清洁低硫船舶燃料油制备及石油污染生物治理
研究方向:微生物基因组学和功能基因组学、极端微生物和工业(环 境)微生物学。 项目简介: 厌氧氨氧化反应器 硫酸盐还原反应器 好氧附着反应器 出水 进水我国的清洁船舶燃料油(重油型)缺口巨大,每年进口 1000 万 吨以上。目前,国内外均采用调和技术生产船舶燃料油,国内大部分 产品均为中高硫燃料油(硫含量约为 1.0~3.5%)。传统调和技术技术 含量低、生产成本高,且无法实现对劣质原料的有效利用,造成清洁 型燃料油产能的严重不足。以欧盟标准的低硫(硫含量<0.1%)清洁 船舶燃料油为例,其需求量大且价格昂贵,当前国内无生产企业,全 部依靠进口。2020 年,船燃硫含量标准将在全球范围内由现行<3.5% 大幅提升至<0.5%。与此同时,国内石油炼化每年产出约 2500 万吨 油浆或渣油,大部分作为劣质锅炉燃料低价销售,与清洁船舶燃料油 之间存在巨大价差。因此,将劣质重油转变为清洁船舶燃料油具有十 分重要的应用价值,潜在的市场价差每年可达 2000 亿人民币以上。 我课题组开发的生物炼化技术可弥补加氢法等在重油脱硫脱氮 应用上的缺陷和弊端(如:粘度降低、催化剂中毒等),可重点去除 高硫原油、渣油和油浆等劣质油品中的有机硫氮以及重金属等其它有 害固杂成分,且保证油品的高粘度。已与多家企业合作完成 800 余次 生物脱硫技术测试,脱硫效率可达 30~60%,并初步建立 1~5 吨的 中试装置。试制的清洁型 180#和 380#船舶燃料油产品经国家权威检 测机构鉴定优于国际标准。该项技术实现突破,可替代传统调和技术, 为石化企业、船舶燃料油经销企业提供高品质清洁燃料油的生产和油 品升级服务。仅需约 200~300 元/吨成本即可实现劣质油浆转化为优 质清洁船舶燃料油(价差大于 1000 元/吨),具显著的经济、社会和环 保效益。我课题组基于生物炼化核心技术(8 项专利)已开发以下四项技 术,均有较好应用效果,可实现工业化。包括: 1)清洁船舶燃料油制备技术(中试) 2)油浆的生物清洗技术(中试) 3)生物乳化油制备技术(中试) 4)石油污染生物修复剂(产品成熟)
南开大学
2021-04-13