1. 痛点问题 目前循环流化床锅炉脱硝工艺主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。SNCR技术应用于循环流化床锅炉有着明显的优势。循环流化床锅炉的运行温度区间与SNCR的反应温度窗口有重合，正常运行的情况下，可以直接提供合适的反应温度。将SNCR技术应用于循环流化床锅炉时存在明确的痛点问题，尤其是“双碳”背景下，为规模化消纳可再生能源，燃煤锅炉频繁处于低负荷运行状态，最佳脱硝反应温度窗口与炉内温度出现较多差异，氨及尿素等还原剂加入处，温度常低于SNCR反应最佳温度，脱硝效率以及氨利用率较低。实际运行中，常通过提升氨氮比以满足环保要求。而氨氮比提升潜在带来更多氨消耗，以及尾部氨逃逸给锅炉尾部受热面造成的积灰等风险。我国有较多采用SNCR脱硝工艺的循环流化床锅炉发电机组常年处于低负荷运行状态，亟需开发相应的氨利用率提升技术，为锅炉灵活性运行与深度调峰需求提供环保技术保障。 2. 解决方案 本项目提出了2种脱硝增效方法： 1）固态添加剂：开发了一种用于中高温脱硝的铁基催化剂及其制备方法和应用； 2）复合添加剂：申请了中国发明专利。 上述2种方法，均已完成实验室验证、240t/h流化床锅炉和4500t/d水泥窑炉的工业试验，证明了该技术路线的可行性。实验室试验和实际工程测试表明，采用本技术，可大幅减少SNCR喷氨量，且氨逃逸量明显降低，也就是氨利用率大幅提高。 本成果产品以添加剂形式体现，未来可以添加剂形式销售。主要用户为燃煤锅炉、水泥窑炉、垃圾或者生物质锅炉等。

活性氨烟气脱硝系统是一种既具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优势，而又区别于单纯的SNCR和SCR技术的新的脱硝方式，它是以高反应活性的活性氨为还原剂，在400-800℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的，具有重大的理论突破和应用技术突破，其克服了SCR技术的催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高的缺点，克服了SNCR技术的反应温度高、还原剂与烟气混合差、脱硝效率低、氨气逸出量大的系列缺点。活性氨脱硝系统只需建立活性氨发

火电厂烟气脱硫系统是典型的多变量、非线性和大迟延被控对象。本系统综合利用基于小波分析的动态数据校正技术、基于扩增状态空间模型的多变量约束区间预测控制技术和不可测扰动补偿技术，通过控制氧化风机转速、循环泵转速和吸收剂流量，确保脱硫塔出口SO2浓度满足排放限值，同时把浆液pH控制在最优的范围内。 现场应用结果表明，该系统可以在确保SO2达标排放的同时降低运行成本，使吸收剂耗量减少10%左右。

(1)吸收剂中硫酸铵含量大，重量百分比达 5~40%，参与吸收反应过程，但最终回到硫酸铵状态，因此硫酸铵称为过程吸收剂。 (2)石灰石（碳酸钙）没有直接与二氧化硫反应，但整个反应中，消耗石灰石与吸收二氧化硫，生成亚硫酸钙排出系统，因此石灰石称为吸收剂。 (3)硫酸铵液作为过程吸收剂，起到缓冲液的作用，系统的 PH 值相对稳定，系统具有较大的操作弹性；硫酸铵液作为过程吸收剂，起到助溶石灰石的作用，使石灰石反应更完全； (4)以硫酸铵作为过程吸收剂，在脱硫的同时可部分脱硝；(5)脱硫渣主要成分是亚硫酸钙，提高副产综合利用空间。

本专利受到国家科技重大水专项课题《太子河流域山区段河流生态修复与功能提升关键技术与工程示范课题》（编号： 2015ZX07202-012 ）的研究支撑，是一种渗流原位取样器，其特征在于包括下列步骤： 1 ）取样器由上盖、取样器主体、干簧水位传感器和电子报警装置组成。其中取样器主体由塑料或有机玻璃制成，设计精巧，取材方便。 2 ）取样器下段为上段横截面积为上段及上盖面积的二分子一，起到同等流量下放大渗流水位高度的左右，适用于渗流水分较少不利于原位抽取及观测的实际情况。 3 ）带刻度木棍测量水位高度，并利用事先计算好的底部面积在取样的同时计算总入渗量，保证取样的精确性。 4 ）通过在取样场地内多个取样器的组合应用推断出一定坡长情况下，不同坡面位置的入渗水质及水量情况。

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产品详细介绍 FEP试剂瓶、取样瓶、样品瓶 聚全氟乙丙烯(FEP)试剂瓶： 1. 用于痕量分析、实验等； 2. 具有非凡的化学耐热性、耐寒性、耐候性、耐腐蚀性、耐高低温，还具有阻燃性、电可靠性、高绝缘性、低摩擦系数、自润滑性、不粘性、高透明度、无毒害、低吸水性等； 3. 使用温度范围－200℃—+205℃； 4. 瓶口和瓶盖密封性好，无需瓶塞，液体不渗漏； 5. 瓶内外壁平滑，易于清洗，瓶口瓶内壁处不容易有液体残留，极低的析出和溶出。只有高温下元素氟、钠与它起作用，其他所有的浓、稀、无机、有机（酸、碱、酯）均无作用； 6. 金属元素空白值低，铅、铀含量小于0.01PPB是目前国内外最先进的分析。

产品详细介绍专业手持取样泵(0.2-2.6L/min) 产品型号 SC-Ⅰ（便携式水质取样器）  您理想的专用采样工具！ 专利号：2010305483538    流量一览表  驱动器  泵头  软管  流量范围  SC-Ⅰ  253Y  15#  24#（壁厚δ=2.4）  260~2600ml/min 推荐使用 ■ 野外取样专用泵、在线监测取样泵。    ■ 环境监测站、水处理、气体、液体取样的理想工具，可连续或间断使用■ 取样无交叉污染，可采集医疗级样品。■ 可分层采样，吸程可达8米，可对深水进行采样，亦可采气体样本。■ 仅3kg便于携带，自带充电锂电池，无需带上繁重的配件。 功能简介 ■ 充电式电源、便于携带、适用于无电源的地方  ■ 适配易装型泵头,操作简便易于清洗   ■ 进口便携式驱动器，转速为0-1200 rpm无级调速，正反转可逆 ■ 可采集高比重高粘度液体、可采集含固形物颗粒混悬液体、可分层采样，吸程最深可达十米。 ■ 标配：驱动器、充电器、电池、泵头、10米软管、取样头、便携箱  技术参数  转速范围：  0-1200rpm     外形尺寸：  长260*宽112*高265  整机重量：  3.0Kg  工作环境：  野外，室内  适用电源：  充电选用Ac220V50/60Hz(Ac110V50/60Hz选配）  最大吸程：  8m  系统型号解释     

湿法脱硫后烟囱出口呈现大量“有色烟羽”，湿烟气中不仅存在大量水份，还含有较多的可溶解性盐份，这些盐份排放到大气环境中，导致大气中PM2.5浓度显著增大。 本技术在烟囱入口前增设媒介式烟气-烟气热交换系统（MGGH），进行烟气除湿除盐脱白，从而达到PM2.5 超净排放的目标。该成果申报国家发明专利：一种燃烧源 PM2.5 超低排放方法及集成耦合技术（专利申请号：201710370216.0，已公开）。