高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
活性炭载氧化铜催化剂及其制备方法
该催化剂属专利技术,该催化剂适用于焦化废水处理。 钢铁工业炼焦工艺是以煤为原料,在隔绝空气条件下将煤加热到960-100℃,得到焦碳和一些化工产品。同时,在生产过程中产生大量难以生物降解的芳香族有机物、杂环及多环化合物,且酚含量较高,这些污染物如果未经处理或处理不当随废水排放,将对水体产生严重污染。国内外对焦化废水的处理都没有理想的处理方法。 目前,用固体催化剂处理焦化废水的方法主要有催化湿式氧化法、光催化氧化法等。催化湿式氧化法是八十年代国际上发展起来的一种处理高浓度难生物降解有机废水的处理技术(US 4699720,1987)。它是在反应釜中,在催化剂作用下,于高温高压条件下用氧气或空气直接将污水中的有机物氧化成CO2、H2O等无害物,以达到净化的目的。至今有多种过度金属氧化物被认为对湿式氧化有催化活性,中国大连化学物理研究所(水处理技术23(1997,2)83-87)提到的贵金属系列催化剂的活性高、寿命长,但价格昂贵,使其应用受到极大的限制。光催化氧化法是光催化过程采用半导体材料为催化剂,在可见或紫外光作用下,有一部分近紫外光(290-400nm)极易被有机污染物吸收,在有活性物质存在时发生强烈的光化学反应,使有机物发生降解。半导体光催化剂主要有TiO2、ZnO、WO3等物质,其中以TiO2光催化剂的研究最为活跃(应用化学18(2001(11))912-914)。光催化氧化技术对染料废水、农药废水、酚类物质及制药废水都有较好的处理效果,但此工艺要实现工业化还需要在提高催化剂的活性、解决催化剂的分离、开发高效光反应等方面取得突破性成果。 技术内容: 主要解决的技术问题是:提出一种处理焦化废水用催化剂的制备方法,应用该催化剂与H2O2共同作用催化氧化处理焦化废水。 这种活性炭载氧化铜催化剂,其组分和含量为:氧化铜重量百分比含量为1.0-5.0%,活性炭重量百分比含量为95.0-99.0%。 技术特点: 活性炭载氧化铜催化剂的制备是以硝酸铜为原料,以活性炭为载体,将氧化铜载到活性炭上,催化剂制备方法简便、价格低廉、稳定性好、催化活性高。用该催化剂催化氧化处理焦化废水,可在35-40°C条件下直接进行,易于操作,反应条件温和,COD去除率高。
北京交通大学 2021-04-13
一种复合金属催化剂的制备方法
其他成果/n一种复合金属催化剂的制备方法,包括以下步骤:在反应器中加入氯化铜、三氧化二铋和蒸馏水后搅拌,得到预混液;向所述预混液中加入油胺、正己烷和苯酚,然后在搅拌作用下,升温至40~50℃后保温反应2~3h,再冷却至室温,得到生成有固体物质的反应液;分离出所述反应液中的固体物质后进行洗涤,得到固体混合物;将所述固体混合物与硫酸钠混合并研磨,然后在350~400℃温度下煅烧2~3h后冷却,再对煅烧产物进行洗涤和干燥处理,得到复合金属催化剂。本发明通过化学反应将纳米铜与三氧化二铋进行复合,得到的复合材
武汉轻工大学 2021-01-12
一种低温等离子体改性催化剂装置
本实用新型涉及一种低温等离子体改性催化剂装置,所述装置包括石英管、高压电极和接地电极,高压电极通过聚四氟乙烯套与石英管相连,接地电极包裹在石英管外表面,与地线相接,所述高压电极是一根放置在石英管轴线的不锈钢棒,其与高频交流电源相连;石英管的放电区域填充有催化剂。将催化剂装填在低温等离子体改性催化剂装置中进行改性具有操作简便,流程短,易于实现自动控制,稳定性好,清洁无污染等优点,是一种用时短,温度低,能耗小的工艺;在本实用新型装置中改性后的催化剂的催化活性较好,改性后的催化剂有较高的甲硫醚催化氧化活性,360℃催化氧化效率最高可达90%以上;本实用新型方便实际生产应用,具有较高的工业应用价值。
浙江大学 2021-04-13
低温等离子体协同催化技术应用于废气处理
利用低温等离子体 - 催化协同技术降解空气中有机污染物的多相催化成为了一种较理想的环境治理新技术,该技术将低温等离子体技术和催化净化技术有机地结合起来,充分发挥二者之间的协同作 用,同时克服了两者各自的缺陷,因此具有良好的发展空间。项目主要创新点为采用催化技术与等离 子体技术协同去除废气开展研究工作,可在提高污染物去除率的前提下同时降低能耗,如在外加电压20kV,外加频率300Hz 的条件下,甲苯降解率可达到 85%;当在等离子体场中添加催化材料后,在同样条件下甲苯的降解率可达到 95% 以上;此外反应副产物臭氧、氮氧化物等浓度显著降低,为该项技术实现工业应用提供理论基础。已在北京小武基垃圾转运站进行了中试试验,结果表明,该技术可成 功用于恶臭气体的处理,对于H2S、NH3 和臭气浓度的去除效果可分别达到 75%、86% 和 93%,取得了良好的环境效益和社会效益。
北京工业大学 2021-04-13
基于气态污染物高效降解的光催化技术及组件
室内空气污染来源复杂,呈现低浓度、难降解、长期存在的特点,而采用传统技术难以达到长久  抑制环境毒素的目的。本项目开发出高效的纳米光催化材料,旨在利用光催化技术将光能转化成化学  能,将各类有机毒素、病毒分解、矿化,转化为无毒的无机物,达到环境净化的目的。光催化效率较  目前商业化光催化剂提高1-2 个数量级,具有高催化效率、长寿命的优点。获 2 项中国发明专利(公开),发表论文 8 篇。
北京工业大学 2021-04-13
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法,其特征是以碳酸钠为催化剂, 以碳化硅为微波吸收介质,以微波源为加热源进行生物质裂解,采用冰水混和物冷却挥发分 获得富含丙酮醇的生物油。本发明利用微波在生物质粒子中形成的独特温度效应,以及碳酸 钠在微波场中对生物质裂解的独特催化效应,实现了丙酮醇的高选择性生成;通过本方法所 获得的丙酮醇在液体产物中的含量可达到 30-55%,大大提高对于丙酮醇的利用价值;本发 明方法所使用的原料和催化剂廉价易得,反应时间大大缩短。 
安徽理工大学 2021-04-13
新一代价廉高效空气电池用电催化材料
设计合成了C/ a-MoC /Ag三组元复合电催化剂,巧妙利用高度石墨化多孔碳矩阵的高导电性、a-MoC的稳定性、Ag纳米团簇的单分散性和优越氧吸附特点,C、a-MoC和Ag之间相互作用产生有效协同效应,使得C/ a-MoC/Ag复合催化剂具有可以与贵金属铂媲美的电化学氧还原性能。通过旋转圆盘电极测试了C/ a-MoC/Ag新型复合催化剂在碱性条件下的氧还原电催化性能(如图1),C/α-MoC/Ag的半波电势迁移到电势更正的位置(−0.145 V ),这表明氧分子还原性能由于C/α-MoC和Ag之间的协同作用得到了很大的提升。尽管Pt/C电极产生了更正的半波电势(-0.125V),但是C/α-MoC/Ag复合催化剂在-0.8V的质量传递限制电流密度相比Pt/C来说增长的斜率更大。更重要的是Ag在C/MoC/Ag中的含量仅为百分之6.7,相对于20%Pt/C来说极具有商业应用价值。为了进一步阐明C/α-MoC/Ag的协同效应,他们利用DFT理论研究了氧气分子在a-MoC(001)负载Ag纳米颗粒的吸附行为(图2),结果表明,相对于纯的a-MoC(001)面比较来说,少量Ag负载后,整个基地表面上氧气分子的活化能均大大降低(>0.28eV),充分说明了复合催化剂C/α-MoC/Ag三成分之间的有效协同效应。此研究为设计新一代价廉高效空气电池用电催化材料提供了新思路。
南方科技大学 2021-04-13
高效的二氧化碳电催化剂
通过将酞菁铜(CuPc)分子与碳纳米管复合,得到了高效的二氧化碳电催化剂。它可以在较低过电位下将二氧化碳高选择性地还原为甲烷,其法拉第效率达到66%(图3),是目前产甲烷的活性最高的电催化材料。不同于该课题组此前报道的单分散的CoPc/CNT催化剂(Nat. Commun. 2017,8,14675),CuPc分子晶体以堆积状态分散于CNT之中(图3b)。原位在线X射线吸收(XAS)研究发现,堆积状态下的CuPc分子在催化工作电位下会自发转变为尺寸为2nm左右的铜纳米团簇,是高催化活性位点;当停止催化反应后,铜纳米团簇又会可逆地回到CuPc分子结构(图3c-e)。不同于CuPc,另外两种铜配合物HKUST-1和[Cu(cyclam)]Cl2在催化反应电位下都不可逆地转变为金属铜微米枝晶,因此催化活性和选择性远低于CuPc/CNT
南方科技大学 2021-04-13
基于气态污染物高效降解的光催化技术及组件
北京工业大学 2021-04-14
一种高性能乙烷氧化脱氢制乙烯催化剂
成果创新点 用于乙烯生产。乙烯是世界上产量最大的化学产品之 一,是一种重要的化工基础原料,目前石油化工产品中约 有 75%都是乙烯生产的,乙烯产品占有机化学品的 40%以上; 传统乙烯制备工艺为石脑油、乙烷蒸汽裂解技术,存在高 能耗以及副产物排放的问题。 传统乙烷蒸汽裂解生产乙烯方法反应温度在 1000 摄氏 度左右,能耗高;本方法反应条件温和,乙烯收率达到工 业生产要求,具有一定的市场前
中国科学技术大学 2021-04-14
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 34 35 36
  • ...
  • 63 64 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    63届高博会于5月23日在长春举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1