高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
硫铵-石灰法烟气脱硫
(1)吸收剂中硫酸铵含量大,重量百分比达 5~40%,参与吸收反应过程,但最终回到硫酸铵状态,因此硫酸铵称为过程吸收剂。 (2)石灰石(碳酸钙)没有直接与二氧化硫反应,但整个反应中,消耗石灰石与吸收二氧化硫,生成亚硫酸钙排出系统,因此石灰石称为吸收剂。 (3)硫酸铵液作为过程吸收剂,起到缓冲液的作用,系统的 PH 值相对稳定,系统具有较大的操作弹性;硫酸铵液作为过程吸收剂,起到助溶石灰石的作用,使石灰石反应更完全; (4)以硫酸铵作为过程吸收剂,在脱硫的同时可部分脱硝;(5)脱硫渣主要成分是亚硫酸钙,提高副产综合利用空间。
安徽理工大学 2021-04-13
MTBE 萃取精馏法脱硫技术
技术简介: 甲基叔丁基醚(MTBE)萃取精馏脱硫工艺为:含多种微量硫的 MTBE 先经过多级精馏蒸出大部分硫含量合格的 MTBE,浓缩后含硫量较高的 MTBE 在通过萃取精馏脱硫得到合格的 MTBE,之后萃取剂再生循环使用。萃取剂再生得到的硫含量很高的 MTBE 进入硫化物回收精馏塔将硫化物回收。采用 MTBE 萃取精馏法脱硫技术可以使 MTBE 收率达到 99.8%以上,能耗节约 40%以上。 应用前景分析: 可以很好的解决 MTBE 中硫含量高和 MTBE 收率低的问题。在石油化工行业 MTBE 合成和精制过程中有很好的应用。课题组可以提供成熟的 MTBE 脱硫工艺包。 经济效益预测: 随着雾霾治理的深入,对汽油中硫含量的要求越来严格,国Ⅴ汽油总硫含量要求 50mg/kg,国Ⅵ汽油总硫含量要求 10mg/kg。对汽油添加剂 MTBE 中硫的脱除势在必行。 技术成熟度:产业化项目 应用领域: 石油化工行业 
天津大学 2021-04-11
餐厨和果蔬垃圾高效厌氧消化生产沼气技术
餐饮业每天要产生大量的餐厨垃圾,除一部分用于饲料外,其他很大部分被丢弃处理。此外,在市场上,水果和蔬菜在包装、运输和销售的过程中也产生了大量的果蔬垃圾,不但造成了浪费,同时也对环境造成污染。 北京化工大学开发了餐厨和果蔬垃圾高效厌氧消化生产沼气技术。生产沼气可用于发电、供热,或经提纯后制取车用燃料,也可加压罐装成沼气罐后,替代液化石油气气罐,作为家庭用燃气。因其价格低廉、制取简便、原材料易得,且为可循环利用资源,成为代替价格日益飞涨的石油和天然气的能源之一。技术指标:1、干物质消化率大于50%;2、产气率大于300m3/吨(干料);3、反应器容积产气率大于1.0 m3/(m3·天);4、沼气提纯后,甲烷含量大于95%,达到车用天然气的水平;5、沼渣达到有机肥料的相关标准,可作为生物有机肥料使用。 应用范围:1、城市生活垃圾处理厂;2、小区生活垃圾集中处理站;3、果蔬收集、集散地和加工场等。市场分析:北京市政府及部分地方政府已明文规定:“餐厨垃圾必须经过安全有效的处理,不能直接加工成畜禽饲料”。此外,果蔬收集、集散地和加工场也会产生大量的果蔬废弃物等。厌氧沼气技术可把这些有机垃圾转化成沼气、电力、车用燃料等,不但可以解决环境问题,还可以产生大量清洁能源和实现废弃物的高值利用。因其,本技术具有广阔的市场应用前景。效益分析:建设日产1万立方米的发酵系统,总投资大约在800万元左右,每年获经济效益500~600万元,同时社会效益显著。
北京化工大学 2021-02-01
大型养殖场污物零排放及沼气制备新技术
研发阶段/n利用畜禽粪污与秸秆等作为发酵原料,采用序批式两相固态发酵制备沼气的工艺与装备,可以实现大中型养殖场的畜禽粪便、尿和冲洗水"零排放",同时能高效持续地产出沼气,且可将发酵后沼渣沼液开发成有机肥;发酵装备总体上由25套左右的发酵装置、行车运送装置、进料装置、出料装置、沼液输出装置、沼液回流装置和沼气收集装置等部分组成,可以便捷高效地实现养殖场废弃物的资源化利用。应用前景:既可用于万头以上规模的养猪场,也可用于其他类型的大型畜禽养殖场。以万头养猪场为例,整个系统建造成本约200万元,运行成本每
华中农业大学 2021-01-12
低温甲醇洗循环甲醇脱硫技术
技术简介: 针对低温甲醇洗循环甲醇中硫含量高且不能定性定量的的问题进行微量硫 的定性和定量研究。首先采用已知物质比对的方法对回流甲醇和预洗甲醇中的各 主要硫化物进行定性,之后再采用标准物质曲线法进行定量。之后采用普通精馏 和萃取精馏的方法对外采的回流甲醇或预洗甲醇进行脱硫处理,回收甲醇总硫含 量可以达到 2mg/kg 以下。 33天津大学科技成果选编 34 宁夏宝丰能源集团股份有限公司正在建设年处理量 6 万吨的循环甲醇脱硫装 置。 应用前景分析: 可以很好的解决水煤气低温甲醇洗循环甲醇总硫超标的问题,解决合成气硫 含量超标使合成催化剂使用寿命缩短的难题。在煤化工行业有很好的应用前景。 课题组可以提供成熟的低温甲醇洗循环甲醇脱硫工艺包。 经济效益预测: 随着环境保护意识的提高,含硫废甲醇的销售及运输越来越难,目前处理每 吨废甲醇的收益在 1500 元左右。年生产 100 万吨甲醇厂回收废甲醇的效益在 4500 万元左右。 技术成熟度:产业化项目 应用领域:煤化工 
天津大学 2021-04-11
利用脱硫石膏改良盐碱地
一、形势与需求      《中共中央关于推进农村改革发展若干重大问题的决定》中,对“三农”问题用“三个最需要”进行了总结(农业基础仍然薄弱,最需要加强;农村发展仍然滞后,最需要扶持;农民增收仍然困难,最需要加快。)“三农”问题是“全党工作的重中之重”,中国改革的焦点问题。      * 农村土地问题      * 粮食安全问题      * 农民增收问题      * 农业现代化      耕地面积日益减少,人地关系紧张,影响到国家的粮食安全。增加优质耕地,保障18亿亩耕地红线,保障国家粮食安全。国土资源部发布全国土地整治规划(2016~2020年),改造中低等耕地2亿亩,力争建成6亿亩高标准农田。利用脱硫石膏进行盐碱地改良,变废为宝,实现了真正的循环经济。二、基本原理* 燃煤电站污染物排放控制 * 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 * 脱硫反应塔 * 脱硫过程的主要化学反应 * 石膏浆液脱水系统       石膏浆液达到一定密度后进入脱水系统;      脱水分两级进行,旋流器将石膏浆液的含水量降至50%wt.左右,真空带式吸滤机再将含水量降至15%wt.以下;      旋流器脱水效果受石膏晶体粒径的影响,粒径越小,脱水效果越差,浆液中的石灰石、飞灰颗粒和Cl-等影响石膏晶体的生长;      真空带式吸滤机的脱水效果与真空度、滤布类型和石膏体厚度有关,常用真空度为- 45 – - 55 kPa,石膏体厚度一般为20 – 25 mm;      当石膏浆液氧化不充分或浆液pH值小于4.8时,石膏浆液中会含有较多的CaSO3,造成浆液粘稠,脱水困难;* 石灰石石膏法烟气脱硫技术-脱硫石膏 * 盐碱地改良机理三、技术发展大事记 * 国内外研究现状            * 治理盐碱地的措施一般有水利改良、农业改良、生物改良和化学改良           * 利用脱硫石膏改良盐碱地的研究主要在中国,国外鲜有报道           * 在国家科技支撑计划、863计划的支持下,开展了一定的研究工作           * 获得相关的中国和美国发明专利14个      从1995年开始进行田间试验,目前实验范围已覆盖我国北方有盐碱地的绝大多数省份,面积达到20万亩      1995年,与日本东京大学等单位合作,小麦盆栽实验       1996年,在沈阳康平24平方米的土地上首次实施利用脱硫石膏改良盐碱地的玉米大田试验       1999年–2003年在内蒙古托克托县伍什家乡盐碱地改良四、发明专利序号专利名称专利号授权日1燃煤烟气脱硫废弃物的用途及其改良碱性土壤的方法2006100111162007.08.222利用燃煤脱硫镁渣治理沙漠的方法200710121790.92009.03.303Use of the flue gas desulfurization byproduct from thermal power plants an facilities and method for alkali soil ameliorationUS8,007,560B22011.08.304一种土壤改良剂播撒装置201210583720.62013.11.065能量自給的生物质热解系统和方法201310095402.x2014.05.216微藻养殖设备201210475788.22014.11.267对滨海盐碱地的土壤进行脱盐的方法和系统201210477260.92014.11.268重度碱化土壤改良剂的应用201210590249.32014.11.269轻度碱化土壤改良剂及其加工方法2012105848842014.12.3110中度碱化土壤改良剂及其加工方法201210590238.52015.03.0411轻度碱化土壤改良剂的应用201210589939.72015.03.0412中度碱化土壤改良剂的应用20121059022432015.04.1513重度碱化土壤改良剂及其加工方法201210585011.12016.03.3014一种复合微生物菌素盐碱地改良剂及其制备方法与应用20131011440152016.04.20五、盐碱地改良项目的推进得到各级领导人的积极肯定与支持
清华大学 2021-04-13
镁基铁水炉外脱硫技术
众所周知,硫对大多数钢的性能有多种不良的影响,如硫降低钢的塑性和韧性,影响钢的表面及内部质量。铁水炉外脱硫是钢铁产品生产过程去除硫最为行之有效而又经济的办法。镁基铁水炉外脱硫技术是目前铁水炉外脱硫处理的最新进展,它具有处理温度低(最适合铁水温度)、脱硫效率高、脱硫速率快、单位耗量很小(如吨铁水仅耗0.3~0.8kg镁,这将带来脱硫渣量小、金属损耗低、温降小等一系列好处)、能将硫脱到很低的水平(如达到0.002~0.005%以下的水平),同时工艺简单、投资相对较少、脱硫效果稳定等优点。它是继苏打或碳酸钠、石灰、碳化钙基脱硫剂后的第四代脱硫技术,也是铁水炉外脱硫处理今后发展的方向。在整个钢铁生产工艺流程中,该技术的应用既可大幅度地降低钢铁生产的成本,又可为生产各种洁净钢提供最基本的技术保障。从某种意义上来说,该技术是优化钢铁生产流程的关键技术之一。因此,具有广阔的应用前景。 镁基铁水炉外脱硫技术的基本工艺是采用喷吹或喂线的方法将镁基脱硫剂或纯镁加入到铁水中,使其将铁水中的硫去除的一种操作过程。其工艺可根据不同钢铁企业的生产条件,选用不同技术路线,如铁水包容量较小的企业可采用喂线技术路线;而铁水包容量较大的企业则选用喷吹技术路线;中等铁水包容量的企业可根据自身情况决定技术路线。 北京科技大学镁基铁水炉外脱硫(MDS)研究组是由长期从事钢铁冶金、传输传热、机械设计等涉及多学科的专门人才组成,具有深厚的理论基础、设计能力和丰富的实践经验。自1996年开始以来,先后进行了基础理论研究、冷态和热态模拟实验、半工业试验和在天津钢厂30t铁水包内进行了工业试验。工业试验共处理铁水5l0t,耗镁250kg,将化铁炉铁水的硫含量稳定地从0.075%左右降至0.025%以下;同时获得镁基铁水炉外脱硫工艺成本24元/t—iron的结果,开创了小吨位(容量小于30t)、浅熔池(深度小于1.4m)使用镁基脱硫剂对铁水进行炉外脱硫的先河。工业试验的工艺设计、关键设备(包括自控系统)的设计与制造及热试车均由课题组自主完成,同时工业试验所用脱硫剂生产技术也由课题组提供。该技术可以进行工程化运作。国家专利局已于1999年11月2日受理了该技术的专利申请,专利号为99122342x。 该技术可应用于炼钢铁水的脱硫和化铁炉铸造用铁水的脱硫等领域。
北京科技大学 2021-04-13
液幕式湿法烟气脱硫技术
该种湿法脱硫技术的特点如下:⑴气液吸收塔中,浆液使用喷嘴垂直向上喷出并由重力的作用回落,在合理的喷嘴布置结构和流动结构下,提高截面的液体含量,使气液流动状态由液柱法的喷泉状转化为类似于鼓泡床的强烈混合上升-下降流动,喷嘴中的浆液射流不再独立成为一个个的喷泉,而连接成为一片片的液幕,同时停留时间得到延长。⑵液幕床的截面含气率高于鼓泡床,强制性的液体上升-下降流动使得液相内部、气相内部以及气液两相之间的混合强度高,可以适用于烟气顺流和逆流。⑶在烟气量变化的时候,液幕床气液两相流混合可以始终保持比较强的状态,使吸收率受负荷变化的影响减小,有非常好的负荷调节性能。⑷持液量大、气液相相对速度高、气液接触表面积大、内部构件少,不易结垢,使用直径比较大的浆液喷嘴,加工容易,磨损小。⑸不将浆液破碎为小粒径的液滴,所以烟气出口的带液量小,可以减小除雾器的负担,从而减小除雾器的阻力。⑹实际脱硫率>95%,液气比10~20L/m3,Ca/S<1.05~1.1处于国际上最优水平。⑺作为一种新的气液两相流型,液幕床的应用不只限于SO2的吸收,可以广泛的应用于能源、化工和环保的其它领域。 国内外同类产品以及与同行企业的比较:领先或先进水平
西安交通大学 2021-04-11
双 pH 高效湿法烟气脱硫技术
石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺因技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等优点 在燃煤机组得到了广泛的应用。随着国家环保标准的日益提高,对大气污染治 理力度不断加大,要求东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达 100 到燃气轮机组排放限值,中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放 限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。新需求对老机 组及新建电厂的脱硫系统提出了更高的要求。 本项目技术在国家自然基金资助课题及国家科技支撑计划课题资助下,研 发了一种经济、高效的湿法烟气脱硫工艺,使烟气中二氧化硫浓度达到燃气轮 机组排放限值。本技术与常规单循环脱硫原理基本相同,不同在于将吸收塔循 环浆液分为两个独立的浆液罐和形成两个循环回路,每条循环回路在不同PH 值 下运行,使脱硫过程中的碳酸钙溶解子过程、亚硫酸钙氧化子过程及二氧化硫 吸收子过程在更为理想的条件下进行。该技术可采用单塔双循环或双塔双循环。
山东大学 2021-04-13
镁基铁水炉外脱硫技术
北京科技大学镁基铁水炉外脱硫(MDS)研究组是由长期从事钢铁冶金、传输传热、机械设计等涉及多学科的专门人才组成,具有深厚的理论基础、设计能力和丰富的实践经验。自1996 年开始以来,先后进行了基础理论研究、冷态和热态模拟实验、半工业试验和在天津钢厂 30t 铁水包内进行了工业试验。工业试验共处理铁水 5l0t,耗镁 250kg,将化铁炉铁水的硫含量稳定地从 0.075%左右降至 0.025%以下;同时获得镁基铁水炉外脱硫工艺成本 24元/t—iron 的结果,开创了小吨位(容量小于 30t)、浅熔池(深度小于 1.4m)使用镁基脱硫剂对铁水进行炉外脱硫的先河。工业试验的工艺设计、关键设备(包括自控系统)的设计与制造及热试车均由课题组自主完成,同时工业试验所用脱硫剂生产技术也由课题组提供。该技术可以进行工程化运作。国家专利局已于 1999 年 11 月 2 日受理了该技术的专利申请,专利号为 99122342x。该技术可应用于炼钢铁水的脱硫和化铁炉铸造用铁水的脱硫等领域。
北京科技大学 2021-04-13
首页 上一页 1 2 3 4 5 6
  • ...
  • 273 274 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    64届高博会于2026年5月在南昌举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1