仪器概述  本仪器是中华人民共和国标准 GB/T3554《石油蜡含油量测定法》所规定的要求设计制造的，本仪器适用于冻凝点在 30℃以上，含油量不大于 15%的石油蜡。对于某些含油量大于5%，在丁酮中不能完全溶解而分层的石油蜡本仪器不适用。    将试样溶解于丁酮溶剂中，溶液冷却至-32℃时析出蜡，经过滤管取出滤液。并将滤液中的溶剂蒸出，称重残留油，通过计算得到试样含油量的质量分数。 技术参数 1﹑工作电源：AC220V±10%  50Hz； 2、水浴温度：室温～100℃±1℃ 3﹑冷浴温度：-35℃±0.1℃； 4﹑蒸发温度：35℃±1℃； 5﹑玻璃转子流量计：(0～10)L/min； 6、定时器定时范围：(0～60)min 7、锥形称量瓶容量：15mL～25mL 8、降温时间: ≤100min 性能特点 1、冷浴为独立设计的制冷装置（进口压缩机制冷），共有4个冷槽，可同时对4个试样进行试验。 2、冷浴与蒸发器装置采用分体式，避免制冷装置工作时影响试验准确性。 3、35℃的蒸发器为空气浴蒸发装置，控制温度为 35℃。蒸发装置中进入试样内的吹气量由玻璃转子流量计检        测，能按试验的具体要求准确控制吹气量，吹气时间可根据试验的时间要求由定时器在60min 内随意设定。 网址链接        http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=811

仪器概述 　　本仪器是根据国家行业标准SH/T0165《高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法》设计制造的。是一款用于测定高粘度石油产品馏程的专用仪器。适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围的石油产品，用减压蒸馏法测定试样馏程的方法。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%，50Hz 2、蒸馏烧瓶加热功率：0～1000W连续可调 3、受器量筒加热功率：350W 4、受器量筒空气浴控温点：室温～90℃连续可调 5、空气浴温度传感器：Pt100铂电阻 6、空气浴控温方式：数显控温表自动控温 7、控温精度：设定温度±1℃ 8、 缓冲罐容积：1000ml。 9、 真空泵最大残压≤2mm汞柱 10、受器量筒空气浴照明灯：节能日光灯。 11、环境温度：5～35℃ 12、相对湿度：< 85%。 性能特点 1、数字显示温度控制系统，具有温度修正及恒温点自整定功能 2、接收器量筒在空气浴中保温，空气浴温度：室温～90℃ 3、照明系统方便进行试样观察、测定，配真空泵 4、用压力传感器和数字表替代水银U形管检测负压，读数直观、方便，并解决灌水银的麻烦 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=734

仪器概述   本仪器是我公司按照中华人民共和国行业标准NB/SH/T 0059《润滑油蒸发损失的测定诺亚克法》中的试验方法B所规定的要求，并参照ASTMD5800 B（诺亚克法）设计制造的，适用于测定润滑油（尤其是内燃机油）和润滑油基础油在 250℃时的蒸发损失。 技术参数 1、控温范围: 常温～300℃ 。 2、温度分辨率：分辨精度±0.1℃ 。 3、控温精度：±0.5℃。 4、加热单元：环保轻质加热单元。 5、真空控制：真空泵和压力计空气过滤器。 6、压力范围：0～25mm H2O。 7、压力精度：分辨精度±0.05 mm H2O。 8、稳定精度：±0.2 mm H2O 。 9、整机功耗：不大于2200W（加热功率2000W）。 10、 环境温度：≤30℃。  11、 相对湿度： ≤85%。 12、工作电源：AC220V±10％、50Hz。 性能特点 1、最新技术：采用B法取代A法，试验过程无需伍德合金避免环境污染和人员伤害。 2、控制方式：采用嵌入式操作系统，高速微处理器控制，工作稳定、可靠。 3、打印方式：采用USB 打印机接口、RS232 接口，实现与打印机的连接及和计算机的通讯。 4、触摸 ：采用液晶显示，便捷触摸屏操作。 5、安全性：具有内置诊断程序和多种报警，实现仪器故障的智能化管理。 6、精度控制：内置大容量 EPROM，实时记录每一时刻的温度、压力值。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=843

产品详细介绍 CR-6061-3万能汽车油位传感器                     ● 检测范围：0.05-1m               ● 精     度: 0.1级● 承压范围: -0.1MPa-1.6MPa       ● 探极直径: Φ16● 供电电压: 12-28VDC              ● 介质温度: -50-125℃● 输出信号: 4-20mA、0-5V、0-10V、485通讯、232通讯、CAN总线通讯● 温度输出: -50-125℃  ±0.1℃● 固定方式: 螺纹M20*1.5或法兰安装，特殊规格可按要求定制● 防爆等级：本安ExiaⅡC T6  隔爆ExdⅡC T5  公司名称：香港长润自动化系统有限公司HK CHANGRUN AOTOSYSTEN CO.,LTD

本发明涉及一种燃料电池,旨在提供一种无金属催化剂的单室微生物燃料电池。该电池包括电池壳体、阴极、阳极,其电解液为充装于电池壳体内的含有有机物的水,所述阳极为由钛丝和活性炭纤维缠绕制成的钛芯碳纤维刷;所述阴极为两面分别涂覆了扩散层和催化层的碳布或不锈钢网,扩散层与空气接触,催化层与电解液接触。本发明的阴极由多层扩散层和催化层构成,降低水的蒸发流失,提高了电极的稳定性。阴极一侧直接面对空气,氧气直接扩散到达阴极催化表面,无需外加供气装置和动力,大大降低了运行成本和稳定性。阴极催化材料是来源广泛、价格低廉的活性炭,不含任何金属催化剂,大大降低构造成本。具有结构简单、成本低、易于扩大化的特点。

（专利号：ZL 201510210077.6） 简介：本发明公开了一种酸性介质燃料电池双极板防护涂层及其制备方法，属于材料表面处理技术领域。该涂层为纳米复合多层结构，由下至上依次包括沉积在双极板基本表面的纯Cr界面过渡层、AlTiN中间层以及AlTiSiN工作层；涂层内部组织主要包括大量的非晶相组织及少量的AlN相、TiN相、AlTiN相组织，其中：涂层非晶相组织的体积比为60～75％。该涂层具有非常高的膜‑基结合强度，同时具有非常优良的抗酸性介质的腐蚀性能以及比较低的接触电阻，有效改善了燃料电池双极板的腐蚀状况以及导电性能，从而有助于燃料电池更广阔的市场化发展。

本项目采用近红外波段的DFB型二极管激光器，结合波长调制吸收光谱技术，通过一对CO2谱线的谐波信号实现对高温高压环境中温度以及CO2浓度的测量，从而实现对燃料利用效率及碳排放检测。 技术推广意向：仪器仪表 现状特点：可调谐二极管激光吸收光谱技术是利用二极管激光器波长调谐特性，获得被测气体特征吸收光谱范围内的吸收光谱，从而对气体进行定性分析或定量分析的一种新技术。该技术具有高灵敏度、非接触式、实时、动态、多组分同时测量等优点。由于二极管激光器的高单色性，可以利用待测气体分子的一条孤立吸收谱线进行测量，避免了其他分子谱线的交叉干扰，从而准确地鉴别出待测气体。TDLAS 在许多领域有着潜在的重要应用价值，是近年来国际上非常热门的研究领域之一，其主要的应用领域有：分子光谱研究、机动车尾气测量、工业过程监测控制、天然气泄漏及有毒有害气体监测、大气痕量气体检测、医疗诊断、大气气溶胶测量等领域。技术创新：采用价格低廉、坚固耐用的近红外二极管激光器最为探测光源，对于压力范围相对较小以及气体浓度相对较高的系统较为适用。

1 成果简介作为一种清洁、高效的能量转换装置， 质子交换膜燃料电池的理论比能量高达32940Wh/kg（ 在地面上使用时可不计空气的质量），是各种电化学电池体系中的理论比能量“ 绝对冠军”， 而且功率密度高、电流密度大， 是最先进的能量转换技术之一。现在世界各国正在加速其在民用领域的产品开发。 利用质子交换膜燃料电池国产关键原材料，创新膜电极制备方法（“热定型” CCM 制备法）和优化制备工艺，开发出了高性能、大面积的国产材料膜电极批量制备技术。并在模块化燃料电池设计和计算机模拟仿真的基础上，研制出了空冷、自增湿式质子交换膜燃料电池发电机。该成果获得全国第十九届发明展览会发明金奖。空冷、自增湿式质子交换膜燃料电池发电机，主要由燃料电池、供气轴流风扇、阳极间歇式排气电磁阀、 DC/DC 稳压器和控制电路板等组成，燃料电池采用阴极与大气贯通的开 放设计和高效的自增湿专利技术，能实现宽功率范围的自增湿发电。在电化学发电过程中，无需进行复杂的热管理和对反应气体进行预加湿，大大地减化了系统结构，提高了系统比功率（ 265W/kg、 211W/L），并降低了成本，是一种实用性很强的新能源发电机。该发电机采用普氢燃料，发电效率可达到 50%以上，功率密度可达到 300mW/cm2 以上，无污染。在分布式电站、交通动力和便携式电源方面具有广泛的应用前景。 燃料电池发电机技术指标： 上图： 1.3 千瓦 空冷、自增湿式燃料电池发电机 (43 cells)2 应用说明经过近十年来的电动汽车、 分布式电站、电源等领域的广泛示范应用（ 燃料电池已经在航天、军事上得到应用，燃料电池备用电源和燃料电池家用电站正在开始商业化）， 质子交换膜燃料电池技术的成熟度已经逐渐被用户所接受。目前，其商业化主要问题是成本较高（采用进口材料成本昂贵）， 而本项目采用“ 863” 计划“ 全国产材料燃料电池发电机” 成果，利用国产原材料制备燃料电池电堆，燃料电池材料供应不仅有安全保障，而且还有低成本优势，可望克服燃料电池高成本的商业化障碍。3 应用说明本项目属新能源发电机领域。在分布式电站、交通动力和便携式电源方面具有广泛的应用前景。4 效益分析目前，质子交换膜燃料电池的先进制造水平为：电极催化剂载量为 0.5 毫克/平方厘米（电极）左右，电极性能可以在常压空气条件下达到 0.62V、 1A/cm2 (0.62W/ cm2)。如在批量生产的情况下， 1 千瓦的质子交换膜燃料电池电堆仅需要使用约 2 克的 Pt 催化剂、 0.2 平方米的质子交换膜、 0.4 平方米的碳纸扩散层和约 0.24 平方米模压双极板。考虑国产燃料电池材料的批量生产，估计能实现的经济指标： 1500 元/平方米（质子交换膜）、催化剂 400 元/克（ Pt）、 300 元/平方米（碳纸）、 600 元/平方米（模压石墨板）。 1 千瓦全国产材料燃料电池堆的关键材料成本可控制在 1500 元以下，这与目前进口材料燃料电池 26000 元/千瓦的成本相比， 国产材料燃料电池堆具有十分诱人的前景，这一批量生产的经济指标已经远远低于电站成本要求 8000 元/千瓦，距离交通动力 500 元/千瓦的产业化目标也为时不远。

根据中华人民共和国国家标准“变性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“车用乙醇汽油”（GB18351-2001）的规定，燃料乙醇是未加变性剂的、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原料，经发酵、蒸馏制得乙醇，脱水后，再添加变性剂改性而得。将变性的燃料乙醇与汽油调和组分油调配，生产出车用乙醇汽油。 本项目是在传统恒沸精馏工艺基础上，结合热泵技术发展而成的，提出的热泵恒沸精馏生产燃料乙醇新工艺，将蒸馏塔的塔顶蒸汽加压升温后直接用作塔底再沸器的热源，不需要塔顶要冷凝器，也不需要锅炉供热系统以及循环泵等公用工程，整个物流系统全封闭操作，生产成本大大降低，工程总投资费用降低，还可以副产原料乙醇的水分，实现零排放，达到了经济-节省-环保三重效益。

根据中华人民共和国国家标准“变性燃料乙醇”（GB 18350-2001）和“车用乙醇汽油”（GB18351-2001）的规定，燃料乙醇是未加变性剂的、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原料，经发酵、蒸馏制得乙醇，脱水后，再添加变性剂改性而得。将变性的燃料乙醇与汽油调和组分油调配，生产出车用乙醇汽油。本项目是在传统恒沸精馏工艺基础上，结合热