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燃烧新技术应用
将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧—液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。主要技
南京航空航天大学 2021-04-14
高炉煤气富氧燃烧技术及燃烧器
项目简介 在钢铁企业中,炼铁高炉会产生大量的低热值副产燃气——高炉煤气,同时又在烧 结、轧钢、炼钢、热处理等过程中需要消耗大量的燃气资源,本来应该形成互补的关系。 但是,高炉煤气的热值很低,燃烧温度不够,难于适应生产的需要,结果形成高炉煤气 的放散和低级应用。本技术利用钢铁企业的氧气资源,采取富氧助燃措施,提高高炉煤 气的实际燃烧温度,使低热值的高炉煤气资源能够在温度要求较高的场合得到有效应用, 并且保证使用设备的安全运行。该技术可以明显地减少企业的燃气费用支出、减轻高炉 煤气的放散
江苏大学 2021-04-14
燃料灵活智能燃烧技术
一、项目分类 关键核心技术突破 二、技术分析 火力发电深度调峰是目前最易实现且可最大程度缓解新能源引发电网冲击问题。火力发电灵活智能深度调峰核心问题在于锅炉的智能燃烧调整难。为提高火力发电调峰响应速度以及实现锅炉的深度调峰,需要通过有效的实时监测手段,获取锅炉当前运行的准确运行参数,实时评估锅炉运行状况,并基于调峰目标开展快速的燃烧优化调整,以解决频繁调峰以及深度调峰可能引发的锅炉安全稳定运行问题。 本技术提出了:1)基于物流网的锅炉输煤系统“上、配、储、给”全流程动态可视化在线监测技术;2)激光拉曼入炉煤质在线检测技术;3)炉内燃烧CO在线监测与CO/O2双参量联合控制燃烧技术;4)飞灰含碳软/硬耦合在线检测等核心技术与装备;5)基于上述智能检测技术的全流程锅炉灵活智能燃烧优化控制系统。
华中科技大学 2022-07-26
纳米催化燃烧发电技术
 针对目前日趋小型化的各种民用与军用微电子产品对高能量密度便携式电源系统的需求,开展新型清洁能源的研究尤为重要。纳米催化燃烧发电技术使得燃料可以充分燃烧,无需点火过程,无需任何机械运动部件就可以在纳米尺度下将热能直接转化为电能。燃烧所释放的能量,其单位质量输出的功率是传统使用的化学电池的几十倍,从而大大提高了能源利用率,更重要的是此反应的生成物是无毒的二氧化碳和水,是一种全新的燃烧方式。此发明已经获得了美国发明专利“Solid state transport-based thermoelectric converter”,US 7696668。已经首创完成了第一代NanoEPower的结构测试和芯片的设计制造,在一块邮票大小的硅片上集成了上千个微米级发电单元,纳米催化低温燃烧发电的概念已经完成了实验室原理验证。该项目得到了科技部、上海市科委、云南省科委等多家单位支持, 可以应用在芯片级纳米催化燃烧发电系统上。
上海交通大学 2021-04-13
生物质高温高效燃烧技术
"古代发明热解浓缩生物质制炭,燃烧温度达到1400℃以上,成就了陶瓷、铁器的人类工业,高温是工业的生命。人类钻木取火至今,始终摆脱不了生物质因低热值,燃烧温度低,达不到大工业生产要求的瓶颈,现代工业文明依赖化石燃料的火源技术,是环境污染、气候变化和不可持续的根源。 我校成功开发生物质单相燃烧的绿色高温工业火源技术,取名为霄,霄是继人类仅有的炭和煤之后第三代高温工业火源技术,获得国际专利。从钻木取火、木柴制炭、火药爆炸到化石燃料,人类每一次新火源技术的出现,无不使人类生产力发生翻天覆地的变革,生物质高温高效燃烧技术将构建领先世界绿色工业体"
华中科技大学 2021-04-10
无焰燃烧NOX超低排放技术
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 无焰燃烧是一种新型燃烧方式,无火焰锋面和局部高温区,温度场在燃烧室内分布均匀;燃烧过程NOx和碳烟生成得到显著抑制;燃烧稳定性好,燃烧噪音低,燃烧安全性好。 无焰燃烧尤其对NOx减排效果显著。团队经十余年研发,开发了针对气体、液体及固体燃料,兼容常规有焰和新型无焰燃烧运行的一体式燃烧器系列产品。对于天然气燃料,应用于中试及现场工业窑炉可实现天然气无焰燃烧NOx原始超低排放;对于冶金煤气燃烧,应用于中试及钢铁厂实际窑炉可实现低热值煤气无焰燃烧NOx原始超低排放;针对液体(柴油)和固体(煤粉、生物质、半焦残炭)燃料,应用于中试燃烧炉,相比于常规有焰燃烧方式,可降低30%-75%的NOx排放。无焰燃烧NOx减排效果显著优于常规低氮燃烧技术。
华中科技大学 2022-07-26
技术需求:燃烧技术提升燃气灶热效率
燃烧技术提升燃气灶热效率;就金属耐高温材料、陶瓷材料、涂层材料、复合材料等方面技术,来降低材料成本、提高产品寿命。
山东新泰秋实节能科技有限公司 2021-08-23
内燃机替代燃料高效燃烧技术
为了应对越来越严峻的环保要求和能源形势,我国正在推进能源转型,往可再生能源、绿色、低碳方向发展,提高可再生能源在一次能源中的占比。利用可再生电能生产氨,使用氨燃料为交通运输提供动力,是节能减碳有效的技术路线。现有的发动机和动力系统技术、发动机工业基础以及现有的交通工具基础已经为发动机使用氨燃料的转变奠定了坚实的基础。 大连理工大学低碳动力创新团队发明了加热点火室和重整气点火室,以及多杆式连续米勒可变气门等技术,极大提升了内燃机点火能量和点火可靠性,解决了替代燃料点燃式发动机混合气点火困难的问题。通过在不同负荷和进气温度下优化混合气成分和有效压缩比,能有效降低爆震倾向,同时保持高热效率。 加热点火室燃烧系统如图 1所示,燃烧系统包括主燃室和点火室,两室由通道相连,点火室容积与主燃室相比很小,其作用是产生控制主燃室预混合气着火的高温射流。主燃室内通过缸内直喷燃料形成预混合气。点火室单独供给燃料重整气并由火花塞点燃,燃烧产生的富含活性基高温射流冲入主燃室后引发预混合气的快速湍流燃烧。另外,点火室采用电加热控制内部温度,解决了冷启动问题。 图 1  点火室燃烧系统 多杆式连续米勒可变气门装置如图 2所示,无需使用调相机构(VVT),即可满足发动机配气连续可变米勒循环正时要求。 基于本替代燃料高效燃烧技术,能够方便可靠地将中高速柴油机改造为使用氨燃料的无碳发动机,同时保持动力性基本不变,而且制造成本也基本不变,能够带来巨大的社会效益。
大连理工大学 2021-05-10
工业煤粉锅炉高效清洁燃烧技术
目前全国在用工业锅炉约  58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用煤粉燃烧具有很大的开发潜力。
西安交通大学 2021-04-11
锅炉燃烧优化及设备技术改造
项目简介 项目负责人从事锅炉燃烧调整及其设备技术改造二十五年,主要为火力发电厂和热电厂 各种形式的锅炉及其附属设备进行技术改造和优化运行方式设计及燃烧调整实验。 主要内容 (1)锅炉燃烧调整试验(煤粉锅炉、循环流化床锅炉、余热锅炉)及优化设计; (2)制粉系统改造及其节能运行方式设计; (3)高效低污染燃烧设备设计; (4)除尘器、分离器、脱硫设备设计及技术改造; (5)低效锅炉技术改造。 多年来为华能电力公司、中电投资公司、国电公司、地方热力公司等多家电厂提供锅 炉设备技术改造及调整实验,解决很多锅炉结焦、灭火、燃烧效率低等设备和技术难题,为 电厂节能减排、降低发电煤耗、减少锅炉事故、降低厂用电等方面做出很大贡献,受到合作 单位的高度评价。已经合作的单位有华能霍林河坑口发电有限公司、国电徐州发电有限公司、 中电投蒙东通辽热电有限责任公司等三十余个电力公司(厂)。 
南京工程学院 2021-04-13
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