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03014移液管架
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
02115透明盛液筒
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
02115透明盛液筒
宁波浪力仪器有限公司(余姚市朗海科教仪器厂) 2021-08-23
FEP吸管、移液管
产品详细介绍 FEP吸管、移液管 聚全氟乙丙烯(FEP)移液管、吸管特性: 1.耐高低温:使用温度可达-200~+205℃; 2.外观透明无色,在所有塑料中折射率最低; 3.极低的溶出和析出,是存储标准物质、强腐蚀性、昂贵高纯试剂的极佳器皿; 4.非凡的化学耐受性,几乎可耐受所有的化学溶剂(王水,氢氟酸等); 5.移液管管体无刻度,借助医用注射器吸取溶液。通过注射器上面的刻度来确定吸取溶液的多少。  
南京瑞尼克科技开发有限公司 2021-08-23
铝合金抛光液
性能指标   外观 乳白 固含量(%) 40±1 粒径(nm) 80-120 密度(25℃,g/cm³) 1.28-1.30 分散介质  水 pH   9-11 保质期(月) ≥12  
山东百特新材料有限公司 2021-09-03
固液混合机
设备研发依据:《国际海运固体散装货物规则(简称IMSBC)》研发基于散装矿产品适运水分极限要求的流盘法实验所用流盘测试仪、插入度法实验所用插入度法测试仪、样品前处理固液混合机。 固液混合机:是为适运水极限检测样品进行前处理混样的设备;可实现样品混合的精确加水,解决了人工混合样品劳动强度大,混合不均匀的问题;料筒、喷头及外壳全采用304镜面不锈钢,防止长时间水分浸泡,设备生锈的可能;采用计量泵,实现了水分的精确添加;提高了水分添加的精度和混合的均匀性,保证了检测结果的准确率和权威性。
青岛海亿特机电科技发展有限公司 2021-09-13
氧化铈抛光液
El系列玻璃抛光液是一种优质稳定的抛光耗材,磨料主要采用优质的进口抛光粉为原料,采用严格的湿法微滤膜设备控制粒径,配以自主开发的化学增强抛光助剂,统筹抛光液流变性能,显示出高速的抛光效率、优质的抛光表面(表面精度高,微划伤低)。  特点:  1、抛光后的表面质量好。  2、能适用于各种加工方式。  3、可用于众多零件材料的抛光。  4、高效率,低粘度、易清洗。  5、悬浮性好。  6、使用寿命长。  技术参数:  色泽:浅棕红色  平均粒度: 0.4—0.5μm  PH 值: 8.5-9.5  用途:  1、军事领域的精密光学元件。  2、激光电子的元器件。  3、科学仪器上的各种零件。  4、照相机、投影仪和各种望远镜。  5、液晶显示屏表面及光盘。  6、其它精密光学元件。  建议抛光浓度:  该抛光剂是浓度为400克/升的浓缩液,建议在使用时先将该抛光液充分摇晃混合均匀,再按比例进行稀释使用,最终的稀释浓度可根据需要而定。  抛光垫材料:  适用于各种抛光模材料,如聚胺脂抛光片、黑色抛光垫片、沥青、毛毡、合成革等。  包装:20kg/桶
山东麦丰新材料科技股份有限公司 2021-09-01
利用膜蒸馏技术实现废水有价成分浓缩结晶和淡水回收
我国淡水资源极度匮乏,每年缺水量达60亿m3,水资源环境遭受着严重污染,年排放废水达到500多亿吨,水源污染加剧了水资源的短缺。企业排放污水中含有大量可回收的有价成分,通过分离回收不但可以缓解水污染,而且可以实现淡水回用和有价成分的再利用,补充水资源需求缺口,降低成本,使企业排放废水达到国家排放标准要求。 膜分离技术是高效、低能耗的分离方法,是解决能源、资源和环境问题的重要手段。膜蒸馏技术是近年来迅速发展的新型膜分离技术,可广泛用于海水、苦咸水淡化、工业水处理、食品浓缩、医药产品浓缩结晶等领域。在低位温差推动作用下实现混合料液的气液分离,可得到淡水和难挥发组分的浓溶液或晶体。操作温度为50℃~80℃,特别适合高沸点、热敏性及高浓度物料的浓缩结晶,可利用低位热能如工厂废余热、地热等来实现能量综合利用,常压操作,设备体积小,占地面积小;易于操作和管理维护,易于实现自动化和在线监测。
西安交通大学 2021-04-11
一种 SLS 用尼龙粉末的蒸馏冷却装置及降温方法
本发明公开了一种溶剂沉淀法制备激光选区烧结(SLS)用尼龙粉 末的蒸馏冷却降温装置及降温方法,所述蒸馏冷却降温装置包括釜体、 搅拌装置、温度在线监测装置、控制阀、气体质量流量控制器(MFC)、 冷凝器、接收装置,所述蒸馏冷却降温方法是通过设置 MFC,以控制 蒸发气体流量的方式控制体系的降温速度,可及时带走尼沉淀时的结 晶焓,减小釜内温度的回升幅度,保证体系温度的均匀性,可制备粒 径大小可控、形貌规则、流动性好的近球
华中科技大学 2021-04-14
制药用热泵蒸发纯水机(热压式蒸馏水机)成套产品
根据《中国药典》规定,注射用水必须采用蒸馏法进行生产,早期的蒸馏手段都是单效蒸发,假设以工业蒸汽为热源,理论上生产一吨蒸馏水需要消耗一吨蒸汽。目前普遍采用多效蒸发的手段生产注射用水,理论上讲,生产一吨蒸馏水的生蒸汽消耗量为效数的倒数,比如六效蒸发的理论蒸汽消耗量是 167 公斤,实际消耗量约为 220~230 公斤,目前制药用水普遍采用 4~7 效蒸发装置进行生产。理论上讲,增加效数会减少能量消耗,但效数超过 7 时,系统构成极为复杂、热力匹配非常困难,并且受到蒸汽热源压力制约。近年来,国外出现了基于蒸汽再压缩热泵技术(MVR)的热泵蒸发纯水机,也称热压式蒸馏水机产品,该系统本质上相当于单效蒸发,利用压缩机将二次蒸汽加压升温后送入热源侧,将二次蒸汽的冷凝热释放给待蒸发的水,依此循环往复维持系统工作。理论上讲该系统只需输入少量的压缩机机械功便可维持运行,相比于六效蒸发系统大约可产生 30%的节能效益。 
西安交通大学 2021-04-11
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