基于赛贝克效应对铜铝绕组材质进行无损鉴别，属国内首创。利用加热首 端后铜、铝绕组热电势的差异实现绕组材质无损检测。无损检测仪集成测试、 采集、判别功能，通过设计的加热模块对变压器低压侧一相导电杆或铜排加 热，通过设计的测量夹及传感器对温度、热电势型号进行测量采集，通过信 号处理模块对温度、热电势信号进行处理计算，得到绕组真实热电势，并与 所设置的判断阈值进行比对，鉴别绕组材质。 市场及经济效益分析： 在配电变压器绕组材质鉴别应用领域，目前行业通用鉴别方法为吊罩、拆 解检测，损坏变压器绕组绝缘，且操作复杂，成本较高。市场上暂无有效的配 电变压器绕组无损检测设备。基于Seebeck效应的变压器绕组材质鉴别方法及无 损鉴别仪均属国内首创，在重庆、云南、广州等多地对大量配电变压器进行检 测，结果证明该检测仪能在不拆解变压器的情况下对变压器绕组材质进行快 速鉴别。鉴于变压器绕组材质鉴别在出厂检查、质检等方面均有需求，该无 损鉴别仪具有较好的产业化前景。 团队介绍： 所在团队在相关领域有扎实研究基础和前期工作积累。在输配电装备状态 监测与评估方面，长期开展电气设备内绝缘老化机理与寿命预测系统研究，提 出输配电装备绝缘的多目标、多参数、多专家的智能化故障诊断理论，并已 应用于国内变电站设备的故障诊断和状态检修。围绕变压器等输配电设备的 在线监测、状态评估等进行了深入的研究，形成了丰富的理论和技术成果。 并建立多种设备状态监测及故障诊断试验平台，能为科研项目的开展创造良好 的实验条件。

在包含光伏、燃料电池或电动汽车等直流源荷并网的直流系统中，网侧母线电压较为恒定，而源侧或负荷侧直流端口运行电压范围较宽，为实现系统整体高效运行，需要适应宽电压运行范围的直流变换器。 本成果结合效率优化控制和拓扑重构提出一种适用于宽电压运行场景的T型双变压器直流变换器。新型宽电压增益直流变换器具有多种运行模式，在改善电压匹配度提升运行效率的同时，还具有桥臂冗余功能，从而提升变换器可靠性。 创新点 1、新型变换器在宽电压运行范围内具有较高变换效率。通过变压器切换匹配输入输出电压，使得变换器在较宽的输入电压范围高效运行。 2、具有桥臂冗余功能，适用于对可靠性要求较高的场合。变换器具有多个冗余工作模式，在部分器件失效的条件下，可以选择冗余模式继续运行，提高了系统可靠性。 3、基于矢量图解法提出了TDT-DAB效率优化控制方法，并提出基于单移相控制的运行模式切换方法，控制复杂度低。

概述 GL-LBY/L型流变仪提供了一种科学的测试混凝土和易性的方法，是一种全新多功能和轻便的混凝土流变仪，用于检测骨料粒径在32mm以下的混凝土流变性。可应用于科研、混凝土材料配比确定、生产质量控制等领域。软件自动控制采集数据，自动计算Bingham流变参数—屈服应力和塑性粘度，绘制曲线，储存试验结果及导出试验数据。 性能特点 可移动，适用于实验室内环境 结实耐用，低成本，多功能 实验快速，准确 操作简单，自动化 更好地确定材料和易性 提高混凝土质量和性能 提高工人生产效率 加速高效新材料的推广使用

山东泰开变压器有限公司是泰开集团的全资子公司，座落于驰名中外的泰山脚下泰安高新技术产业开发区。是设计和批量生产1000千伏及以下各类油浸式变压器、干式变压器、特种变压器、远程在线监测智能变压器及电抗器等输变电设备的国内企业，全国电力变压器“五强”企业。 公司是省级战略性新兴产业示范基地与装备制造生产基地，拥有良好的工艺装备和员工队伍。公司始终坚持“标准化、规范化、精品化”管理，具有完善的质量体系，通过了“PCCC”质量体系认证和“质量、环境、职业健康安全”管理体系认证。公司产品采用GB1094系列国家标准、IEC60076系列国际标准和IEEE C57.12系列北美地区标准，某些主要产品通过了世界试验室意大利CESI、荷兰KEMA的型式试验。 山东泰开变压器有限公司是国家“高新技术企业”、 “国家火炬计划项目企业”、“山东产品企业”、“中国AAA级重质量、守信用企业”，国家二级“安全生产标准化企业”。中央、省、市领导同志视察企业时，对公司的发展速度、生产规模、工艺装备、取得的成就等都给予了充分肯定。 公司拥有好的企业管理人才，变压器行业研发、设计、制造、检测、试验专家，是公司打造精品的基础。公司已获得国家授权专利65项，其中发明专利3项，实用新型专利62项。科技创新能力的提高，为公司研制开发新一代节能、环保、智能化产品提供了强有力的技术支持，有效提高了产品竞争力，保证了公司的可持续发展。 山东泰开变压器有限公司引进了一系列先进的变压器产品开发设计软件和制造、检测、试验设备，拥有高标准的现代化厂房和超净洁度的线圈车间、装配车间。这些软、硬件设施，为公司打造精品奠定了基础。 从德国乔格公司进口的世界上全自动变压器铁心横剪线，剪切速度每分钟达到216米，毛刺小于0.02毫米，角度误差小于0.005度。该设备剪切速度快、精度高、堆放整齐的性能，从硬件上保证了变压器的规模化生产和空载性能的提高。 国内数控绝缘件加工中心，主轴转速达每分钟1万8千转，16个刀位自动转换，一次编程可自动完成各种形状的绝缘件加工任务。具有加工精度高、毛刺小、表面光滑等特点，有效保证了高电压等级变压器的绝缘性能。 公司拥有德国梅塞尔公司进口数控火焰等离子切割机、800吨数控折弯机；美国引进的300吨气垫悬浮运输车、2×300吨行车、大型全自动煤油气相恒压干燥炉、从麦克菲尔公司进口的油处理设备和真空机组；4800千伏冲击电压发生器和30000千伏安同步发电机组等试验设备，工艺装备达到国际先进水平。 山东泰开变压器有限公司根据市场的需要和产品研发计划，按照生产一代、储备一代、预研一代的发展战略，不断加大对人、财、物的投入力度，充分利用新材料、新工艺，积极研发适销对路的高科技产品，进一步巩固了“高新技术企业”的地位。 公司设计制造的主要产品包括ODFPS-100万千伏安/1000千伏、ODFPS-50万千伏安/750千伏、ODFS-33.4万千伏安/500千伏、ODFS-25万千伏安/500千伏、OSFPSZ—36万千伏安/500千伏、OSFPSZ—36万千伏安/330千伏高效节能电力系统用变压器；DFP—21万千伏安/500千伏、DFP—8.5万千伏安/400千伏、SFP—42万千伏安/220千伏、SFP—18万千伏安/110千伏发电厂用升压变压器；BKD-5万千伏安/ 500千伏并联电抗器、QYS—(4+4)万千伏安/220千伏、QYD—4万千伏安/220千伏、QYD—2.5万千伏安/110千伏铁路牵引变压器等。包括ODFPS-100万千伏安/1000千伏双百万特高压产品在内的各种超高压、大容量产品均一次性通过了标准规定的全部型式试验和特殊试验，十几个产品通过技术鉴定，其主要技术性能指标达到国际先进水平。公司研制的ODFS-33.4万千伏安/500千伏电力变压器，局部放电量小于20pc。750千伏及以下电压等级各种型号和容量的变压器已经成为公司的主要产品。 公司设计制造的各种产品具有结构合理，绝缘可靠，损耗低、局放低、温升低、噪声低，抗短路能力强、抗雷电冲击能力强，无渗漏等优点，主要技术性能指标达到国际先进水平。产品主要用户包括国家电网公司、南方电网公司，华能、大唐等五大发电集团；涉及行业涵盖钢铁、石油、化工、煤炭、铁路、水电、风力发电、光伏发电等。产品出口俄罗斯、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、巴基斯坦、土耳其、越南、泰国、安哥拉、赞比亚等二十几个国家和地区。 公司奉行“质量为上，用户至上”的原则，坚持“一切为用户着想”的服务理念，努力在变压器的可靠性、实用性上下工夫。凭借先进的设计、制造技术和产品质量，赢得了用户的信誉，树立了良好的企业形象。公司产品国内、国际市场占有率逐步扩大，产量持续稳定增长，取得了长足的发展。 山东泰开变压器有限公司董事长赵兴迎、总经理王晶携全体员工，大力弘扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神，认真履行“追求进步，回报社会”的企业宗旨，不断推进技术进步，努力提高综合实力。

本发明提供了一种耦合变压器型直流断路器用空芯脉冲变压器 及其参数获取方法，空芯脉冲变压器包括原方绕组、副方绕组、原方 绕组高压端、原方绕组低压端、副方绕组高压端、副方绕组低压端、 副方绕组匝间绝缘膜、原方绕组匝间绝缘膜、主绝缘膜和绝缘支撑架； 副方绕组沿绝缘支撑架径向绕制，副方绕组具有径向电压梯度，且副 方绕组的匝间绝缘由副方绕组匝间绝缘膜实现；副方绕组低压端和原 方绕组低压端之间采用主绝缘膜绝缘；原方绕组绕制在主绝缘膜外， 且原方绕组的匝间绝缘由原方绕组匝间绝缘膜实现。 

本发明公开了一种齿条传动式碟形磁流变阻尼器，包括带有拉杆（９３）的双面齿条（９）、传力导向架（２）、第一被动齿轮（８１）、第二被动齿轮（８２）、工作盘腔一、工作盘腔二、第一Ｕ形电磁铁（３１）以及第二Ｕ形电磁铁（３２）。本发明的齿条传动式碟形磁流变阻尼器能够把振动的直线运动转化为动盘的转动，转动的动盘会剪切磁流变液产生阻尼力；同时外置的电磁铁尺寸不受限制，可以提供比较大的磁场，能够提高磁流变阻尼器的可调系数，有利于磁流变阻尼器的应用推广。

本发明公开了一种立体式直流-直流变换器，用于实现两直流电 网之间的互联传输，其中该变换器包括第一换流器、第二换流器和第 三换流器，其中，所述第一换流器的正极与第二直流电网的正极相连 接，所述第一换流器的负极与第二换流器的正极相连接，第二换流器 的负极与第三换流器的正极相连接，第三换流器的负极与第二直流电 网的负极相连接，所述第二换流器的正极同时和第一直流电网的正极 相连接，所述第二换流器的负极同时和第一直流电网的负极相连接。 本发明的直流-直流变换器充分利用了第一直流电网已经存在的直流 电压，相比于

新能源发电广泛通过交流母线接入柔性直流电网之后，并入交流大电网当中，即采用交流汇集，直流送出的形式。交流汇集侧由于与大电网相脱离，因而容易发生宽频振荡等稳定性问题，造成系统故障、停运、保护甚至烧毁设备等严重后果。系统稳定及振荡的问题成为限制新能源经柔直送出大规模并网的一个瓶颈问题。 采用直流汇集的方式能够有效改善交流系统当中的宽频振荡问题，提升新能源并网惠及发电的稳定性和可靠性，提出的技术解决方案提出了新能源发电，经级联直流，dc/dc变流器并网拓扑及移相控制方法，能够有效地改善新能源经柔直，汇集并网送出的稳定性和可靠性，并且通过一项控制的方法，可使输出的直流电流和电压更加平稳。 在级联DC/DC实现MPPT控制的基础上，针对独立输入串联输出的级联DC/DC系统结构在光照不均时不能实现均压的问题，以及DC/DC输出侧串联电压跨度大、并网电流纹波大的问题，在拓扑中增设LC滤波器，又提出一种组合电平法的移相控制策略，在保证传输线路电压稳定的同时，有效减少了并网电流的纹波。 创新点 针对模块化级联DCDC系统，当光照不均时，DCDC输入功率不同，由于输出侧串联，输入功率的不同会导致输出侧的均压问题，为此，在原有的DCDC拓扑基础上增加一个后级均压单元，由一个二极管和开关管组成，并且采用移相控制策略，可有效实现输入功率不同时，级联模块输出侧的均压稳流效果。 市场前景 新能源直流汇集直流升压是未来建设多电压等级直流电网的重要组成部分，其中升压变流器是其中的关键技术装备，因而其控制特性显著影响系统的持续稳定可靠运行。 应用案例 新能源直流升压汇集示范工程

本发明公开了一种水液压压铸机及其液压系统，压铸机包括定 模座、动模座、合模液压缸、锁紧螺母液压缸、锁模液压缸、压射增 压缸和蓄能器组，定模座和动模座通过哥林柱相连，合模液压缸驱动 动模座沿哥林柱移动；压射增压缸用于完成压射过程，蓄能器组为各 部件提供动力；液压系统包括动力源、压射系统、合模系统、锁模系 统和冷却系统，动力源与水箱相连，为各系统提供动力；压射系统、 合模系统、锁模系统和冷却系统的工作介质均为水。本发明采用水介 质作为液压系统的工作介质，克服了传统压铸污染的缺陷，同时将冷 却系统与主压射