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非接触式高效换气热回收机组
    基于公共建筑节能和空调系统余热回收,研制出具有自主知识产权的以小温差常温热虹吸管为核心元件的高效非接触式换气热回收机组,有效化解了热回收效率与气流交叉污染间的矛盾。主要特点是:(1) 高效节能,热回收效率可达 66%; (2) 废气与新鲜空气不接触,杜绝交叉污染;(3) 智能控制,与环境温度最佳匹配,变工况下仍保证高效运行;(4) 无运动部件,热回收过程不消耗能量,成本低,可靠性高;(5) 安装位置灵活,不需要附属设施,通电即可使用。若按全新风工况计算可使整个空调系统节能30% 以上。
北京工业大学 2021-04-13
非接触式高效换气热回收机组
北京工业大学 2021-04-14
热回收螺杆式水源热泵机组
热回收螺杆式水源热泵机组利用冷水机组在运行过程中冷媒蒸汽与水进行热交换,将耗能的热量转为可利用的热水,在提供冷气的同时还可以提供大量生活热水。 机组特点: (1)节能环保:依靠机组制冷时产生的余热制取热水,完全不耗能,并且无任何排放污染; (2)安全可靠:机组可完全取代锅炉、电加热器等有安全隐患的取热装置; (3)节约成本:一机两用,在制冷同时提供生活热水,为客户节约一次性投资成本; (4)运行费用低:热水制取成本远远低于传统的制热设备; (5)智能控制:全自动电脑控制,无需人工监控,可实现远程或集中管理。 水源热泵经济效益分析: 以热回收满液式机组40STD-F1110WDB3为例,机组每小时产55℃热水量为: G=Q/t=494.3kw×1000×0.88/(55℃-15℃)=10.9m³/h=10.9T(吨) [G:热回收机组产水量m³/h Q:机组热回收量Kcal/h t:冷热水温度℃] 按机组每天按14小时,每天可产55℃热水:10.9T×14H×(空调平均负荷率)=106.8T 每年的空调季节按广东地区为例为270天,则一年可产热水:106.8T×180天=19224T(吨)
广州润达环保科技有限公司 2021-10-29
一种应用于热回收蒸发冷却机组的新式转轮除湿装置
本实用新型公开了一种应用于热回收蒸发冷却机组的新式转轮除湿装置,包括机壳,机壳内设有再生腔和除湿腔,机壳内设有分别与再生腔和除湿腔相配合的转轮,再生腔的右侧端贯通连接回风管,再生腔的左侧端贯通连接排风管,回风管的内腔由内到外依次设有电热网、第一热交换器和第一防护网,排风管的内腔由内到外依次设有第二热交换器、第一风机和第二防护网,除湿腔的右侧端贯通连接送风管,除湿腔的左侧端贯通连接新风管;本实用新型通过设置第一热交换器和第二热交换器,配合循环泵,充分吸收废气中的热量,用于加热气体,使得预热循环利用,降
安徽建筑大学 2021-01-12
新型液体压力能回收装置
国外压力能回收装置发展较成熟,产品已实现商业化;相比而言我国研究起步晚、差距大,关键  技术被国外掌握并受到技术封锁,此外,国内研究局限于重复、效仿国外产品,尚未提出创新性产品。 目前国内仍依靠进口价格高昂的国外装置。在分析已商业化产品缺点后,成功研发了一款新型液体压   力能回收装置,并对其进行了性能测试。本产品不但可实现压力能回收功能,突破国外技术封锁,而   且关键性能达到甚至超越了国外先进产品水平。产品优势如下:1)回收系统紧凑,运行时不需要辅   助设备;2)密封性能优异,超越国际平均水平,消除了泄漏对目前产品性能的影响;3)装置压力损    失低,回收效率高于国际平均水平;4)初投资低。
北京工业大学 2021-04-13
新型液体压力能回收装置
北京工业大学 2021-04-14
电镀废水回收装置的研究
本项目研究的电镀废水回收装置,是放置在电镀生产线的回收槽和水洗槽中。目的是降低水洗水中的离子的含量,减少水洗水的用量。 金属离子收集率达80% 以上,电镀清洗水量减少80%。 
哈尔滨工业大学 2021-04-14
热冲击试验装置
热冲击试验台是作为换热器的性能试验装置,主要用于考核换热器承受热冲击的性能。试验中通过调节热冲击的频率,对试验件进行寿命考核。该装置有两大功能模块组成。一块模块是冷源模块,一块模块是热源模块。根据温度的范围,工质可以有防冻液、机油、空气。该两大功能模块分别有两个工作岛组成,每个工作岛形成一个独立的子系统。在工作岛上除了安装了主设备外,将电气动力回路,电气控制回路也安装在同一个工作岛上(专利号:ZL 20101 0517614.9)。 
上海理工大学 2021-01-12
燃煤低温湿烟气水热回收协同白烟控制技术
"该项目研发了低温湿烟气的空/烟换热、水/烟换热、水/浆液换热、溶液除湿等水/热回收技术、白烟调控技术,可回收湿烟气中50-90%水分、汽化潜热,同时协同消除湿烟气“白烟”。回收的热量可用于供热、海水淡化、脱硫废水处理等。 其关键技术为:1. 脱硫浆液热量提取技术。(1)循环浆液/水换热提取技术,烟气余热通过脱硫过程转移到脱硫循环浆液,通过板式换热等方式,实现:回收40-50℃热水(热量),回收量10-30%;降低脱硫能耗;提高脱硫效率;间接降低排烟温度,协同控制白烟。(2) 循环浆液闪蒸-闪凝提取技术,烟气余热通过脱硫过程转移到脱硫循环浆液,通过脱硫循环浆液闪蒸-闪凝方式,实现:回收40-50℃热水,即回收热量也回收水分,回收量取决于闪蒸能力;降低脱硫能耗;提高脱硫效率;间接降低排烟温度,协同控制白烟。 2.尾部湿烟气回收技术。(1)溶液除湿技术,锅炉系统末端低温湿烟气通过除湿溶液,回收湿烟气中的水分、气化潜热,低温湿烟气变为干烟气。(2)空气/水冷凝回收,锅炉系统末端低温湿烟气通过间接式空冷-水冷,回收湿烟气中的水分、气化潜热,协同控制白烟。3.低温湿烟气白烟控制。通过改变烟气温湿
山东大学 2021-04-10
大型龙门冲床落料回收装置
成果简介:在大面积铁磁背景下(铁基面上)机架工落料回收是世界性技术 39天津大学科技成果选编 难题,尤其是盲孔中、T 型槽中及横具加工时的落料更是难于处理。当前国际上 多采用真空吸取法、油冲洗过滤法、机械刮板法、吹吸法、电磁法等(注:大型 龙门冲床等专用设备不允许使用设备以外的电源,以免设备带电而损坏电子器件 或伤害操作人员),但以上方法都不能解决 100%落料回收的技术问题。由于落料 回收不彻底,不能分类回收,致使大型龙门冲床高压精密轨道伤痕累累、破坏了 轨道的精密度、模具损坏、工件精度下降、甚至停产维修等诸多问题。 “大型龙门冲床落料回收装置”是天津市自然科学基金资助项目。该装置是汽车 制造行业、机加工行业急需的设备。已开发出笔式、滚简式、便携式和专用型落 料回收装置,其中专用型落料回收装置是专门为日本小松制作所进口的大型龙门 冲床而配套设计的(这是汽车制造厂大型龙门冲床不可缺少的配套设备)。目前 该项目属国内外首创、是我国自主创新项目,属国际领先水平。该设备和技术可 以向美国、苏联、日本、南韩、英国、德国、法国及欧洲其他汽车生产国和世界 各地出口。 成果水平: 国际领先 应用范围:它既可应用在汽车、机加工等行业,也可用在化工、军工、航天等领 域。该项目既可以出口设备,也可以出口技术,还可以在国内处办厂。由于生产 汽车的压力机床、机加工设备型号繁多,因此落料回收装置系列品种更多,以便 供应国内外的大量需求。 市场分析及前景:机加工落料回收是世界性技术难题,尤其是盲孔中、T 型槽具 加工时的落料更是难于处理,常造成大型龙门冲床高压精密轨道伤痕累累、汽车 模具损坏、工件精度不能保证,甚至不得不停产维修。 该项目属于自主创新成果。由永磁体产生交变磁场这一理论创新和应用技术难点 的突破,具有普遍意义。 主要技术指标:本项目所采用的技术原理是:应用磁体同极相斥、异性相吸原理、 用永磁体的特殊排列组合而产生交变磁场、极靴磁聚焦而产生极强的梯度磁场, 由永磁体产生交变磁场这一理论创新和应用技术难点的突破,使铁磁落料在大面 积铁磁背景下(铁基面上)自由翻转后被 100%吸收,并采用提拉方式及杠杆原 40天津大学科技成果选编 理脱磁而使落料脱落回收。 此项技术解决了当前该领域中普遍存在的技术难题,突破了在大面积铁磁背 景下的落料回收治理难点,特别是彻底解决了 100%落料回收这一技术要害问题, 使盲孔中、T 型槽中及模具加工时的落料回收充分无遗漏,使大型龙门冲床高压 轨道精密度被破坏、模具损坏、工件精度下降等一系列问题迎刃而解。同时克服 了一般大型龙门冲床落料回收方法的“易产生噪音、造价高、耗能多、占地空间 大、不能分类吸收”的诸多缺点。 该装置的机构设计巧合理、工艺简单、操作安全方便、全自动化生产、技术 成熟,具有独创性和先进性。对提高产品的质量,降低成本,节省能源,节约资 源有积极的理实意义。 目前该装置已在有关厂家试验,对保证该厂的自动化生产起了极好作用,具有显 著的社会效益和经济效益。有效保证了汽车制造和其他机加工等行业的可持续性 发展,符合 21 世纪环保、节能要求。 投资规模:铁磁材料、钢材。 车床、铣床、钻床等。 厂房面积 500 平方米 投资规模 200 万人民币 人员 30 人 合作方式:面议
天津大学 2021-04-11
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