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便携式半导体激光融冰技术
1 成果简介电网覆冰给我国电力行业与社会带来了巨大损失,如何解决因绝缘子覆冰所带来的绝缘闪络问题是一个技术难题,清华大学利用半导体激光研制的便携式半导体激光融冰专利技术可实现带电非接触除冰。 图 1 便携式激光除冰装置                  图 2 现场除冰图 3 透镜外形 产品参数:激光器功率 250W波长 980nm作业距离 20m-40m总重量 60kg产品优势:远距离非接触式清除覆冰电光转换效率高重量轻,体积小模块式,易携带项目特点:世界第一台便携式激光融冰装置、拥有相关专利便携式、非接触式操作、带电作业适用于绝缘子和重要设备融冰作业2 应用说明可应用于重要电力设备的带电融冰作业和高压输电回路的绝缘子带电融冰作业。3 效益分析4 合作方式商谈。5 所属行业领域先进制造。
清华大学 2021-04-13
便携式半导体激光融冰技术
1 成果简介电网覆冰给我国电力行业与社会带来了巨大损失,如何解决因绝缘子覆冰所带来的绝缘闪络问题是一个技术难题,清华大学利用半导体激光研制的便携式半导体激光融冰专利技术可实现带电非接触除冰。  图 1 便携式激光除冰装置                  图 2 现场除冰  图 3 透镜外形 产品参数:激光器功率 250W波长 980nm作业距离 20m-40m总重量 60kg产品优势:远距离非接触式清除覆冰电光转换效率高重量轻,体积小模块式,易携带项目特点:世界第一台便携式激光融冰装置、拥有相关专利便携式、非接触式操作、带电作业适用于绝缘子和重要设备融冰作业2 应用说明可应用于重要电力设备的带电融冰作业和高压输电回路的绝缘子带电融冰作业。 3 效益分析4 合作方式商谈。5 所属行业领域先进制造。
清华大学 2021-04-13
32t矿用自卸汽车制造技术
SGA3550矿用汽车适用于冶金矿山、露天煤矿、水利电力建设工地等场所运输散装物料,属于重型自卸车辆。适合在坚实路面上行使,要求路面承载能力不小于30t,最小转弯直径不小于15m,最大坡度不大于10%。主要技术参数如下: 驱动型式                 4×2    最大装载质量             32000 kg 最大超载质量             35000 kg     整车整备质量             20000 kg    最大总质量               55000 kg    外形尺寸(长×宽×高)     7850×3890×3570 mm    举升后最大高度           7160 mm    轴距                     3650 mm    前轮距                   3100 mm    后轮距                   2554 mm    最高车速                  51 km/h    最大制动距离              11.4 m(Vo=30km/h) 适用范围:用于冶金矿山、露天煤矿、水利电力建设工地等场所运送散装物料。
北京科技大学 2021-04-13
纳米多功能高效节能玻璃贴膜技术
利用真空多靶磁控溅射镀膜技术在普通的PET薄膜上镀制9层金属、氧化物和氮化物纳米多层膜,从而使普通的PET薄膜具有隔热、保温、防紫外等多种功能,可广泛用于汽车玻璃和建筑玻璃的节能贴膜。可节约汽车或大玻璃窗建筑冬天或夏天利用空调加温或制冷所需能量的30%以上。
北京航空航天大学 2021-04-13
新抗艾滋病因子CGF制备技术
CGF是从植物提取的单一成分,经医学科学院动物研究所“药物细胞内抗艾滋病毒药效实验”证明在安全药物浓度62.5ug/ml—0.5mg/ml时对艾滋病病毒的抑制率为77%—97.6%,现在可以作为体外消毒药应用,也可进一步通过体内实验开发成体内注射用药。 对艾滋病病毒的抑制率为77%—97.6%。
北京航空航天大学 2021-04-13
板带全流程板形综合控制技术
由于影响板形质量的因素较多,且影响因素通常具有非线性、强耦合、遗传性强等特点,板形控制一直是板带轧制领域的难点。随着市场对板形质量要求的不断提高,板形控制的含义不断丰富。基于二十年的研究实践,开发出了全套板形自动控制系统和多类辊形技术,并率先提出了全流程板形控制的概念,形成了成套板形综合控制技术。自主研发的成套板形综合控制技术主要包括:1)轧辊辊形技术:包括变接触支持辊辊形(VCR,VCR+),高性能变凸度工作辊辊形(HVC),非对称锥形工作辊(ATR),中部变凸度工作辊辊形(MVC),边部变凸度工作辊辊形(EVC)等,轧辊辊形技术提高了轧机的板形控制能力,满足了不同类型的板形控制需求;2)全套板形控制系统(PFEC):包括过程控制级的板形设定计算模型、板形自学习模型和基础自动化级的平坦度反馈控制模型、凸度反馈控制模型、弯辊力前馈控制模型、板形板厚解耦模型及轧后冷却平坦度补偿模型等,实现了高精度的板形自动控制;3)全流程板形综合控制技术:包括高品质用钢的起筋控制技术,硅钢全流程板形控制技术、板形质量异议综合解决方案,轧后板带内应力减量化技术等,解决了多类板形质量缺陷。
北京科技大学 2021-04-13
FeCrAl 不锈钢箔材生产技术
汽车、柴油机车、轮船等内燃机车尾气净化器主要由外壳、载体材料和催化剂三部分组成,其中载体材料的性能直接影响净化器的性能和净化效果。采用金属载体是汽车尾气净化的一个重要发展方向。FeCrAl 热膨胀系数相对较低、高温抗氧化性强、生产成本较为低廉,从加工性能和经济价值等综合考虑,最具应用前景。我国内燃机尾气净化器生产所需的 FeCrAl 不锈钢箔材大部分从日本和德国进口,价格高达 710 万元/吨钢,严重制约了我国汽车尾气净化器的研发和生产,妨碍了大气治理的进度。
北京科技大学 2021-04-13
高性能铝合金与先进制备技术
开发的新型快速时效响应型 Al-Mg-Si-Cu-Zn 系合金兼具优异冲压成形性能(r>0.6,Δr<0.1)和弯边性能(rmin/t≤0.6)以及高烤漆硬化增量,其模拟烤漆硬化增量达到 130-160MPa,室温放置 45 天后的烤漆硬化增量仍可达 140MPa 以上,远高于目前国内外所报道 Al-Mg-Si 系合金(包括商用 AA6016 和 AA6111合金)80-120MPa 的烤漆硬化增量。成功实现工业大铸锭及 2m 以上宽幅薄板的制造,所获薄板的成形性能、烤漆硬化性能均表现优异,成功冲制出典型汽车部件。成功开发出可热处理强化的 Al-Mg-Zn 系合金及配套双级时效/预时效-烤漆硬化处理工艺,使新型合金 H131 和 H321 态的强塑性高于 ASTM B928 对船用合金的要求,且综合性能全面优于国外最先进的 AA5059 铝合金,填补了我国高性能船用铝板的技术空白。研发的系列 Al-Zn-Mg-Cu 合金具有与 AA7449、AA7085 和 AA7081 商用合金相当的强度和更高的断裂韧性,部分性能优于美铝开发的 AA7055 高强铝合金;掌握中厚铝板多道次、无翘曲连续异步轧制技术,显著改善厚向组织性能均匀性,是解决中厚板心部难变形问题的关键技术;开发出适用于高强 7000 系铝合金的高效短流程中间/最终形变热处理加工工艺,明显提升高强铝合金薄板室温拉伸塑性,其综合性能比肩 HSLA、DP 及 TR 等汽车用钢;开发的超低温变形加工技术可将现有商用铝合金及不锈钢板带的屈服强度提高 20-30%以上,综合性能优于如 AK Steel/Outokumpu/太钢等生产的薄板产品。
北京科技大学 2021-04-13
高温过滤用多孔材料及制备技术果
高温 TiAl 金属间化合物多孔材料,解决了普通金属多孔材料高温抗氧化、抗酸碱腐蚀性能差,陶瓷多孔材料难以焊接组件化和强度较差等难点,提高了多孔材料的使用性能、扩展了服役环境。本成果涉及反应烧结法制备高性能高温TiAl 合金多孔材料的新技术和多孔材料孔隙形成机理。制备的 TiAl 多孔材料可应用于环保、化工、石油、冶金、矿山、食品、医药及生物等领域作为过滤、分离、隔热、生物骨架及催化剂载体等,对于废气废液净化回收、节能环保等具有重大意义。
北京科技大学 2021-04-13
新型高强高韧铸造铝合金制备技术
该合金是在ZL205A合金成分基础上,通过微合金化与变质处理后获得, 制备方法简便,工艺简单,便于操作。该合金具有密度小、比强度高等特点,延伸率比未变质合金分别提高11%和70%,而屈服强度基本没有变化,同时具有更高的室温塑性,可广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。随着现代工业及铸造新技术的发展 ,对铸造铝合金 ,尤其是具有特殊性能 ,如具有高强度、优良的耐磨性和耐腐蚀性的铸造铝合金 ,需求量越来越大。 主要性能指标:1. 抗拉强度为:450~480MPa;2. 延伸率为7~11 %;3. 屈服强度=330~350 MPa;室温塑性:变形200%完好无损,变形300%时出现开裂。
北京航空航天大学 2021-04-13
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