产品详细介绍大型高低温步入试验室|步入式试验箱|步入式高低温试验箱产品编号：产品型号：DG详细说明一、产品用途应用于国防工业、航天工业、自动化零组件汽车部件、电子电器件、塑胶、化工、制药工业及相关产品之耐热、耐寒测试，为产业界提供大型零件,半成品,成品之大型温湿度测试环境空间，适合于测试产品量多、体积大之试验设备二、结构特点 采用库板单元组合，内容积可提供任意放大，拆装容易，可依客户需要尺寸设计与配合往后客户扩厂而迁移之方便。 采用SUS#304不锈钢板与彩钢板，结构坚固,折装方便, 结构简单，防水及美观。 采用天花板吹出型, 减少试验室内的风速而对试样的影响,同时能做到低风速高均匀度的要求。 宽敞明亮之大窗口配高亮度室内防爆荧光灯, 让使用者可隋时观测试验箱内的状 况。 冷冻系统采用欧美进口压缩机，环保型冷媒R507、R23 待测品电源与机台安全保护、装置、均采用连控设计方式。 全方位的安全保护装置及停电记忆. 确保机器本身及使用者安全  周全的保护装置，当异常发生时，控制器荧幕即时自动显示故障状态，切断电源开关，并提供故障排除方法。三、温湿控制图四、选购配件 测试孔:ф50/100㎜ 缓冲室(预备室) 地板补强(平均负重:500kg/㎡以上) 移动式斜板(台车斜坡) 天花板吹出型 低湿除湿设备(最低可达5℃,5%RH) 温湿度记录仪 状态指示灯 五、技术参数（室温+20℃或循环水温+25℃、空载时）规格型号  DG-型  90 129 168 271 352 433 温度范围  -65℃ ~85℃, -40℃ ~85℃, -20℃ ~85℃, -0℃ ~85℃. 湿度范围  20 ~95%RH 稳定度  温度  ±0.5℃  湿度  ±2% 分布 均度  温度  ±2℃  湿度  ±3% 温.湿度偏差  ≤±2℃/±3%RH. 升温时间  依箱体大小及客户要求而定  降温时间  依箱体大小及客户要求而定  内箱尺寸 (㎝)  H 210 210 210 210 210 210 W  210 300 390 300 390 480 D  205 205 205 430 430 430 外箱尺寸(㎝)  H  235 235 235 235 235 235 W  325 415 505 415 505 595 D  225 225 225 430 450 450 内容积(m3) 9 12.9 16.8 27.1 35.2 43.3 内箱材质  SUS 304#不锈钢板.  外箱材质  喷朔彩钢板  保温材质  聚氨脂硬质PU发泡  底座材质  角铁、 槽钢  箱门尺寸  单片门:W80xH180 双开门:W160xH180㎝  冷冻系统  进口全封闭或半封闭式压缩机,散热片式蒸发器兼作除湿器. 加热系统.  加热:不锈纲鳍片式加热管加热空气循环方式  加湿系统  加湿: 不锈钢护套式电热蒸气发生循环方式.  安全保护装置  无熔丝过载探保护,压缩机过热, 过流, 超压, 加热.加湿干烧,水箱缺水警报系统  控制器  大型LCD显示多功能, 扩展性强之专用控制器  标准配置  测试孔(Ø50×1只), 窗口灯  功率  依箱体大小而定  电源  AC3￠380V50HZ  详细规格以相应规格书为准 

本发明公开了一种融合扩张观测器的超临界火电机组机炉协调控制方法。首先根据1000MW超临界火电机组的非线性模型，基于非线性分析的方法在机组的不同工况点建立多个局部线性模型。之后采用该组局部线性模型，设计了一种融合扩张状态观测器的多模型预测控制器(MMPC)。通过扩张状态观测器的引入，估计并补偿了机组在不同通道内的扰动及模型不确定性，提升了预测控制器的扰动抑制性能。本发明的算法能在保证控制系统全局稳定的前提下实现机组负荷的大范围跟踪，并且具有良好的扰动抑制性能。

流态化吸收式烟气脱硫脱硝系统由脱硫吸收塔、脱硫剂制备系统、脱硫产物处理系统、控制系统、电气系统、水系统和烟气系统组成。锅炉尾部烟气预除尘后，向烟气中喷入雾化液滴，使烟气降温，同时颗粒长大，然后将烟气喷射进入吸收塔内的吸收液中，在液层上部形成一流态化反应区，在此区域内实现脱硫脱硝。脱硫脱硝后的烟气通过高效低阻惯性分离器除去水分和泡沫后由引风机、烟囱排出。反应塔下部通入空气形成氧化反应区，使脱硫反应产物CaSO3完全氧化成稳定的CaSO4。

有效解决了对化石燃料（煤、石油和天然气等）和固体废弃物燃烧产生的烟气中含有粉尘颗粒、SOx、NOx等对环境有害成分的净化难题。

本发明公开了一种用脱硫石膏制备加气砌块的方法，包括步骤：1）按质量取脱硫建筑石膏50-80%，普通硅酸盐水泥5-15%，高铝水泥1-5%，石灰5-15%，粉煤灰8-20%，将各物料混合制成粉状料；2）以粉状料质量为1，按与其质量比取下列组分：0.5-1.5%的高效减水剂、0.02-0.06%的缓凝剂、0.06-0.3%的铝粉、45-55%的水；并将高效减水剂、缓凝剂、铝粉溶于温度35～50℃的水中制成液态料；3）将粉状料与液态料混合搅拌2-3分钟，得均质料浆；将料浆浇筑于温度为35～50℃的模具中；4）将浇筑好的物料然后连同模具一起在35～50℃条件下养护2-4小时；5）将养护好的试块脱模，切割，即得到脱硫石膏加气砌块。

随着油品质量标准的日益严格，世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此，世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放，这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒，而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重，是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此，使深度脱硫和脱氮，成为清洁燃料生产的一个重要课题。 解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品，因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。

简介：本发明提供一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫方法,属于脱硫技术领域。该方法由以下步骤构成:(1)将废铅酸蓄电池铅膏、脱硫剂、助熔剂按一定比例混合后造块,制成铅膏-脱硫剂-助熔剂混合料;(2)将混合料置于冶金炉内在100-1000℃焙烧5-240分钟,得到焙烧产物;(3)将焙烧产物粉碎后,进行水浸和液固分离,分别得到浸出液和浸出渣,浸出液为硫酸盐溶液,浸出渣即为脱硫铅膏。本发明的优点在于:铅膏脱硫转化效率高;单位产品能耗低;生产过程安全可靠,无环境污染;工艺技术简单,便于自动控制和大规模连续化生产。

本发明涉及脱硫吸附柱制备技术，旨在提供一种多孔碳载钴汽柴油脱硫吸附柱的制备方法。该方法是：将硫脲溶液加入葡萄糖溶液中，置于水浴中滴加盐酸，搅拌反应后，加入硫酸钴溶液，加热反应后喷雾干燥，得到前驱体；将前驱体装入斜卧式管式炉，沿其内部的导轨移动并自炉顶移出；采用分区加热形式；待冷却至室温后，即得到具有定向孔道织构的多孔碳载钴汽柴油脱硫吸附柱。本发明，将过渡金属元素在介孔材料形成前加入，能够形成更多的吸附中心，使吸附中心的分布更加均匀，得到的吸附剂比表面积大，具有极高的吸附能力。定向通孔的形成，有利于减小流阻，提高吸附柱的使用寿命，提高吸附柱的处理能力，提高生产效率，降低成本。

项目简介 本成果是一种在输送管道中脉冲电场活化干式喷钙烟气脱硫方法和装置，属气体放 电物理、大气压等离子体物理和环境工程等技术领域。本发明的目的是为解决荷电干式 吸收剂喷射脱硫技术（CDSI）存在的脱硫率较低，Ca/S 比较高，脱硫剂利用率不足以及 运行费用高的问题，提供了在输送管道中脉冲电场活化干式喷钙烟气脱硫方法。该脱硫 方法结合了 CDSI 法的特点，研制了在输送管道中脉冲电场活化干式喷钙烟气脱硫系统， 可直接

本发明公开了一种干法脱硫粉煤灰制备低热水泥的技术,本发明涉及的以粉煤灰制备低热水泥的方法,包括步骤:取改性粉煤灰42～81%,强度为50～65MPA水泥熟料15～50%,碱性激发剂3～8%,高炉矿渣0～20%,石膏1～5%各组份,混合并磨至0.045MM筛,筛余小于10%,制得32.5～42.5MPA强度等级的粉煤灰低热水泥。 发明人：杨久俊、孟昭贤、张茂亮 等