml另可根据用户需求(温度、外形)定做。   4.  操作方法       将反应物系指与釜体内,并保证加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内,方可保证釜体不受腐蚀。   水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度(小于规定的安全使用温度)。待反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。  
巩义市城区众合仪器供应站 2025-04-27
一种新型碟式太阳能反应接收器
目前常用的太阳能反应接收器为碟式太阳能反应接收器。然而,由于接收器一侧接收经过抛物面聚光器汇聚反射的太阳光照射,另一侧不接收太阳光辐射,导致接收器内表面产生极大的温度梯度。从而导致该碟式太阳能反应接收器催化剂无法完全处于最适催化反应温度下,影响热能反应进程,难以高效地进行太阳能与化石燃料的热化学互补。 成果为自主设计发明了一种新型碟式太阳能反应接收器。在该反应接收器中催化室是由多层催化剂载体形成的凹形结构,且每层催化剂载体设有多个孔洞,每层催化剂载体中的孔洞表面孔隙率不同涂敷催化剂的材料不同,使得催化剂能够处于最适反应温度,优化了碟式太阳能反应接收器的温度分布,提高了热化学互补的反应效率,使得该碟式太阳能反应接收器更加经济、安全。 创新点 在现有的碟式太阳能反应接收器基础上,创新性地改进其结构和布置。将催化室分为多层催化剂载体形成的凹形结构,各层结构不同,每层所述催化剂载体中的孔洞表面涂敷的催化剂的材料、质量、孔隙率不同。每层的催化剂都能够处于最适反应温度范围,从而保证每层催化剂都能在较适宜的温度下进行高效的太阳能热化学反应。 市场前景 氢能因具有清洁无污染、可储存、高热值等优势,成为最具潜力的二次能源以及清洁能源载体。氢能可以广泛应用于交通、工业、建筑和电力等各个领域缓解了能源危机、减轻环境污染。但在我国高效制氢滤氢技术仍有待提高。该成果提出的碟式太阳能反应接收器可稳定高效地用于热化学反应制氢将氢能作为太阳能的载体,将制氢和太阳能利用相结合完全适应国家“双碳”目标下的发展方向。克服了太阳能分散、间断以及不稳定的缺点提升了太阳能的品位。所以其拥有广阔的发展和利用前景。
华北电力大学 2023-08-22
玻璃反应釜
产品详细介绍▲ 全套玻璃仪器采用G3.3硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。▲ 玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。▲ 可在常温下反应,通上自来水即能快速将反应热量带走。▲ 下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。▲ 四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置 
郑州市亚荣仪器有限公司 2021-08-23
26035放电反应装置
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
低温恒温反应浴
产品详细介绍 低温恒温反应浴低温恒温反应浴(槽)是我厂参照日本东京理化器械株式会社的同类产品改进制造的 一种新型实验仪器。适用于科研、生物、物理、医药、化工等部门进行低温实验, 可代替干冰和液氮做低温反应和相关设备提供低温条件,又可以作为低温水槽做运 用粘度的测试,又可底部装磁力搅拌,分两段搅拌,使不锈钢槽内温度更均匀,智 能控温精确等特点。   技术参数
巩义市科华仪器有限公司 2021-08-23
100L变频调速双层玻璃反应釜'双层玻璃反应
产品详细介绍F系列双层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.◆蒸馏、回流可实现同时进行◆特殊长效搅拌密封◆物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染◆数显转速及高、低温显示,操作方便◆大清洗口,清洗方便特点:1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。    2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。    3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。    4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。    5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。    6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
郑州杜甫仪器厂 2021-08-23
新型径向流动反应装置
反应装置是化工厂的核心,而径向反应装置气体流通路径短、压降小、可使用小颗粒催化剂等优于传统固定床反应装置的技术特征,在苯乙烯、催化重整、芳烃异构和歧化等化工装置上被广泛应用,但技术十分复杂。 本项目在对径向反应装置进行长期分析和深刻的理解后,经过大型冷模试验研究、计算机模拟和工程放大,从理论上、结构上和关键技术上进行了突破,发明了大型化的新型径向流动反应装置。实践证明发明的大型径向流动反应装置运行平稳节能,各项技术指标达国际先进水平。 (1)发明了催化剂自封式结构,在催化床封造成轴向和径向的二维流动,消除滞流区,提高催化剂利用率,简化结构,国内外首次应用于负压脱氢装置; (2)发明了新型离心式Π型径向流动技术,流体由始端控制,催化床层的流场优化,国际上首次应用于催化重整; (3)发明了高均匀度的径向流体均布技术:导流锥设计技术、双流道优化组合技术、催化剂支承结构技术等,从而保证了乙苯脱氢和催化重整的薄催化床层内流体均布; (4)发明了快速喷射流混合器技术,适应超短停留时间,满足苯乙烯反应装置对反应介质高度混合要求; (5)发明了高温再热器技术,反应器体外逆流换热,减少负压空间,解决热膨胀,高温蒸汽入口温度下降,降低高温材料的使用温度、制造难度和设备费用; (6)开发了反应装置的新放大方法。
华东理工大学 2021-02-01
新型径向流动反应装置
反应装置是化工厂的核心,而径向反应装置气体流通路径短、压降小、可使用小颗粒催化剂等优于传统固定床反应装置的技术特征,在苯乙烯、催化重整、芳烃异构和歧化等化工装置上被广泛应用,但技术十分复杂。本项目在对径向反应装置进行长期分析和深刻的理解后,经过大型冷模试验研究、计算机模拟和工程放大,从理论上、结构上和关键技术上进行了突破,发明了大型化的新型径向流动反应装置。实践证明发明的大型径向流动反应装置运行平稳节能,各项技术指标达国际先进水平。(?)发明了催化剂自封式结构,在催化床封造成轴向和径向的二维流动,消除滞流区,提高催化剂利用率,简化结构,国内外首次应用于负压脱氢装置;(?)发明了新型离心式Π型径向流动技术,流体由始端控制,催化床层的流场优化,国际上首次应用于催化重整;(?)发明了高均匀度的径向流体均布技术:导流锥设计技术、双流道优化组合技术、催化剂支承结构技术等,从而保证了乙苯脱氢和催化重整的薄催化床层内流体均布;(?)发明了快速喷射流混合器技术,适应超短停留时间,满足苯乙烯反应装置对反应介质高度混合要求;(?)发明了高温再热器技术,反应器体外逆流换热,减少负压空间,解决热膨胀,高温蒸汽入口温度下降,降低高温材料的使用温度、制造难度和设备费用;(?)开发了反应装置的新放大方法。
华东理工大学 2021-04-13
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