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一种土地利用布局智能优化方法
本发明涉及一种土地利用布局智能优化方法,尤指应用于土地利用空间优化配置中的基于粒子群优 化算法的土地利用布局智能优化方法,属于土地利用规划领域。本发明提供的布局智能优化方法首先收 集并整理土地利用布局相关的统计数据和空间数据,然后选择合适的栅格图斑划分方法,确定算法操作 单元,再将数据导入粒子群优化模型中,进行问题建模和布局优化,并最终生成土地利用布局优化结果。 本发明可以较好地模拟人类在土地利用决策过程中的智能行为,以提高土地利用布局的合理性,并且采 用了高效的优化算法,适用于大区域的土地利用布局,并且当优化条件改变时模型能够实时动态响应, 产生新的优化布局方案
武汉大学 2021-04-13
特色高品质葡萄酒发酵工艺优化关键技术与新产品开发
该成果 2013 年获全国商业科技进步奖二等奖。主要创新成果有: 1. 应用葡萄酒风味物质变化规律生产特色新产品工艺优化体系。 2. 营养保健葡萄酒生产工艺优化以及关键技术。 3. 酒泥酵母甘露糖蛋白提取应用技术与高档特色葡萄酒生产工艺集成开发。4. 建立了新工艺产业化应用及技术转移新模式。
扬州大学 2021-04-14
流光放电烟气脱硫的半湿法流程
采用高频高压 AC / DC 电源(交直流叠加电源)产生流光放电等离子体进行烟气一体化脱硫脱硝;采用湿式反应系统,解决了能耗偏高和副产物粘壁问题;生成物为硫铵、硝铵化肥的半湿法流程是第一次实现 12000Nm3 烟气放电脱硫脱硝的完整工业化流程。 应用范围:烟气脱硫脱硝。本设备产生的流光放电等离子体还可以灭菌消毒、脱除VOCs、重金属等污染物。   
北京交通大学 2021-04-13
冶金生产全流程质量管控系统
利用现有的信息化系统,对产品制造过程的质量数据、工艺参数进行集成和融合,采用统计方法和大数据分析技术,实现产品质量在线监控、诊断、优化、判定与全流程质量追溯分析,提高产品质量的稳定性和成品率。(1)数据采集、预处理与时空融合:从自动化控制系统、MES、ERP、大型仪表采集产品制造过程的重要工艺参数、质量参数、物料参数、判定结果、以及控制系统报警事件等。(2)生产过程与产品质量实时监控:对来自工艺过程实时数据库、产品质量数据库的基础数据,在经过数据转换与重整后,采用相应的数学模型,对生产过程和产品质量进行在线监控,避免出现批量的质量偏差。(3)产品质量分析与预测:对关键过程参数进行符合性分析,预测产品质量,为产品质量在线评级与判定、工艺优化等提供依据。(4)质量全流程追溯与诊断分析:根据物料号追溯产品在整个制造过程中的工艺参数与质量数据。采用质量分析算法进行全流程质量诊断。(5)过程质量在线优化:通过案例方式为生产过程控制的操作人员提供工艺参数调控策略。
北京科技大学 2021-04-13
铝合金短流程流变压铸技术
压铸是一种近终成形方法,可生产形状复杂的薄壁件,但存在较难消除的气孔和缩松等缺陷,半固态压铸技术被认为是消除这些缺陷最有效的方法之一。具有短流程特征的流变半固态压铸技术被国内外压铸业界公认为是今后压铸业发展的主流方向,但由于存在某些技术难点,产业化进程一直滞后。本技术将冷却斜槽制浆法与传统压铸技术结合起来,通过在斜槽上以特定方式涂刷新型混合涂料,成功解决了冷却斜槽法的凝壳难题,实现了低成本、短流程流变压铸。与传统全液态压铸技术相比,该技术在节能增效、改善压铸件内外质量、提高压铸件性能、
大连理工大学 2021-04-14
工业流程及产品功能仿真演示动画
成果简介工业流程及产品功能仿真演示动画研究将技术与艺术进行了有机融合, 基于三维设计软件技术平台、 数字媒体艺术、 非线性编辑平台、 设计艺术学、 设计美学、 摄影摄像理论等, 着力解决单体设备或工业生产流程高清仿真演示等多方面问题, 从而有效拓展企业宣传口径、 增强企业在招投标过程中的竞争力, 提高企业知名度。 利用脚本设计、 三维建模、 动作设置、 摄像机设置、 渲染设置、 渲染输出、 后期编辑合成等影像动画技术重点演示单体工业产品及工业生产安装流程中的过程演示、 分解演示、 角色
安徽工业大学 2021-04-14
专家报告荟萃⑱ | 西安交通大学教授王永泉:智能制造专业建设的西安交大实践
要构建学科交叉融合的动力与保障机制。智能制造作为一门新兴专业,其发展核心在于学科交叉融合。然而,如何在交叉点上实现学术突破并构建高效的保障机制,仍是亟需解决的关键问题。
中国高等教育博览会 2025-01-17
水下机器人智能焊接与增材制造技术
该项目通过产学研用的创新合作,已研制出水下机器人焊接与增材制造系统,可应用于核乏燃料池、核构件池、核岛等强辐射环境水下焊接与增材修复,也可以应用于海洋资源开发装备以及海洋维权装备的远程遥操作水下自动焊接与增材修复。自动化程度高,水下电弧稳定性,在水深压力作用下仍具备非常优异的盖面搭桥能力,获得的焊缝成形美观,接头力学性能好。该套技术装备已于2016年通过中广核研究员组织的现场验收。该技术成果被科技日报以35项“卡脖子技术”专题进行了深度报道(第28项),入选刘亚东主编的《是什么卡住了我们的脖子》一书。
华南理工大学 2021-04-10
基于互联网+及数字孪生技术的智能制造转让
高校科技成果尽在科转云
复旦大学 2021-04-10
高性能龙门加工中心整机设计与制造工艺关键技术及应用
建立了龙门加工中心几何误差整机-部件-零件-结构的精度正向递推分配、精度保持薄弱结构-零件-局部动件-整机的精度逆向修正补偿方法,提升了龙门加工中心大行程工况加工精度要求 一、项目分类 关键核心技术突破   二、成果简介 高性能龙门加工中心是航空航天、高铁船舶、核电等大型精密零件加工的重要装备。高性能龙门加工中心设计研发中遇到了多部机型谱匹配、大行程精度均衡、大惯量爬行抑制等三大技术难题,急需新的设计方法与制造工艺的支撑。在国家科技重大专项等课题资助下,浙江大学谭建荣院士科研团队开展了高性能龙门加工中心整机设计与制造工艺关键技术及应用研究,取得了一系列重要成果: (1)发明了高性能龙门加工中心整机布局方案骨架型谱。建立了多部机匹配的龙门加工中心布局方案骨架型谱,揭示了龙门加工中心多体系统低序体阵列拓扑约束解耦机理,提升了龙门五面加工中心、数控龙门镗铣床等一体化龙门框架多部机布局型谱自适应匹配性能,一阶固有频率由54Hz提高到63Hz,结构件刚度由50.4N/μm提高到55.6N/μm,打破了国外大型精密动梁五面体龙门加工中心垄断。 (2)发明了基于螺旋变换的多轴联动精度分配方法。建立了龙门加工中心几何误差整机-部件-零件-结构的精度正向递推分配、精度保持薄弱结构-零件-局部动件-整机的精度逆向修正补偿方法,提升了龙门加工中心大行程工况加工精度要求,X/Y/Z轴行程定位精度由0.08/0.06/0.05mm提高到0.03/0.02/0.015mm,整机几何精度达到发达国家同类产品Ⅰ级标准。 (3)发明了龙门加工中心运动部件爬行特征判定方法。建立了基于动梯度粘滑特性的动件爬行特征判定方法,揭示了大惯量动件重载负荷低速摩擦副防爬机理,提升了重载低速大范围的静压导轨低摩擦副高精度控制性能,加工工件表面粗糙度从Ra0.4提升至Ra0.2,转台平面跳动由0.02mm提高到0.01mm,转台热浮升变形由0.2mm提高到0.05mm。 研制了行业首创的龙门加工中心设计制造工具集,在国家重大工程的关键部件精密加工中得到成功应用,并推广应用到国家重点机床企业的高端加工中心设计研发中。项目突破了发达国家对我国龙门加工中心技术封锁,研发的机床产品成功替代进口,对提高我国重大精密装备国产化率与自主创新能力等起到了重要作用。
浙江大学 2022-07-22
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