广东金邦体育设施有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的塑胶跑道材料、塑胶球场材料体育设施系统集成制造商，总部位于--广东东莞，始创于2006年。2015年，建立湖北生产基地，销售区域辐射华东、华中、华南、西南、西北等地区。 在“高标准、多元化”的经营理念和“用心、协作、敬业、创新”的企业宗旨的指导下，应现代体育运动发展的需要，在体育场地设施与运动地面材料研制开发、生产制造方面，不断吸取国内外先进技术，于场地结构布局、材料运用、工程造价上力求规范化、科学化、合理化。公司拥有年生产30000吨塑胶跑道铺装材料的能力，目前的产品也全部通过了国家体育用品质量监督检验中心的检验。聚氨酯塑胶材料，硅PU球场材料，丙烯酸材料是经国家体育用品质量监督检验中心检测为优质产品、“质量过硬信誉品牌”和“绿色环保信誉放心品牌”。 所生产的产品一直畅销国内并远销东南亚各国。

江苏杰威体育设施有限公司坐落于扬州市江都区武坚镇工业园区，创始于2014年，注册资本5116万元，2017年荣获国家高新技术企业。 江苏杰威体育设施有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的体育用品生产企业，自创立以来，致力于体育器材、健身器材、体育工程项目等开发研究，产品广泛应用于体育局、教育局、部队、大学等各个领域的体育设施项目。  多年的创新发展，成就了杰威完善的质量、环境、安全等保证，公司先后通过ISO9001:2008质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001:2001职业健康安全管理体系认证。2016年杰威通过NSCC国体认证；2017年杰威荣获国家高新技术企业，重合同守信用等多项荣誉。2018年杰威获得国际羽联认证；“杰威”与“徐工”、“洋河”一并入选“江苏名片”；2019年荣获江都区区长质量奖，标准化良好行为AAA企业；2020年杰威在江苏股权交易中心科创板挂牌，并荣获“2020-2022年江苏省体育产业示范单位”称号，通过两化融合，测量管理体系3A认证，质量信用管理AAA认证，中体联认证。现在杰威正在不断积淀和发展。

广东奥健体育设施有限公司（以下简称广东奥健）主要从事体育用品的国际贸易，业务范围遍及欧洲、美洲、大洋洲、非洲、亚洲以及中东国家、地区等！  2000年：奥健实业有限公司成立；  2002年：企业业务不断发展壮大，国内的人造草坪需求旺盛，公司发展战略定位在只做人造草坪的进口业务。  2003年：在江苏无锡股份合作投资人造草坪生产厂；  2004年：在广东江门股份合作投资人造草坪生产厂，由此而形成北方客户由无锡厂区供应；南方则由广东江门厂区供应；从而为企业和客户节省了物流成本。  2005年：国内市场竟争加剧，同时客户需求旺盛，应客户要求进行整体工程承包，因此公司进行了新的战略定位，主要业务转向开发终端客户。  2006年：成立“广州奥健康体设施有限公司”，并设置了产品展示及营销中心，从此步入承接全球体育运动工程项目的发展之路！  2007年：成为北美大型贸易公司（PROPAX (INT'L),INC）亚洲地区指定人造草坪供应商。  2008年：成为世界 500 强企业---英国 BONAR 公司人造草纤维的国内定点人造草坪生产厂家。  2009年：用国产原材料成功研发出环保型高端休闲系列人造草坪，现已大批量出口海外。  2010年：正式成为荷兰皇家TENCATE赛尔隆在中国区的重要合作伙伴，在全世界开展销售赛尔隆人造草坪之路。  2011年：广东江门厂区专门成立人造草坪新产品研究中心，利用当地人造草坪原材料的资源优势，组织研发团队制造出适合客户使用的人造草坪！  2012年：公司研发出四色景观人造草坪，手感顺滑柔软，可以与自然草坪相媲美，获得外商的高度认可和青睐！  2013年：公司研发出高仿真四色免填充人造草坪，手感柔软，具有非常高的脚感弹性，质保8年以上，是2014年的趋势产品。  2014年：公司顺应发展需要，提高专业化水平：成立了“奥健人造草坪实业有限公司”，专业负责人造草坪的销售运营，同时广州奥健康体设施有限公司专业负责国内市场的推广及工程施工铺设，进而使公司驶入了高速发展的快车道。  2015年：公司迅速发展，营销团队迅速壮大，奥健全球营销中心迁址到：广州市海珠区广州大道南叠景路合生广场D区19楼， 为新老客户提供专业、周到的服务！  2016年：奥健公司于2016年3月30日成功登录资本市场（股票代码：364278）！创行业先河于深圳股交中心成功挂牌上市！  2017年：奥健为了拓展全球业务，成立奥健泰国分公司！  2018年：“广州奥健康体设施有限公司”升级为“广东奥健体育设施有限公司”，以高质量标准、优技术水平、好客户服务体验来迎接未来的机遇与挑战！ 

本发明公开了一种内置式电主轴，包括箱体、分别安装在箱体两端的前后轴承、作为一个独立单元设置在箱体内并处于前后轴承之间的电机定子组件，以及轴向安装在电机定子组件中的电机动子及主轴单元，其中所述电机定子组件包括：呈两端开口的套筒结构并与箱体相连的电机护套，分别设置在电机护套的两端，由此与电机护套构成整体结构并在其内部轴向安装电机定子的电机前、后盖，以及设置在箱体与电机护套之间并通过键结构与电机护套相联接的电机压盖。通过本发明，能够提供方便拆卸和维护，回转精度高、运行平稳的电主轴产品，并有效避免反复拆洗后对主轴系统所造成的精度和性能方面的不利影响。

数字化维修技术支持系统以交互式电子技术手册(IETM)、故障树分析工具(FTA)为基础，采用c/s、B/S混合架构，实现对大型复杂装备使用过程的结构拆解、故障分析、维修维护、操作培训等业务的技术支持和授权控制。

本发明公开了一种设备预防性维护和柔性作业车间控制集成的多目标优化方法，其特征在于，该方法具体包括：首先，根据柔性作业车间控制问题的工序先后顺序、设备维护时段、每个工序的生产过程不可中断、生产过程和设备维护过程之间不可冲突的约束条件，建立考虑成本和效率的柔性作业车间控制和设备维护计划的集成优化模型；其次，采用混合多目标化学反应方法对所述多目标进行优化，其中，所述多目标包括最大完工时间、总生产费用以及总的设备预防性维护的费用；最后，获得优化求解结果，即可得到柔性作业车间控制计划。本发明可以降低最大完工时

本发明公开了一种设备预防性维护和柔性作业车间控制集成的 多目标优化方法，其特征在于，该方法具体包括：首先，根据柔性作 业车间控制问题的工序先后顺序、设备维护时段、每个工序的生产过 程不可中断、生产过程和设备维护过程之间不可冲突的约束条件，建 立考虑成本和效率的柔性作业车间控制和设备维护计划的集成优化模 型；其次，采用混合多目标化学反应方法对所述多目标进行优化，其 中，所述多目标包括最大完工时间、总生产费用以及总的设备预防性 维护的费用；最后，获得优化求解结果，即可得到柔性作业车间控制 计划。本发明可

 设施蔬菜是解决我国北方冬半年蔬菜供应和促进农民增收的重要产业，辽宁是我国设施蔬菜重要产区。然而设施蔬菜连作和不科学施肥等导致的土壤障碍日趋严重，已成为制约设施蔬菜提质增效和绿色发展的瓶颈问题。为此，项目组自“八五”以来针对该问题开展了系统研究，主要创新成果如下：     1.首次探明了设施番茄和黄瓜土壤障碍的主因是偏施氮肥导致的土壤酸化，明确了均衡施肥可明显缓解土壤障碍发生，实现了设施土壤障碍的理论突破。30年蔬菜长期施肥定位试验表明，长期过量偏施氮素化肥导致土壤严重酸化，进而使土壤理化性质和微生物区系劣变，病原尖孢镰刀菌数量增加 4.3 倍，作物产量 和品质下降；而有机无机肥均衡配施，缓解了土壤障碍发生。进一步的日光温室 蔬菜有机无机肥均衡配施长期连作试验表明，番茄与自根黄瓜连作 24 茬植株长势 和产量与第 1 茬无显著异，虽土壤理化性质、微生物区系及根际酚酸类物质等 随连作茬次增加而有所变化，但未达土壤障碍程度，也未发生枯萎病等土传病害。从而证实了我国设施蔬菜土壤偏施氮肥引起的障碍远大于土壤连作障碍。     2.首次明确设施番茄和黄瓜土壤最佳营养指标，创建设施蔬菜科学施肥模 型，研制出设施蔬菜土壤健康保持施肥方案，实现了设施蔬菜绿色可持续生产的技术突破。兼顾设施蔬菜生产效率与土壤健康保持原则，明确了设施番茄和黄瓜土壤氮磷钾钙镁最佳营养指标，建立了以设施土壤最佳营养指标（A）、目标产量需肥量（W）和土壤供肥能力（Y）为核心的施肥量（M）模型，即：M= b W（b={1.5+ (A-Y)/A}）；综合 7100 多份北方设施果菜土壤分析结果，研制出以 有机肥为主增钾补钙的北方地区设施果菜土壤施肥方案。推广应用后，土壤健康 保持效果显著，其中 28 年间连作 56 茬日光温室番茄产量未出现显著减产。     3.首次从作物-土壤-肥料-环境互作角度分析构建了设施蔬菜土壤障碍分级标准，率先创建了设施蔬菜土壤障碍生态安全防控策略，实现了土壤消毒的农 药零使用，为设施土壤障碍的绿色防控奠定了基础。通过对全省 5465 份设施果菜土壤分析，构建了日光温室蔬菜健康土壤、轻度障碍土壤、重度障碍土壤三个等级划分的土壤理化性质、养分含量和生物学特性等参数标准，综合定位试验结 果，创建了设施蔬菜健康土壤保持、轻度障碍土壤生态安全修复和重度障碍土壤 生态安全高效利用的策略，解决了设施土壤农药消毒污染环境的弊端。     4.研制出设施蔬菜轻度障碍土壤修复和重度障碍土壤营养基质高效栽培技术，攻克了日光温室蔬菜土壤障碍绿色防控的技术瓶颈。针对轻度障碍土壤修复，构建亩施膨化鸡粪（或等量营养有机肥）2000kg+粉碎稻草 1000kg+生石灰 44kg+ 复合肥(13-7-13)30kg 和膨化鸡粪 2000kg+生物炭 500kg+生石灰 44kg+复合肥 30k 两个优良配方，降低当茬土壤尖孢镰刀菌数量 71%～93%，番茄增产 30%以上。 针对重度障碍土壤，研制的农业废弃物营养基质限根栽培和嫁接防病高效栽培技术，实现番茄与黄瓜年亩产 2.5 万 kg 高产记录，节水 23.6%，节肥 26.4%。     项目获授权发明专利5件，制定地方标准5部，发表论文133篇，编写著作与教材 16 部。近 3 年累计推广 202 万亩，增产 40 亿 kg，增收 77 亿元；并减施化肥 26%以上，少用农药 18%以上，累计节约生产成本 12.8 亿元。

项目技术适用于蔬菜种植集中的地区，尤其是以规模种植秧苗 为主的企业、公司、园区和合作社进行标准化种植的商品蔬菜生产。本项目解 决了大公司育苗设施昂贵、环境管控成本高的限制、育苗程序复杂和壮苗手段 单一的限制。从育苗设备优化、环境控制节能、基质配制专一性、壮苗控制综 合化入手。以低于当前一般育苗成本 20%来建设和运营管理育苗企业；同样也适 合在农业园区中建造自己的育苗设施和技术系统。 项目技术从简化操作入手，通过基质的综合调配，满足秧苗全生育期对营 养的需求，减少营养液管理用工，并结合化学调控技术实现越夏壮苗的培育。 实现设施与农艺技术的统一。与传统育苗技术相比，实现商品秧苗成苗率 98% 以上、秧苗整齐度达到 95%以上，以可再生材料为主要机制材料，育苗基质投资 额度节省 40%；育苗设施专业设计，结合节能型水暖空调系统、水暖调温系统、 敞开式屋顶设计等方式，最大程度优化设施环境。技术科应于番茄、黄瓜、茄 子、辣椒、甘蓝、菜花、莴苣等蔬菜壮苗的培育。配套技术在即墨农业科技示 范园、青岛普瑞有机农业有限公司应用，实现年生产秧苗 1800 万株。