项目简介 目前常用的低浓度制浆造纸工艺过程废水耗电，采用中浓输送技术是造纸行业的发 展趋势。本项目结合国外先进泵类产品，基于泵内纸浆悬浮液两相流模拟计算，开发出 新一代中浓度纸浆输送系统产品。结构简单可靠、维修方便。 性能指标 流量：15～2500m3 /h 扬程：6～90m 纸浆浓度：6%~18% 工作温度：≤120°C 效率：达到国际先进水平 适用范围、市场前景 适用于抽送具有较高粘度和杂质，空气含量小于 40%的介质，可应用于纸浆造纸，制 糖淀粉，化工原料、市政污水等领域。

一、近日，国家环保部发布了新的固定污染源废气低浓度的测定标准：《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》（HJ836-2017），新标准将于2018年3月1日正式实施。同时国家环保部对《固定污染源中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）进行了修改，也将随着HJ836-2017一起实施。这项新标准的发布想必牵动着千千万万环保检测人的心。二、新标准检出限的要求HJ836-2017《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》的检测限：《固定污染源中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）的修改内容：增加“1.2在测定固定污染源排气中颗粒物浓度时，浓度小于等于20mg/m3,适用于HJ836(《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定重量法》），浓度大于20mg/m3且不超过50mg/m3时，测定结果表述”<20mg/m3三、现行污染源排放标准                            我国固定污染源排放标准概况 标准名称 标准编号 排放限值（mg/m3） 备注 《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-2011 5-30   《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2014 20   《炼焦化学工业污染物排放标准》 GB16171-2012 15-50   《水泥厂大气污染物排放标准》 GB4915-2013 10-30 按不同生产过程及不同生产设备要求不同 《火葬场大气排放标准》 GB13801-2015 80   《石油炼制工业污染物排放标准》 GB31570-2015 20-50 工艺加热炉20mg/m3、催化裂化催化剂再生烟气50mg/m3。 《石油化学工业污染物排放标准》 GB31571-2015 20 工艺加热炉 《合成树脂工业污染物排放标准》 GB31572-2015 30   《无机化学工业污染物排放标准》 GB31573-2015 30   《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》 GB31574-2015 30   《锡、锑、汞工业污染物排放标准》 GB30770-2014 50-80 冶炼环节颗粒物排放限值为80mg/m3、烟气制酸环节颗粒物排放限值为50mg/m3。 因此相关检测机构只有同时取得HJ836-2017和GB/T16157-1996检测资质，才能满足现有工业颗粒物排放的监测要求及环境管理的需求，同时满足燃煤电厂超低排放环保改造监测的需求。   恒温恒湿系统介绍： 目前市场上普通的恒温恒湿系统已不能满足国家标准的要求，宁波东南仪器有限公司根据新标准需求已研发出符合新国标HJ836-2017要求的低浓度称量恒温恒湿设备。打破了国外设备在此方面的垄断，使产品价格更加贴近市场需求，更便于新标准的推广。   产品恒温恒湿系统概述： DN-NVN-900S 恒温恒湿系统是为满足环保部新国标HJ836-2017《固定污染源低浓度度的测定重量法》中关于采样后称量条件的要求，在恒温恒湿环境内放置高精度天平,将要称量的样品放入恒温恒湿箱体内平衡24小时后再进行称量。本产品解决了实验室环境温度湿度的变化对样品称重结果的影响，极大的提高了称量样品结果的准确性，该产品也用于其它对称量环境要求较高的样品称量。   恒温恒湿系统主要特点： u 温湿度控制精度高，满足国标HJ836-2017和HJ656-2013要求，温度波动度±0.2℃，湿度波动度优于±2.0%RH。采用瑞士rotronic（罗卓尼克）产温湿度变送器，仪器的温度偏差±0.4℃，湿度偏差±1.5%RH。 u 系统稳定过程短，过滤过程30分钟以下。稳定后随时可进行称重测试，无需像某些产品那样等待压缩机停机后才可称重。 u 人机界面采用4寸彩色触摸屏美观耐用，如实显示温湿度数值（决不造假！）并可通过温湿度曲线分别查看温湿度波动曲线，通过表格记录查看温湿度历史数据。 u 恒温恒湿箱体采用合理循环风方式，风力柔和、风向合理，既保证箱体内温湿度均匀，又不因风力太强而干扰天平的称重。温度均匀性±0.4℃（即0.8℃），湿度均匀性±1.5%RH（即3.0%RH）。 u 压缩机组和箱体采用整体运输/分体运行式结构，既便利运输和安装，又有效避免压缩机震动对称重天平的影响，克服防震静音的难题。本仪器比分体式节省1/3占地面积。 u 压缩机采用间歇制冷方式，比连续制冷节电85%。 u 加温、降温系统完全独立。 u 标配纯净水循环供水方式加湿。 u 送风循环系统：耐温低噪音空调形电机，多叶式轴流风轮。 u 箱体上有二个操作入口，并用乳胶长手套进行隔离，避免人工操作过程中对恒温恒湿条件的影响。 u 整体设备超温、过载、漏电保护，压缩机超压保护、低压保护。 u 如遇漏电等突发情况，声光报警，报警后自动停机等保护。 u 配置不同样品支架,可以称量不同样品。 u 选配进口高精度十万分之一电子天平，彩色触摸屏，有中文操作系统，双量程，全自动校准。   恒温恒湿系统技术指标： 主要参数                     参数范围 温度范围： 15～30℃，可任意一点设置温度（出厂设置为20℃） 湿度范围： 40%RH～60%RH，可任意一点设置（出厂设置为50%RH） 温度波动度： ±0.2℃ 温度偏差： ±0.4℃ 温度均匀度： ±0.4℃（即0.8℃） 湿度波动度： ±2.0%RH 湿度偏差： ±1.5%RH 湿度均匀度： ±1.5%RH（即3.0%RH） 升降温速率： ≤（0.6-1.2）℃/min 外型尺寸(长×宽×高)： 1300mm×730mm×1580mm     供电电源： 220-240VAC  50/60HZ  

本发明公开了一种利用硫磺生产含高浓度SO2原料气的装置和方法。发明提出以分析纯氧化铜试剂、焙烧后的铜矿石颗粒或焙烧后的铜屑颗粒作为载硫剂前驱体，使其与硫磺在氧化性气氛下充分反应后，实现前驱体对SO2气体的捕获。随后载硫剂颗粒流化进入另一反应器，在还原性气氛下可将捕获的SO2释放，载硫剂重新再生为前驱体的形式。利用氧化/还原气氛的切换，即可实现前驱体对SO2气体的可控释放，也可达到载硫剂颗粒的连续再

本发明公开了一种针阀调节喷嘴，该喷嘴采用的开关机构为喷嘴针，包括密封环、接触面、弹性关节、针芯，密封环固定在压板和储料器之间；所述弹性关节位于密封环的底部，两者形成碗状结构，所述弹性关节从中心往外，材料逐渐变薄，类似于材料桥；针芯耦合在弹性关节下表面中心位置；具有压电性能的致动器作用于接触面，从而通过针芯控制卸料口的开闭。本发明在储料器内的温度高达450℃、压力100MPa以上，喷嘴孔径小于0.1mm条件下，可实现开闭速度小于0.01s，满足3D打印对高粘性材料分割尺寸的要求。同时避免了使用额外的密封元件而带来的泄漏、磨损等问题，实现对高粘性、高压、高温流体的高频、微量开关控制。

本发明公开了一种角度可调节的跑步机，包括基座、前立柱、后立柱、跑步机构、操纵机构、罩盖和跑步带，本发明可通过改变基座与左立柱、右立柱的装配位置关系来实现对跑步带角度的调整，以适应不同人群，另外本发明还在跑步机构上设置缓冲器，以达到调整跑步机的缓冲力度及提高使用舒适性的效果，其整体结构合理、操作简单。本发明可广泛应用于跑步机技术领域。

研发阶段/n本技术成果公开一种桥墩温度调节机构，包括安装座、温度检测装置、加热装置，安装座用以沿桥墩的周向布置且固定于桥墩的外侧，温度检测装置被设置为能够检测安装座四周附近的水层温度，加热装置安装于安装座，加热装置被设置为能够选择性地对安装座四周附近某一区域的水层进行加热，控制器电性连接温度检测装置和加热装置，用以控制加热装置对安装座四周附近温度较低的区域的水层进行加热本技术成果提供的技术方案中，通过温度检测装置检测到桥墩附近的水层中温度较低的区域，通过加热装置对该区域进行加热，从而减小桥墩向光面与

产品详细介绍 一、 概述 本单位生产的防盗阀门是根据供热系统上使用单位不及时交费及油田上经常发生盗油、盗气事件造成的损失而最新设计研发的专利产品（发明专利 仿冒必究，专利号：ZL 2007 1 0189741.9）。该阀门具有良好的防盗性效果，开关轻松、密封效果稳定、使用寿命长等特点。 二、用途及性能 1、本调节阀适用于公称压力≤1.6MPa和≤2.5MPa介质温度1～200℃和≤350℃蒸汽水管路或油类管线上作为调节流量之用。 2、改善供热工况：凡是采用锁闭调节阀的线性及热力点，都可以按着设计工况进行流量调节，达到良好的温度工况，这种调节阀比闸阀、截止阀调节性能好，它具有近似直线调节性能，因此，各采暖建筑物冷热不均的现象得到有力的改善。    3、节省能源：热力管网由于温度压力的失调，造成某些支流量过大，使一些建筑温度过高，用户不得不开窗户，大量热能白白浪费掉，由于分支安装了手动调节阀，克服了温度压力失调，避免开窗户达到节约能源的目的。     4、改善管网水力工况：内螺纹锁闭调节阀能按照额定流量进行控制，将管网超量运行的流量降低，使原本水工况恶化程度得到一定改善。 三、密码锁的使用 该设备由转筒、堵芯总成、锁块、密码盘、机座、扳手等组成。其中，堵芯总成、密码盘、机座相对静止，不能转动，转筒、锁块能够自由双向旋转。 本防盗设备采用密码防盗机理，把各部件按照程序装配好，用钥匙设定好密码并记录后，把转筒装入，随机转动转筒2∕3圈以上，内部锁块锁定程序便完全打乱。此时，如果不知道密码，不管怎么转动和用力，也不能把转筒从机座中取出。只有知道密码和转动方向顺序，按照事先设定的方向旋转至某一刻度，然后反向放置至另外某一刻度，转筒才能取出，露出阀芯丝头。用扳手旋转丝头就能打开（或关闭）阀门的闸板，顺时针关，逆时针开。工作完成后再把转筒置入原状并旋转2∕3圈以上即可防盗。 本设备初次安装时，出厂密码已设置，直接安装即可。如生产要求更改密码时，转动堵芯总成就能组成新的密码，密码程序一定要按照上述工作原理的步骤设置。切记密码，安装完毕后，一定把密码环取下保管，以备以后使用。 四、主要外形尺寸（法兰连接尺寸按GB426）

        技术成熟度：技术突破         目前的潮流能发电机组以直驱液压变桨及带变速箱的液压变桨为主，其发电机和变速箱均采取机械动密封方式进行密封防水处理，海洋环境下，机械动密封的可靠性和运行效率往往冲突，密封层级多运行阻力大，效率低，密封层级少，密封可靠性差，机组的运行可靠性大大降低。光伏、波浪、海流一体化集成发电，波浪能与海流能水轮机对转并通过磁力耦合驱动发电机增速，具有多能互补、高效获能、转换效率高、结构简单、运行可靠等特点，为规模化海洋能开发提供创新型设计。         意向开展成果转化的前提条件：中试放大及产业化工艺开发资金支持

 本发明公开一种油墨废液处理及其污泥脱水的方法，其特征在于包括下列步骤：将水性油墨废液和油性油墨废液分别收集，向水性油墨废液中投加无机酸，搅拌3-10min，调节废液的pH值为1-2；向水性油墨废液中加入油性油墨废液并搅拌，加完后搅拌5-60min，使污染物析出并固化脱水，形成块状污泥，排出清液，取出块状污泥，自然干化。采用本发明的处理方法，实现了油墨废液污染物去除和污泥脱水一体化，污染物去除率达到90%以上，脱色率达到99%以上，而且处理费用低。固化脱水污泥结构致密，含水率低于60%。有益效果：a. 该种油墨废液经本方法处理，废液脱色率高达99%以上，CODCr去除率达到90%以上，而且处理成本低；b. 水性油墨废液中投加无机酸后通过酸析作用将亲水性污染物质转变为疏水性污染物质，析出后成细小絮凝物。再加入油性油墨废液，油性油墨废液在酸性水溶液条件下搅拌过程中不断脱出有机溶剂，使污染物质不断析出，并形成孔隙较大的微孔，析出物再联结、包裹水性油墨絮凝物，使混合废液中的污染物相互凝聚、收缩并最终固化脱水形成块状污泥。形成的块状污泥结构致密，含水率低于60%，不再需要其他污泥脱水设备，实现了混合油墨废液污染物去除与污泥脱水的一体化，其脱水效率高，方法极为简便，投资低。

本工程设计规模为 7000 m3 /d，总投资 1380 万元，总占地面积约 5000 m2。 设计进水 COD 2500 mg/L，BOD 1200 mg/L，固体悬浮物（SS）500 mg/L，pH 5-12，氨氮 30-50mg/L，磷酸盐 15 mg/L；处理后的出水水质达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）、广东省《水污物排放标准》DB44/26-2001第二时段一级标准：COD≤45 mg/L，BOD≤15 mg/L，固体悬浮物（SS）≤20mg/L，pH 6～9，氨氮≤5 mg/L，磷酸盐≤0.5 mg/L。