本发明公开了一种通过混合相分离制备聚合物多孔纳米纤维的方法，得到的聚合物多孔纳米纤维直径在300～900nm之间，孔径为1～120nm，其制备方法为：将聚合物、添加剂和溶剂按一定比例混合，加热搅拌至完全溶解形成透明溶液，将溶液进行静电纺丝，初生纤维沉积于冰水浴或温度为0～20℃的水浴中，发生热致相分离和非溶剂致相分离，经过后处理萃取剩余的溶剂和添加剂，得到聚合物多孔纳米纤维。本发明制备方法简单、方便、高效，可通过调节静电纺丝条件制备直径不同、孔隙率不同的聚合物多孔纳米纤维。本发明在高技术复合材料、水处理、催化剂载体和电极材料等方面存在巨大的应用前景。

本发明公开了一种磁纺制备导电聚合物微纳米纤维的方法，包括以下步骤：(1)搭建磁纺装置：所述磁纺装置包括带有永磁铁的旋转收集圆盘；(2)配制纺丝前躯体溶液：磁性纳米颗粒、高分子聚合物和导电聚合物混合溶于有机溶剂配溶液；(3)利用磁纺装置制备导电聚合物微纳米复合纤维：将纺丝前躯体溶液注入给料装置中，开启给料装置，纺丝喷头喷射口处的液滴在磁场力的作用下形成射流与永磁铁搭连成桥，打开直流无刷电机带动收集圆盘旋转，在磁场力作用下铁磁流体射流不断被拉出，在收集圆盘的竖直支柱间缠绕形成合导电聚合物微纳米纤维。该方法无需高压电作用，降低了生产成本和安全隐患，纤维排布有序，适合大规模生产，具有很好的应用前景。

发榜企业：广东中爱医疗科技股份有限公司 悬赏金额：5万元 需求领域：图形图像处理、自动化与智能控制技术 技术关键词：图形和图像软件、人工智能 支柱产业集群：生物医药与健康产业集群

成果简介： 利用基因工程手段将含有海藻糖合酶的基因导入到大肠杆菌BL21中得到重组大肠杆菌，发酵培养能大量生产海藻糖合酶的重组细胞，通过使用生物表面活性剂对重组细胞进行通透性处理，经处理的细胞以麦芽糖为底物合成海藻糖。经透性化处理的大肠杆菌以25 %-35 %的麦芽糖为底物合成海藻糖。在20-25 ℃反应16-20 h底物的转化率可达到55 %

产品详细介绍  应用范围： （1）热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。 （2）医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。 （3）分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。 （4）煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。   设备特点 升 温 快:  1000oC炉型由100oC升温至1000oC，小于30分钟           1700oC炉型由100oC升温至1700oC，小于90分钟 效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。 重 量 轻:  6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量） 容量大:  型号齐全6L 9L 20L 30L （炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。 节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。 由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000oC，并保持1小时后外壳表面不烫手， 避免烫伤。（约45-55oC根据使用环境定） 产品特点： ● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。 ● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。 ● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低 ● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。 ● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性 ● 独立控制系统，方便维修更换 ● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空） ● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉   备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！ 温度控制器技术参数 型号 TL06/09系列 TL20/30系列 TL17系列 控制方式 PID程控 PID程控 PID程控 适用电源 AC220V AC3相380V AC3相380V/220V 工步数 8 8 8 温度稳定性（满量程） 0.2%FS 0.3%FS 0.5%FS 时间设定范围（升温、保温） 99h59min/step 99h59min 999min/step   1000oC马弗炉技术参数 炉型 TL0610 TL0910 TL2010 TL3010 使用容积 6L 9L 20L 30L 温度 上升时间 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜40min 电源类型 AC 220V 10A AC 220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 发热体类型 电阻丝 电阻丝 电阻丝 电阻丝 传感器类型 K K K K 炉膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 炉体尺寸 W×D×H 540×550×415mm 550×590×445mm 660×770×595mm 710×770×635mm 净重（kg） 50 65 85 100 1200oC马弗炉技术参数 炉型 TL0612 TL0912 TL2012 TL3012 使用容积 6L 9L 20L 30L 温度 上升时间 100-1200oC＜ 40min 100-1200oC＜ 40min 100-1200oC＜ 50min 100-1200oC＜60min 电源类型 AC220V 10A AC220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 发热体类型 电阻丝 电阻丝 电阻丝 电阻丝 传感器类型 S S S S 炉膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 炉体尺寸 W×D×H 540×550×415mm 550×590×445mm 660×770×595mm 710×770×635mm 净重（kg） 50 65 85 100   1400oC马弗炉技术参数   炉型 TL0614 TL0914 TL2014 TL3014 使用容积 6L 9L 20L 30L 温度 上升时间 100-1400oC＜ 50min 100-1400oC＜ 50min 100-1400oC＜ 60min 100-1400oC＜80min 电源类型 AC220V 10A AC220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 发热体类型 电阻丝 电阻丝 电阻丝 电阻丝 传感器类型 S S S S 炉膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 炉体尺寸 W×D×H 600×550×465mm 550×640×500mm 660×770×595mm 710×770×635mm 净重（kg） 55 70 85 100 1700oC马弗炉技术参数   炉型 TL0417 TL0617 TL0917 使用容积 4L 6L 9L 温度上升时间 100-1700oC＜90min 100-1700oC＜90min 100-1700oC＜90min 电源类型 AC 220V 20A AC 220V 25A AC 3相380V 16A 功率（KW） 3.6 5 7.5 发热体类型 硅钼棒 硅钼棒 硅钼棒 传感器类型 B B B 炉膛尺寸W×D×H 160×170×150mm 160×250×150mm 200×300×150mm 炉体尺寸W×D×H 570×575×605mm 570×645×625mm 635×715×685mm 净重（kg） 85 95 115    

中碱、无碱玻璃纤维纱是由单丝直径4—9微米的玻璃丝经集束、加捻后的制品。具有强度高、耐腐蚀、耐高温、吸湿少等特点，无碱纱具有电绝缘性能好。适用于编织电线电缆包覆层、套管、矿山导火线、电机电器绕组的绝缘材料，各种机织布用纱和其它工业用纱,公司可提供奶瓶、大、小纸管等不同成型不同卷重的管纱。

本发明公开了一种富含半乳甘露聚糖的可溶性膳食纤维及其制备方法，所述半乳甘露寡糖的质量百分比为20％～30％。本发明提供的β‑甘露聚糖酶稳定性好，比酶活力高，在食品、饲料等行业中具有很大的应用价值；本发明提供的制备方法的水解率及半乳甘露聚糖转化率高、产物易于分离、最终产品的重均分子量约为24800Da；利用本发明提供的制备方法可以生产含半乳甘露寡糖的可溶性膳食纤维糖浆和糖粉两种产品，且产品收率高，其收率分别为74.2％和72.8％。

本发明公开了一种聚丙烯腈接枝石墨烯宏观纤维的制备方法。方法为：加入1重量份的石墨烯或氧化石墨烯，10~1000重量份的溶剂，10~1000重量份的丙烯腈单体，氮气保护下加入0.01~10重量份的引发剂，加热到50~95℃，反应1~60小时，经沉淀，离心，洗涤，干燥，得到聚丙烯腈接枝的石墨烯。将聚丙烯腈接枝的石墨烯分散于极性有机溶剂中，制成质量浓度为1~20%的纺丝液溶胶，将纺丝液从纺丝头毛细管中连续匀速挤出，进入凝固液，凝固后的初级纤维在拉力下收集，干燥后获得聚丙烯腈接枝石墨烯的宏观纤维。本发明方法简便、工艺简单、可规模化生产，所获得的石墨烯纤维表现出优异的强度、韧性、模量和导电性，可作为高强度纤维应用于许多工业领域。

本发明公开了一种基于纳米压电纤维的柔性能量捕获器件及其 制备方法。所述器件自下而上依次包括：柔性基材、电极层、压电纤 维层、保护层；所述柔性基材为柔性绝缘塑料薄膜；所述压电纤维层 为 PVDF 纤维。通过采用柔性基材，采用照相制版工艺制备梳状电极， 并选择合适的静电纺丝参数沉积 PVDF 压电纤维，无需再对压电纤维 进行极化，使纤维整齐排列、减小纤维缺陷，能够简化纳米压电纤维 能量捕获器件制备工艺，提高能量转换效率，尤其是对弯曲运动机械 能的捕获效果。 

该发明公开了一种磁纺装置及利用该装置制备微纳米纤维的方法，该装置包括可控制给料速率的给料装置，纺丝喷头，喷头驱动机构和纺丝接收装置，接收装置为水平圆盘，与无刷电机联动，表面有多个竖直支柱，一个为永磁铁，其余为金属细线。  该设备以磁场力代替电场力，整个过程无需高压电作用，有效降低生产成本和安全隐患，同时可批量连续生产微纳米纤维，且制得的纤维排布有序，产量高适合大规模生产，所得纤维有很好的应用前景。