本实用新型公开了一种蒸发冷却耦合热回收的溶液除湿空调装置，包括机体和处理装置，机体的上部嵌设有处理装置，处理装置贯通机体的左右侧端，机体的内腔底壁设有电机，电机上的电机轴固定连接第二转轴，第二转轴的另一端固定连接主动轮，机体的左右侧端底部对称设有散热窗，处理装置包括壳体，壳体的内腔中部设有隔板，隔板的中部设有转换孔，转换孔内设有分别与回风通道腔和进风通道腔相配合的除湿转轮，隔板把壳体的内腔分隔成回风通道腔和进风通道腔，机体的底端均匀的设有若干支脚；本实用新型利用夏热产生的高温气体，带走

（专利号：ZL 201210503880.5） 简介：本发明公开了一种基于蓄热室低温烟气余热利用的溶液再生装置，属于余热回收利用技术领域。该装置包括溶液再生器、蓄热室、浓溶液槽、蓄热体、过滤器、阀门，该装置利用蓄热换热技术回收工业生产过程中排放的低温烟气余热，并将其用于加热空气，升温后的空气与溶液直接接触传热传质，使溶液再生，再生后的浓溶液可用于工业窑炉的鼓风脱湿或空调新风除湿。本发明采用蓄热室回收低温烟气余热，节约能源、热回收效率高，使

田德教授负责的由大学教授、博士研究生、硕士研究生、工程师组成的研发团队，研究了浓缩风能技术三十多年。团队在新能源电力系统国家重点实验室（华北电力大学）支持下，陆续完成了国家科技支撑项目课题“5.0MW双馈式变速恒频近海风电机组整机设计、集成及示范”、国家863智能电网研究子课题“风电场、光伏电站集群控制系统研究与开发”、中韩国际合作项目DMS-3.0MW海上直驱风电机组研究开发和新能源电力系统国家重点实验室重大项目“风力发电过程复合建模及平台建设”项目，在以上项目的基础上，与河北德强新能源科技有限公司共同创新了浓缩风能型风电机组系统技术，并在企业进行孵化，完成了中试200kW产品的开发和现场应用示范运行。 团队围绕浓缩技术开展研究，通过理论研究与设计方法的创新应用，使研发的产品独具特色；通过系统性浓缩风能技术创新，智能化控制与信息技术应用，使风电机组提高了风轮能量捕获效率，实现风电机组年发电量提高10%以上的目标，取得了适应我国风资源环境要求的风电机组整机设计技术。项目组为了满足国内风电市场的需求，开发了超低风速浓缩风能型6.X兆瓦风电机组，机组由浓缩风能叶片风轮、混合驱动系统、多极交流绕线发电机、变距系统、偏航系统、机舱罩、塔筒及电控系统等部件组成。实现了浓缩风能型风电机组高效率、高可靠、高安全、低成本、智能化运行，年发电量显著提高。 总体技术参数如下： 风轮直径：182/193m 额定功率：6.8MW 功率控制：全翼展同步变桨距 旋转方向：顺时针（顺风向看） 额定转速：11.8rpm 额定风速：9.5m/s 切入风速：3.0m/s 切出风速：25m/s 机组安全等级：IEC ⅢA 极限风速：37.5m/s 轮毂高度：120m 主轴倾角：8° 风轮锥角：4° 设计寿命：20年 风能利用系数：最大0.49 工作温度范围：-30℃～+40℃ 目前，该项整机系统技术、中试样机、相关模具可进行总体设计技术转让，或者与企业进行联合开发制造。2019年6月，浓缩风能型风电机组工程样机已在张北国家新能源示范基地示范，现已运行3年多。 创新点 通过系统性浓缩风能技术创新，智能化控制与信息技术应用，使风电机组提高了风轮能量捕获效率，实现风电机组年发电量提高10%以上的目标，取得了适应我国风资源环境要求的风电机组整机设计技术。 市场前景 可参与国内大型风电机组的产品竞争，已纳入500万kW的市场份额，预计可占领国内10%的新增市场。 应用案例 河北德强新能源科技有限公司联合开发了200kW浓缩风能型风电机组，已获得鉴衡风电机组产品认证证书：河北德强新能源科技有限公司DE200 IET200-A-17.5 HH35 C－设计评估符合证明。 获奖情况 1、1998年，获得内蒙古自治区科技进步奖一等奖：浓缩风能型风力发电机的整体模型风洞实验； 2、2015年，获得重庆市科技进步奖一等奖：2MW双馈式风电机组关键技术及系列产品产业化； 3、2016年，获得甘肃省科技进步奖一等奖：千万千瓦级风光发电集群控制关键技术及应用； 4、2019年，获得重庆市科技进步奖一等奖：高效安全海上风电机组关键技术及产业化。

本发明公开了一种冷凝除湿与溶液除湿复合的新风处理装置及方法，该装置该方法包括空气循环系统、两个制冷剂循环和两个溶液循环；新风与回风进行全热交换后，先由表冷器进行冷凝除湿，再由溶液除湿器进行除湿调温，直至达到理想的送风状态；回风和另一部分新风用于溶液再生和处理冷凝热，通过调节该处新风量的大小可以实现装置中关键部件之间的热量以及溶液参数随新风处理符合变化的动态匹配；溶液除湿器和再生器均采用选择透过性膜芯体，可以避免送风和排风中的带液。该装置的节能效果明显，而且解决了常规溶液除湿空气处理装置中的运行参数匹

反渗透是废水深度处理与回用工程中关键单元之一，在用反渗透法对废水进行深度处理 时，水的回用率通常在75&左右，同时产生25%左右的浓缩水。大多数情况下，反渗透浓缩水 的水质不符合直接排放的要求，需要作进一步处理。然而，被反渗透膜截留下来的污染物大多 很难生物降解，且反渗透浓水的盐分较高，也增加了其进一步处理的难度。华东理工大学环境 工程研究所结合承担的废水深度处理与回用工程项目，研究开发了反渗透浓缩水处理技术，如 AOP-BAF、CO-BAF和CO-BAC技术等。

产品型号：ZLS-1 转子容量：1.5 ml×62 转速（r/min）：1500 相对离心力xg：220 噪音：＜50dB(A) 最终真空度：0.1mbar 真空接口：φ10mm

本成果是一种测量溶液中空气溶解或析出半周期的装置及方法，属于溶液中空气溶解或析出技术领域，具体涉及溶液中空气溶解或析出半周期的测量装置及测量方法。 本发明采用刚性密闭容器进行溶液和气体的存储，刚性容器的上端盖设置有进液口、充放气阀门、压力传感器，压力传感器与电脑连接。刚性容器安装在振动平台上，通过充放气阀门对刚性容器进行充放气，以改变容器内气压大小。当容器内空气与溶液从一种平衡状态改变到另一平衡状态时，通过压力传感器检测该密闭容器内气压变化情况，并记录其对应的时间，从而计算出空气对溶液溶解或析出的半周期，具有准确测量空气在溶液中的溶解或析出半周期的效果，试验装置样机如图所示。 技术指标如下：输入气体压力范围为1~8bar，溶液体积范围为1~4.5L，振动台振动方向为单自由度竖直方向，额定正弦推力为980N，工作频率范围为5~4500Hz，最大位移(空载)为25mm，最大速度(空载)为2m/s，最大加速度(空载)为490m/s2，额定载荷为70kg。 本试验装置通过测量密闭容器内的气压变化时间曲线可以测量在不同的振动条件下，气体溶解于液体的速率，并得到气体溶解析出平衡条件下的气体溶解度。 如果对本试验装置进行适当改进，可以测量罐内液体在不同振动条件下二氧化碳的溶解速度，为提高汽水饮料灌装行业的生产效率，节约生产成本提供有益的参考；也可以用于研究不同溶液在不同振动条件下的各种气体析出过程的影响，从而对汽水饮料的安全运输过程提供参考。

本成果是一种测量溶液中空气溶解或析出半周期的装置及方法，属于溶液中空气溶解或析出技术领域，具体涉及溶液中空气溶解或析出半周期的测量装置及测量方法

成果简介： 本成果是一种测量溶液中空气溶解或析出半周期的装置及方法，属于溶液中空气溶解或析出技术领域，具体涉及溶液中空气溶解或析出半周期的测量装置及测量方法。 本发明采用刚性密闭容器进行溶液和气体的存储，刚性容器的上端盖设置有进液口、充放气阀门、压力传感器，压力传感器与电脑连接。刚性容器安装在振动平台上，通过充放气阀门对刚性容器进行充放气，以改变容器内气压大小。当容器内空气与溶液从一种平衡状态改变到另一平衡状态时，通过压力传感器检测该密闭容器内气压变化情况，并记录其对应的时间，从而计算出空气对溶液溶解或析出的半周期，具有准确测量空气在溶液中的溶解或析出半周期的效果，试验装置样机如图所示。 技术指标如下：输入气体压力范围为1~8bar，溶液体积范围为1~4.5L，振动台振动方向为单自由度竖直方向，额定正弦推力为980N，工作频率范围为5~4500Hz，最大位移(空载)为25mm，最大速度(空载)为2m/s，最大加速度(空载)为490m/s2，额定载荷为70kg。 本试验装置通过测量密闭容器内的气压变化时间曲线可以测量在不同的振动条件下，气体溶解于液体的速率，并得到气体溶解析出平衡条件下的气体溶解度。 如果对本试验装置进行适当改进，可以测量罐内液体在不同振动条件下二氧化碳的溶解速度，为提高汽水饮料灌装行业的生产效率，节约生产成本提供有益的参考；也可以用于研究不同溶液在不同振动条件下的各种气体析出过程的影响，从而对汽水饮料的安全运输过程提供参考。

成果简介溶液除湿是指采用具有除湿功能的盐溶液作为介质， 如溴化锂、 氯化锂或氯化钙等盐溶液， 对空气进行除湿。 被处理空气的水蒸气分压力与吸湿溶液表面蒸汽压之间的压差是水分传递的驱动力。 与现有除湿方式（转轮除湿、 冷凝除湿）相比， 溶液除湿具有可以充分利用低品位的“废热” 和“余热” 能源"、 可以实现较高密度的能量蓄存、 提供更好的室内空气品质等显著优点。 溶液除湿可用在高炉鼓风、 生物制药等需深度除湿的工艺过程中、 对湿度要求高的洁净室以及温湿度独立控制的空调系统中