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生物强化活性滤池技术
本项目是采用生物活性炭-多孔陶瓷滤料和生物活性炭-石英砂取代单层石英砂,构建生物强化活性滤池进行给水过滤处理强化除污染能力的工程技术。利用多孔陶瓷滤料和活性炭的大量发达的空隙,为微生物提供栖息附着场所,起到生物降解的微量有机污染物以及氨氮的效果,提高出水的生物稳定性,同时发挥机械筛分的作用保证出水水质。
东南大学 2021-04-10
冬虫夏草生物活性强化剂
研发阶段/n成果简介:冬虫夏草富含多种维生素如VD,有促进吸收作用,冬虫夏草生物活性强化剂的免疫调节作用还能增强体质,协调促进消化系统对营养素的吸收。本技术主要利用现代生物技术手段经液态发酵提取制备冬虫夏草生物活性强化剂中的多种生物活性物质,利用冬虫夏草菌能产生多种维生素及具有极强的富集矿物质能力,将离子态铁、锌、钙、硒等矿物元素转化为生物大分子螯合态生物活性成分的特性,使其具有生物同源性、平衡性。开发冬虫夏草菌的新功能,生产新一代具有生物活性的能调节人体内分泌平衡、高效补充矿物质及维生素的价格低廉
湖北工业大学 2021-01-12
活性石灰生产项目
活性石灰是得到高性能钢材的重要原料。 采用北京科技大学郭汉杰教授研究的立式预热器—回转窑—冷却器煅烧系统,年产高活性生石灰10-20万吨。 产品质量达国家准(YB/TO42-93)规定的一级品以上。 本项目将由竖式预热器、回转窑、冷却机、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成一条完整的生产线。 全线采用技术先进,性能可靠的DCS中央控制系统,在主控制室集中操作管理。 粒度10-30mm的合格品经石灰石送入碎石料场,再由NE型斗式提升机送至预热器顶部料仓。 石灰石煅烧系统是由一台立式预热器,回转窑及冷却机组成,产量150-600t/d,热耗5.00GJ/t。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至800℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入篦式冷却机内,通过风机强行吹入的进行冷却,将物料冷却至环境温度+65℃以下排出冷却器,冷却器使用的空气作为一次、二次空气进入回转窑参与燃烧。 成品石灰由冷却器卸出后经输送机、NE型斗式提升机输送至成品料仓。 回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至300℃以下,再经多管式冷却机将烟气温度进一步降至200℃以下,然后进行入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放的气体的含尘浓度小于50mg/m3。 燃烧使用焦炉煤气和煤粉或重油。如用焦炉煤气,则耗量为:每吨活性石灰用300立方米焦炉煤气。所有的生产用水均循环使用,考虑到在循环过程中因蒸发、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量损失,需每天补充少量新水。需要补新水量为25m3/d。
北京科技大学 2021-04-13
强效抗结核活性分子
西南大学 2021-04-13
恒温荧光快速检测法
大连民族大学生命科学学院曹际娟研发团队成功研发了针对新型冠状病毒的新型检测方法——恒温荧光快速检测法,检测灵敏度可稳定达到1fg/μL(100copies/μL)。该方法较现行通用的RT-PCR法具有快速灵敏、操作简便、成本低廉、易于推广的特点,已顺利通过天津、广州的三家实验室验证测试。此外,还同步研发了安全且无传染性的新型冠状病毒体外转录RNA质控样品,已上报全国标准样品技术委员会申请国家标准样品。研发团队将这些科研成果已无偿提供给具有医疗器械资质的企业用于申报试剂盒生产。 曹际娟研发团队利用技术专长,密切分析国际上公布的新型冠状病毒全基因组序列,开展种内保守性比对、种外同源性比对以及差异位点分析,设计并筛选确定了2 条内引物、2 条外引物及2 条环引物为核心技术,增强了恒温荧光扩增技术的特异性和灵敏度保证。克服试剂紧缺、物流不畅等各种困难,联合多家实验室的资源,成功完成了方法的验证测试。
大连民族大学 2021-04-11
发酵法生产色氨酸
色氨酸在制药、食品和饲料等行业都有广阔的应用前景。本项目采用基因工程、代谢工程等手段对大肠杆菌色氨酸合成代谢途径进行分析调控,构建了高产 色氨酸基因工程菌,并在此基础上通过优化发酵工艺,色氨酸产量可达 40g/L。 
江南大学 2021-04-11
法罗培南钠
产品名称:法罗培南钠 分子式:C12H14NNaO5S.2.5H2O 分子量:307.3 外观:类白色结晶性粉末
山东辰龙药业有限公司 2021-09-13
中华人民共和国科学技术普及法
为了实施科教兴国战略、人才强国战略和创新驱动发展战略,全面促进科学技术普及,加强国家科学技术普及能力建设,提高公民的科学文化素质,推进实现高水平科技自立自强,推动经济发展和社会进步,根据宪法,制定本法。
中国人大网 2024-12-26
热泵辅助的高固污泥厌氧消化技术
1 成果简介利用水源热泵实现污水厂出水中低品位热能的回收, 并为污泥高温或中温厌氧消化供应热源。污水处理厂产生的污泥经机械浓缩至含固率 12%以上,经过 60℃水解后进入厌氧反应器进行高温厌氧消化,生成沼气(见图 1)。沼气经收集后用于烘干污泥。消化后的污泥通过机械脱水、干化等一系列过程后获得干化污泥,可用作优质肥料原料或覆盖土。该方法及系统可以显著实现污泥的稳定化和减量化,为污泥后续的减量化和资源化处置提供基础,污水厂内部水、热、能的优化配置,污水厂整体能耗降低 20%以上,而整体投资也比传统 的污泥消化+干化节省 20%以上。 图 1 工艺流程图2 应用说明工艺采用了污水源热泵和高固污泥厌氧消化技术,涉及了清华大学的 5 项专利技术。传统污泥消化(含固率 3-5%) +干化工艺相比,它的优点是:消化污泥浓度高,反应器体积可以缩短 40%以上;耗热量减少 40%以上;有机物降解率较高;适合处理有机物含量较低的污泥;处理后污泥的卫生条件好;操作简便,易控制。研究是在 863 课题和科技支撑项目的资助下完成,历史 6 年。目前在我国南方的污水厂已经完成中试( 图 2)。中试系统实际运行取得的主要参数如下: 进泥 VSS/SS=0.57,停留时间 28d,进泥含固率 12%时,污泥的平均 VSS 去除率达到48.2%;若将所产沼气用于污泥干化,可获得含水率 55%的污泥。  图 2 建成的中试系统3 应用说明有机物含量 40%以上的污泥以及相似有机物料的厌氧消化。4 效益分析系统投资(热泵+污泥消化+干化)大约为 18 万元/吨污泥( 80%含水率),运行费 110元/吨污泥( 80%含水率)左右。5 合作方式技术转让或者联合推广。
清华大学 2021-04-13
一种利用相图研制污泥陶粒的方法
计算污泥、粘土和粉煤灰形成的混合物中三元或者四元氧化物化学成分的含量,进而通过三元或者四元相图预测混合物的焙烧温度。
扬州大学 2021-04-14
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