产品详细介绍    华育RFID 原理实验箱ITS-RFIDTHA8 基于“RFID 原理”和“RFID 综合应用”等课程的实验教学，涵盖了目前市面上常用的RFID 种类技术，包含125KHz 的低频、13.56MHz 的高频、915MHz 超高频和2.4G 有源RFID；学生通过RFID 实验，掌握低频、高频、超高频和2.4G 有源RFID 读写器、原理机、标签的原理及应用。   华育RFID 原理实验箱ITS-RFIDTHA8 由LF 低频125K 读卡模块、HF 高频13.56M 读写模块、HF 高频13.56M 原理机模块、UHF 超高频900M 读写模块、2.4G 有源RFID 读写模块、典型无线通信扩展模块、实验箱底板以及嵌入式网关等组成。 该产品融合了UHF、HF、LF 三个频段，能够满足不同实验项目的需求，并且在HF 部分，拥有15 个强制指令和可选指令的执行，能提取、展现出RFID 系统中整个的射频信号，包括：编码信号、载波信号、调制信号、调制载波信号、功率放大信号、电子标签返回的信号、FSK 解调信号、ASK 解调信号。就像一个透视镜，通过信号输出口连接到示波器上能够非常直观地看清楚了RFID 系统中的射频信号，使帮助学生深入了解RFID 射频技术。 ITS-RFIDTHA8 囊括了当今应用最为广泛的RFID 国际标准指令。把RFID 国际标准下的技术标准的ISO18000（ISO18000 －3，ISO18000 －6），ISO15693，ISO14443 下面的相关指令拿出来一一进行了解析。把指令包，按照功能作用，一一拆开进行讲析。并且提供大量的实验通过平台，执行指令，直观的告诉使用者，指令里面不同地方的指令内容的作用。使用者可以直观、形象地感受RFID 国际标准指令执行的情况，掌握这些指令的作用和使用方法。 系统支持125K ID、ISO14443、ISO/IEC 15693 (ISO18000-3)、ISO18000-6C 标准协议。这些部分都能任意组合，与ZigBeee 物联网结合起来。不仅可以完成电子标签读写、信号检测、软件开发、对国标指令的剖析等基本功能，还可以通过ZigBee 模块实现远距离数据传输。 ITS-RFIDTHA8 提供相关软件的API 和相关控制样板源代码以及详细的使用说明书，让用户能快速入门及应用最新RFID 技术设计应用系统。        

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简单介绍： 木质兔固定箱适用于4kg以下的兔子，用于生理药理做动物整体实验时限制兔子的活动，适合头部实验，灌胃，兔子大小可以上下前后调节。可冲洗，酒精**。 详情介绍： 产品名称：兔固定箱/兔固定器 型    号：ZL-TGX-1 材    质:木板 规    格：480＊160＊220mm 

适用于细胞培养、干细胞研究、肿瘤细胞研究、微生物研究等领域;科学研究所、制药公司、化妆品企业均适用。 温度精确控制在±0.1℃波动范围内，保障细胞全生命周期正常生长 新型IR传感器灵敏控制CO2浓度，使培养基始终维持在中性环境 一键灭菌，经12h有效杀死耐高温孢子和支原体，优于湿热灭菌和紫外线灭菌 标配物联模块，多屏互动，物联APP随时查看实验状态

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针对生物质体积密度低、热值低，高值化利用中原料收集和运输成本高的问题，开发了双螺旋移动式热解制油装置系统，将生物质就地转化为高能量密度、易于运输的生物油。该系统包括快速热解、燃烧供能、骤冷和智能化控制等单元，采用自主设计的双螺旋内混热解反应器，利用热解气燃烧供能，通过分段式加热进行反应强化和能量品质优化匹配，实现装置的小型化和紧凑化和移动化。设计的紧凑式装置系统在相同处理量下，体积只有传统设备的1/5，生物油产率高达50%，具有可观的经济效益。制备的生物油品质较好，通过简单提质后可与汽柴油混合使用，有望实现生物质“分散式制油-集中化炼制”模式。

成果产品生物质热解-提质成套装备与技术，主要用于将生物质转化为高品质的液体燃料，替代石油作为车用燃油。工艺采用国内外首创自热式单床内循环串行床对生物质热解，耦联“分级转化”（酯化-加氢）技术对热解生物油提质。

针对生物质体积密度低、热值低，高值化利用中原料收集和运输成本高的问题，开发了双螺旋移动式热解制油装置系统，将生物质就地转化为高能量密度、易于运输的生物油。该系统包括快速热解、燃烧供能、骤冷和智能化控制等单元，采用自主设计的双螺旋内混热解反应器，利用热解气燃烧供能，通过分段式加热进行反应强化和能量品质优化匹配，实现装置的小型化和紧凑化和移动化。设计的紧凑式装置系统在相同处理量下，体积只有传统设备的1/5，生物油产率高达50[[[[[%]]]]]，具有可观的经济效益。制备的生物油品质较好，通过简单提质后可与汽柴油混合使用，有望实现生物质“分散式制油-集中化炼制”模式。

本发明公开了一种高速电主轴力-热耦合建模方法，包括：分别 获取轴承与主轴待结合的表面、以及主轴与轴承待结合的表面的工程 参数，并利用分形接触理论以及赫兹接触理论计算轴承与主轴之间结 合面的刚度和热传递系数与接触压力和接触间隙的映射模型，根据轴 承的结构参数和材料参数并使用轴承力学模型和轴承热学模型获得轴 承负载和温度与刚度、轴承外圈接触热阻、轴承内圈接触热阻和发热 功率之间的映射模型，计算主轴的电机热源，计算主轴各表面散热系 数，根据主轴的结构和上述结果构建有限元模型，读取主轴的运行参 数，用有限元模型对运行参数进行处理。本方法能降低现有方法中结 合面所引起误差、模型结合面及轴承力学和热学参数不更新导致的误 差。