产品详细介绍ZDHW-300微机全自动量热仪功能特点： 1. 采用标准pc机控制，保持了计算机全部功能，并可使用各种通用软件，计算机扩展槽仍可插接其它功能板。可自动标定量热系统的热容量（能当量），测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量，低位发热量等结果。 2. 恒温式量热仪内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒采用循环泵搅拌，使水温更均匀；增加了注水口、抽水口和自动调水温部分，使操作更简单更方便。仪器即可使用熔断式也可使用非熔断方式点火，使用方便自如。 3. 微机全自动量热仪可对两台或两台以上量热仪进行异步控制，亦可作为单筒量热仪使用。 4．量热仪的操作采用在WIN2000操作系统系统上运行，保证了软件的安全性和稳定性。既可以对量热仪控制的同时进行数据的修改，还可在测试时可进行报表管理等其它工作，为用户提供了方便，真正做到了一机多用。 5. 系统操作全过程汉字提示，按提示操作即可完成试验。 技术参数 1.热容量（能当量） 约10450J/K 2.外水筒容量 30L 3.内水筒容量 约2.3L 4.点火电压 24V 5.点火时间 6分钟点火 6.测量精度 符合国标GB/T213-2008 7.温度分辨率 0.0001℃ 8.使用环境 10-30℃（每次测定室温变化应≤1℃）相对湿度≤85% 9.电 源 220V±10%

产品详细介绍 产品特点： ZDHW-8微电脑全自动量热仪是我公司最近新研发的大屏幕汉字显示智能型发热量测定仪器，符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》中恒温式热量计法的规定。   ZDHW-8型全自动量热仪的详细资料： ZDHW-8型全自动量热仪适用范围： 适用于生产、研究和使用可燃物质的企业、学校、科研部门以及军工单位用来测量煤炭、焦炭、水泥、生料等可燃物的发热量及火药的爆热值。符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》要求。 ZDHW-8型全自动量热仪功能特点： ◆采用单片机技术开发研制，240×128液晶屏中文显示，双探头测定，无需调节水温。自动加水、自动放水。 ◆测试精度高，性能稳定，系统常数和实验结果可长期保存并且关机不丢失。配有微型打印机实验结果一目了然。 ZDHW-8型全自动量热仪技术参数： ◆测量范围：10-38℃  ◆测定误差：＜0.3% ◆测温分辨率：＞0.001℃ ◆整机功耗：＜30W ◆电源电压：AC220V±10%  50HZ  

产品详细介绍贴心的关爱             贴身的呵护  一、        简介    啄木鸟牌热舒宝是由广州市葳康电子科技有限公司研发生产的具有三档可选温度的家用型红外电磁热疗仪。通过电螺旋磁、永磁、红外发热体形成复合能量场，其能量可渗透至皮下3厘米处，具有调整肌体局部磁场分布，促进血液循环，扩张毛细血管的作用。  二、        功能效用 1．能量可渗透至皮下病灶组织，促进病灶组织血液循环，激活病灶组织自修复功能；2．调整肌体局部磁场分布，扩张毛细血管，消炎止痛，辅助治疗各种病症；3．可作为外敷中药导入治疗的载体，促进病灶组织对药物的吸收和利用（在医生指导下使用）。  三、        使用方法 1．将啄木鸟牌热舒宝的电源插头插入家用220V电源插座。此时，面板上电源指示灯点亮，啄木鸟牌热舒宝处于等待工作状态。 2．根据个人需要，将温度选择开关置于“弱、中、强”的某一位置。 3．将啄木鸟牌热舒宝的加热软垫直接绑于需要热敷的部位。加热软垫可以直接接触身体皮肤，也可以绑在内衣上。但若需辅助导药治疗时，应将药垫直接紧贴身体。为加强热敷效果，在加热垫外，可覆盖衣服或毛巾，效果更好。 4．将加热垫上的插头插入啄木鸟牌热舒宝面板上的“输出”插孔。此时，与温度选择开关相对应的指示灯亮，表示加热垫已处于正常工作状态。工作过程中，可以直接拨动温度选择开关。加热强度的选择，以使用者的感觉为准。如感到温度过高或不适，请立即拔掉加热垫的插头，并取下加热垫。  四、        适用病症及使用方法 1．胃寒。将热舒宝的加热垫敷在胃部，并用紧松带固定好。每次热敷30分钟以上，每日一到三次。 2．腰、腿、肩疼痛。将热舒宝的加热垫敷在腰、腿、肩疼痛部位，并用紧松带固定好。每次热敷30分钟以上，每日一到三次。 3．风湿、关节炎、肩周炎。将热舒宝的加热垫敷在需治疗的关节部位，并用紧松带固定好。每次热敷30分钟以上，每日一到三次。 4．盆腔炎。将热舒宝的加热垫敷在小腹对应部位，并用紧松带固定好。每次热敷45分钟以上，每日一到三次。 5．痛经。将热舒宝的加热垫敷在小腹对应部位，并用紧松带固定好。每次热敷45分钟以上，每日一到三次。 6．感冒。将热舒宝的加热垫敷在大椎处，并用紧松带固定好。热敷一小时，能出汗最好。  五、技术参数  ·型号：WLT－306A·电源：交流 220V/50Hz·工作电压：小于交流 36V·最大功率：20瓦 ·热敷区尺寸：9厘米*25厘米 ·被敷体内径尺寸：5厘米~28厘米      

产品详细介绍  仪器特点 1、国内体积最小的、容机电及气氛控制为一体的整体化仪器，减少信号损失，减少干扰。 2、样品在仪器上方，操作方便。 3、采用热惰性的小型化加热炉，从室温开始就能保证对样品进行线性升温，升温控制采用微机软件PID算法，比硬件PID控制系统更准确。 4、完善的两路稳压、稳流气氛制系统，可以在实验过程中变换气体种类。 5、智能化软硬件设计，使测量过程自动完成，并自动绘图，利用软件功能可完成DTA常规数据相互里；特殊数据处理（DTA 面积及热焓计算；动力学参数计算；数据比较）。 6、智能化系统采集试样过程中，根据输出信号大小可变换量程。 7、国内唯一可由用户利用标准试样进行温度、差热各项校正的仪器，减少仪器误差。 8、USB或串行通讯接口，方便与笔记本电脑连接。 9、自动化控温软件功能强大而灵活，用户界面友好，具有丰富的数据分析并能可灵活的进行温度程序设定。 主要特征 1、数据采集过程中差热基线可利用软件自动调节，使视图效果、分析效果更好。 2、具有差热基线校正功能。 3、软件可对温度分段校正，清除热电偶误差。 4、多种算法计算活化能、动力参数、反应峰面等。 仪器指标 温度范围：HCR—1为室温-—1150℃、HCR—2为室温—1450℃ 温度准确度：±0.3℃ 升温速率：0.1℃/min—80℃/min     之间可任意设定 测量范围：±10UV—1000uv DTA解析读：0.005℃ DSC方式数据采集分析 DSC测量范围：1mw—±100Mw DSC解析度：10Uw 真空度（仪器本身有真空密封措施）选配真空机组后可达2.66-2Pa 两路稳压、稳流气氛控制系统，可以在实验过程中变换气体种类 具备差热基线校正功能 坩埚容积：约为0.06ml

产品详细介绍仪器特点1、结构精巧，简洁，价格低廉，保留原有差热仪的测试精度。2、样品在仪器上方，操作方便。3、采用热惰性的小型化加热炉，从室温开始就能保证对样品进行线性升温，升温控制采用微机软件PID算法，比硬件PID控制系统更准确。4、智能化软硬件设计，使测量过程自动完成，并自动绘图，利用软件功能可完成DTA常规数据相互里；特殊数据处理（DTA 面积及热焓计算；动力学参数计算；数据比较）。5、智能化系统采集试样过程中，根据输出信号大小可变换量程。6、国内唯一可由用户利用标准试样进行温度、差热各项校正的仪器，减少仪器误差。7、USB或串行通讯接口，方便与笔记本电脑连接。8、自动化控温软件功能强大而灵活，用户界面友好，具有丰富的数据分析并能可灵活的进行温度程序设定。主要特征1、数据采集过程中差热基线可利用软件自动调节，使视图效果、分析效果更好。2、具有差热基线校正功能。3、软件可对温度分段校正，清除热电偶误差。4、多种算法计算活化能、动力参数、反应峰面等。仪器指标温度范围：JCR—1为室温-—1150℃、JCR—2为室温—1450℃温度准确度：±0.1℃升温速率：0.1℃/min—80℃/min 之间可任意设定测量范围：±10UV—±1000uvDTA解析读：0.01℃DSC方式数据采集分析DSC测量范围：1mw—±100MwDSC解析度：10Uw具备差热基线校正功能坩埚容积：约为0.06ml 

本发明的技术方案，提出了一种适用于高铁毫米波波束覆盖方案，通过引入分布波束成形技术，合理降低了车地之间通信的切换频率，同时波束冗余覆盖，解决了无缝切换问题，同时在车内使用分布式天线布局，实现了车内信号的覆盖问题，达到了高铁通信特殊场景下通信的目的。

项目研究背景： 当前，美国、日本等国家采用 T1200\T1800 等材料进 行了大量研究，也取得了相应的技术成果，但因其成本高、成型难度大， 使其应用收到限制。 对吸波碳纤维缠绕压力容器成形必须进行精确的复合 材料结构设计及可靠性的准确预报，以确保其成形质量，其工艺工程十分 复杂，它涉及许多设计变量。 研究内容 ：对吸波碳纤维缠绕压力容器成形研究主要内容为： 1、采用价格相对低廉的 T7

本发明提供了一种匀压力电磁成形的装置、匀压力线圈及其获 取方法，匀压力电磁成形的装置包括：导电通道、线圈和工件；U 形 导电通道设置在线圈的上方包围线圈，工件设置在线圈的下方，工件 与导电通道形成电流回路；线圈包括：导线、环氧板和加固材料；由 环氧板构成的骨架为导线提供支撑；加固材料设置在导线外侧作为外 加固层，用于提供足够的强度；工作时，受线圈中变化电流的影响工 件与导电通道中感应出了涡流，形成了电流回路，由于线圈选用较薄 的紫铜导线缠绕多层多匝而成，因此工件中所受电磁力更大，成形效 率更高；为保

零件与模具的熔积成形复合制造方法及其辅助装置，属于零件与模具的无模生长制造与再制造方法，解决现有方法中，熔融材料流淌、坍塌，以及成形件易开裂、变形和残余应力大、组织性能不稳定的问题。本发明的方法包括模型分层、生成数控代码和熔积成形步骤，在与熔融软化的区域相接触处，安装微型轧辊或微型挤压装置；在进行熔积成形步骤的同时，微型轧辊或微型挤压装置随着熔积区域同步移动，对熔积区域作压缩成形与加工。本发明的微型轧辊，包括左、右侧立辊和水平辊。本发明防止熔融材料下落、流淌、坍塌，避免成形件开裂、减轻或消除残余应力

本发明公开了一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置， 包括底座、设置在底座上的模具成形机构、用于与模具成形机构配合 压住板材的压板及由动力装置驱动移动的电磁成形线圈，所述压板和/ 或模具成形机构上安装有用于对板材的外侧边缘施加推力的径向侧推 线圈，所述电磁成形线圈和径向侧推线圈通过电源系统供电。本发明 在每一次的放电过程中，电磁成形线圈和径向侧推线圈都使板材的局 部区域发生小变形，从而降低了对线圈尺寸和设备能量的需求，解决 了传统大型板材成形需要使用高成本的成形装置成形的问题。