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外场协同西北侏罗纪煤高效转化多联产成套技术
我国资源量超过 40% 的优质西北侏罗纪煤惰质组分含量高,造成此类煤的粘结性、成浆性能、液化性能整体下降,极大地增加了煤的高效洁净利用难度。本成果的核心是进行煤炭的分质加工利用,一方面开发了新型煤岩分选技术实现煤岩组分的高效分离,另一方面针对不同煤岩组分开发了多联产高效转化技术。成果来源于陕西省科技攻关项目,前期获得了陕西省教育厅专项基金和中国博士后科学基金的支持,已有一部分工作申请国家发明专利,摸索出煤炭分质利用的新技术,取得了良好的技术经济和社会效益。
西安科技大学 2021-04-11
淮东煤高效利用技术协调创新平台
依托机械工业上海共性技术研究院准东煤高效利用技术协同创新平台, 本团队深入系统研究了准东煤燃烧特性、灰熔融特性及燃烧过程中结渣、沾污机 理:通过对几十种典型准东煤进行分析测试,获得全面系统的准东煤煤质分析数 据以及准东煤中 Ca、 Na、K 的赋存形式以及迁移特性;建立了适合准东煤灰熔 融特性的判别指标,利用量子化学计算等手段,从微观层面揭示了准东煤结渣沾 污机理;研发出高效抗沾污、结渣添加剂,在添加量为 5% 时,可以大幅度减轻 准东煤结渣的倾向。在准东煤燃烧机理方面形成了鲜明的研究特色,获得授权
上海理工大学 2021-01-12
覆盖件成型研究
项目简介运用有限元技术模拟车身覆盖件的冲压成型过程,可准确预测零件成型过程中的起皱和变薄,提高零件的成型质量。性能指标仿真分析的精度能够满足工程需要。所处阶段成熟
江苏大学 2021-04-14
煤制甲醇仿真工厂
煤制甲醇仿真工厂 (1)装置功能特点 煤化工仿真工厂采用完全冷模结构,内不走物料,其工艺数据来自煤化工仿真工厂仿真软件,实物设备上的检测与执行设备采用DCS系统与仿真软件实时通讯。学生在实物设备上能进行实操实训,完成在实物装置上的正常操作、冷态开车、正常停车和各种生产故障处理操作等培训,让学生直观深刻地体验煤化工仿真工厂的过程原理及操作规程。 煤化工仿真工厂工段仿真软件是对真实工厂煤化工仿真工厂生产全过程进行高精度的动态模拟。 煤化工仿真工厂仿真软件实现如下功能:(A)仿真软件的参数完全和实际工厂现场一致,操作手册无限接近现场规范,培养学生对实际生产过程的认知;(B)既具备正常操作流程培训,也有开停车培训,同时还有故障工况培训,令学生全面深刻地体验各级操作规程。 实训装置上执行器与仪表数据均需和仿真软件上模拟的相应数据完全一致,实训装置及仿真软件可实现数据通讯和联动。 同时实现在线和离线两种模式:既能实现仿真软件与实训装置联动操作的在线模式,又能实现仿真软件上离线操作模式。
江苏昌辉成套设备有限公司 2021-12-08
放顶煤液压支架
支撑稳定,放煤口连接,脊背损失少,放煤效果好,对厚煤层的开采,投资少,见效快。适用于煤层中等硬度以上,节理、裂隙发育明显或良好的厚煤层。
山东矿机华能装备制造有限公司 2021-06-17
粉煤成型及催化热解-活化耦合多联产技术
煤是一种廉价的、使用量最大的、短期内无法替代的能源。随着机械化采煤技术的普及,煤炭在开采过程中的块煤率降低,粉煤、末煤率却高达 40~60% 以上。粉煤与块煤的价格相差甚远,如不加以合理利用,会给煤炭企业带来较大的经济损失。西安科技大学化学与化工学院周安宁教授带领的科研团队针对这一现状及粉煤热解加工利用难题,成功开发了新型粉煤成型技术及连续式梯级热解 - 活化耦合多联产移动床(自有专利技术),在实现粉煤热解加工利用的同时,多联产兰炭(或高附加值的活性炭)和氢气。相关的研究成果已申请发明专利 2 项,发表论文 10 余篇。目前该成果已进入中试开发阶段。
西安科技大学 2021-04-11
碳纤维缠绕成型技术及其工程化应用
北京化工大学先进复合材料研究中心依托学校211工程项目引进了先进的MAW-20-LS1-6型六维缠绕机,该缠绕机可实现芯模转动、机械手臂的水平、上下和前后移动以及丝嘴的旋转和摆动功能,是迄今为止国内第一台实验室用的六维缠绕机。目前中心已建成一套先进的碳纤维缠绕工艺技术研发平台,利用CNC21计算机缠绕控制软件和ETS计算机纱线张力控制系统,可制备最大直径为0.5米、最大长度为1.5米的多种碳纤维缠绕复合材料制品,还可用于其它高性能纤维(Kevlar、PBO、GF)等复合材料制品的成型。中心先后承担了数项国家863和民口配套项目,重点开展高性能碳纤维(T700、T800、T1000)以及其它高性能纤维(Kevlar、PBO、GF)界面相容的树脂体系及成型工艺研究,研发了系列化的缠绕用环氧树脂体系,实现了高性能纤维的强度转化。还研发了如Φ200mm壳体、复合材料线轴以及高压气瓶等制品。中心可开展高性能纤维缠绕成型的结构设计、树脂基体、成型工艺以及产品开发等方面的合作研究或者技术转让。应用范围为碳纤维缠绕成型可充分发挥其高的比强度、比模量以及低密度的特点,可应用于压力容器、大型贮罐、高压管道、火箭发动机壳体等国防和民用领域。
北京化工大学 2021-02-01
薄壁注塑制品成型过程 CAD/CAE 技术集成
项目研究内容 :该项目研究的主要内容和所取得的成果包括: (1)多 型腔、并具有复杂曲面特征的注塑模具 CAD 参数化特征设计技术研究; (2)面向 Top—Down 的注塑模具结构设计与装配; (3)薄壁注塑产品 CAD 实体模型数据信息转换技术; (4)多型腔注塑产品成型过程 CAD/CAE 集成分析技术;(5)计算机仿真及其产品成型生产试验。 该项目通过对注塑成型 CA
南昌大学 2021-04-14
超临界粉体制备成套技术与装备
该技术是利用超临界流体的溶解能力,先将溶质溶解在超临界流体中,然后使超临界流体在非常短的时间内,经过特制的喷嘴喷出至低压或常压环境中进行减压膨胀,形成以音速传递的机械搅动,使溶质在瞬间形成大量晶核黄素,并在短时间内形成晶体的生长,从而形成大量粒径及形态均一的亚微米以至纳米级微细颗粒。本技术的工艺流程如下图所示从钢瓶中出来的CO2经过冷却后由高压柱塞泵加压到设定的操作压力后进入萃取槽中,使原料能充分溶解于超临界CO2流体中。将溶解了原料的超临界CO2流体加热到合适的膨胀温度,经过喷射装置快速喷射至粒子收集器(喷雾干燥器)中,以获得粒径小且均匀的微细颗粒。根据溶液的膨胀条件和喷嘴的几何条件,可将析出的固体微粒的尺寸控制为微米级或纳米级。与常规的超细粉制备方法相比,本技术具有明显的优点:(1)仅通过改变体系的压力和温度而实现,无需添加其他物质,避免了其他杂质对产品的污染。(2)不涉及大量流体溶剂的使用,减少了废水的排放和回收溶剂时的能耗。(3)使用的超临界流体一般只需再压缩即可循环使用,大大简化了工艺流程,而常规溶液结晶的操作步骤多,晶体收率不高。(4)常规的溶液结晶方法较难获得粒径单一的产品,而本技术可获得粒度分布狭窄的晶体并易于调整。
南京工业大学 2021-04-13
混粉电火花精密加工技术
电火花加工技术已在模具制造、复杂零件加工中得到广泛应用。但普通电火花加工方法在大面积加工时存在加工表面粗糙度差、加工表层有缺陷等技术问题。因此为提高其加工表面质量,人们不得不对电火花加工后的表面进行抛光处理,耗时费力,成为产品制造中的“瓶颈”。改善电火花加工表面粗糙度,消除加工表层缺陷,对扩大电火花加工范围,缩短产品制造周期具有重要意义。混粉电火花镜面加工技术正是基于上述目的而开发出来的一门新技术,它通过在工作液中添加硅、铝等导电性微粉末,改变火花放电状态,最终改善加工表面粗糙度,并消除加工表层中
哈尔滨工业大学 2021-04-14
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