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电石渣烟气脱硫工艺的改造和应用
本着“因地制宜、以废治废、变废为宝、发展循环经济”原则,利用电石渣替代石灰石作为脱硫剂,达到了废物综合利用。目前,我国烟气脱硫工艺主要采用石灰石-石膏湿法脱硫,该工艺相对简单、运行稳定可靠,但是脱硫剂石灰石价格比较高,运行成本约占脱硫装置的30-35%,为了提高电厂运行经济效益,降低运行成本,采用电石渣法替代石灰石法相当必要的,用电石渣替石灰石进行脱硫,一方面大大减少了电石废渣的排放,降低了对环境的污染,取得了很好的环境效益;另一方面采用了价格低廉的脱硫剂,降低了运行成本,同时减少了石灰石矿的开采,降低了有限资源的消耗,对石灰石矿产资源进行了有效保护,同时也降低石灰石-石膏法中C02的排放量,获得经济效益的同时还获得了良好的环境效益及社会效益。通过对现有烟气脱硫技术的现状比较,充分利用当地的特点,将企业的电石渣循环利用,选用电石渣-石膏湿法进行烟气脱硫,具有以废治废,变废为宝的优点,减少了污染物的排放,同时也降低了生产运行费用。采用电石渣-石膏湿法脱硫的工艺路线后,根据烟气中二氧化硫的含量,设计了脱硫塔,并制定了严格的操作规程,如液气比、烟气流速等。同时将生成的亚硫酸钙通入空气强制氧化成硫酸钙,并从脱硫塔底部用浆液泵抽出,经过二级脱水后,得到含水量为10%的脱硫石膏。通过改造后第一阶段在FGD入口SO2浓度≤2000 mg·Nm-3(使用原煤全硫含量≤0.8%)的前提下,脱硫出口SO2浓度降低到≤50 mg·Nm-3。第二阶段新、老吸收塔在FGD入口SO2浓度≤3500 mg·Nm-3(原煤的全硫含量≤1.5%)的前提下,脱硫出口SO2浓度降低到<50 mg·Nm-3,脱硫效率达到98.6%,满足了环保指标要求。最后,针对本次脱硫改造工程的运行情况进行了叙述,通过计算生产运行成本和二氧化硫减排量,得到与石灰石法相比每年节约成本约880万元,二氧化硫排量降低了841.5吨/年,因此电石渣作为脱硫剂具有良好的经济效益和环保效益。
北京化工大学 2021-02-01
大型火电厂烟气深度节水系统
西安交通大学 2021-04-11
新型极板湿式静电烟气深度净化技术
本项目在国家自然科学基金、国家火炬计划等支撑下,由基础研究、工程 设计单位成立协同创新团队,提出了新型极板湿式静电烟气深度净化技术新思 路。对柔性阳极和亲水改性固体阳极的水膜形成机理、内在动力特性、静电场 作用机制、清灰机理以及材料稳定可靠性等方面展开了基础研究,建设了不同 烟气处理量的小试、中试和小型工业化试验装置,完成了技术关键参数规律性 试验和系统集成,初步形成了以“新型极板”为核心的专利群。 研究成果已应用在燃煤电站 100MW、300MW、600MW 等不同规模机组, 取得了显著的社会、环境、经济效益。2013 年 8 月 19 日,由中国电机工程学会 组织的鉴定委员会对本项目的核心成果之一“新型湿式静电除尘除雾技术研究及 应用”进行了鉴定。认为项目组“提出了一种浸润织物阳极静电除尘除雾工艺用 于燃煤烟气末端 PM2.5 多污染物的综合治理方法”,“采用了自主研发的具有绝 缘、疏水、耐腐蚀特性的有机纤维织物作为柔性阳极材料,替代传统金属阳极 合金材料”,“研发了适用于织物阳极的经纬限位表面张紧工艺,研制的柔性阳 极板实现了表面水膜分布均匀,具备自清灰特性,降低了喷淋用水量”,“研制 了新型湿式静电除尘除雾装置,完成了系统集成”,“项目研究成果工艺新颖, 具有原创性,具有良好的经济、社会效益和推广应用前景,达到国际先进水平, 其中,在新型电极材料研究及应用方面居国际领先水平”。
山东大学 2021-04-13
湿法烟气脱硫废水零排放技术
石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺因技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等优点 在燃煤机组得到了广泛的应用,是燃煤电厂主要脱硫方式。该脱硫系统采用石 灰石浆液洗涤烟气,由于燃煤及工艺水中含有微量元素氯,因此在脱硫系统运 行过程中会在吸收塔中产生氯离子富集的现象,当氯离子富集到一定浓度时会 将一部分脱硫废水排出吸收塔外,以达到控制循环浆液中 Cl-浓度的目的。脱 硫废水主要特点是:酸性较大,悬浮物含量很高,汞离子、Cl- 浓度很高。 目前国内脱硫废水的化学水处理系统,能耗大、运行费用高、占地面积大。 对这些废水进行经济有效地处理以及对有效成分加以回收利用,对我国燃煤电 厂脱硫系统经济运行具有重要意义。 本项目技术在国家自然基金资助课题深入研究基础上,开发了一种经济、 高效的脱硫废水处理工艺,能够实现脱硫废水零排放。本技术的创新点:(1) 101 利用废水中有效成分,实现烟气中汞的氧化,并对其进行深度固定,协同实现 烟气中汞达标排放,使电厂无须再增加汞控制系统;(2)利用喷雾干燥原理, 将脱硫废水蒸发并全部循环利用,减少脱硫系统工艺水耗量;(3)在将脱硫废 水循环利用过程中,实现静电除尘器的除尘增效,并提高烟气中细颗粒物的脱 除率。
山东大学 2021-04-13
工业冶炼含硫化氢烟气处理技术
上海交通大学 2021-04-13
相变换热器及低温烟气余热回收技术
相变换热器是在多根并联的密闭管排束构件内利用相变工质汽化潜热传递 热量,相变下段的水吸收热量汽化为饱和蒸汽,蒸汽在一定的压差下上升到相变 上段,放出热量,然后凝结成液体,饱和水经汽水分离器回到相变下段,并再次 汽化,往复循环,完成了把热量从高端向低端的单向导热。特点:在保证锅炉不停
上海理工大学 2021-01-12
一种焦炉烟气的脱硝方法
本发明公开了一种焦炉烟气脱硝方法,包括物理吸附、空烟混合、燃烧反应、烟烟混合、蒸发混合、脱硝反应、水气换热和气气换热。待脱硝焦炉烟气采用焦粉吸附焦油等杂质后,一部分与加热后空气混合,和焦炉煤气发生低氮燃烧反应,生成高温烟气,然后与采用水蒸汽雾化的氨水液滴直接接触,形成适合反应的氨气/烟气混合物,然后发生脱硝反应,脱除大部分氮氧化物,烟气通过换热器依次与给水和空气发生热量交换,前者吸热后变成水蒸汽,一部分作为雾化介质,另一部分回到焦化车间,后者加热后与前述焦炉烟气混合,最后净化后的烟气排放至大气。 该方法采用烟气再循环低氮燃烧和氨水直喷技术实现焦炉烟气SCR高效脱硝,具有系统紧凑、高效节能和产品循环利用的优点。
东南大学 2021-04-11
移液管架
产品详细介绍 移液管架
宁波舜盈机电科技有限公司 2021-08-23
再生式脱氧管
产品详细介绍 再生式脱氧管  生式脱氧管  在使用纯气的实验室中得到广泛的应用,是用于无氧操作的有效装置,如色谱载气、半导体研究、制取高纯气体。  一. 原料气指标流量 ≤ 1nm/hr     O2 ≤ 1000ppm 压力 ≤ 0.5MPa    H2O ≤ -20℃  二.出口气标准O2 ≤ 0.1ppm       H2O ≤ -76℃  再生式脱氧管  1. 脱氧管内装高效脱氧剂,经其纯化后的气流中残留氧浓度最低可达0.01ppm,残留水最低可达0.1ppm。2. 管体由不锈钢管制成,耐高压,最大耐压1.5MPa,装填量多,脱氧容量大,再生简单,不易损坏,使用安全可靠。3. 如原料气中含养浓度为1000ppm,每只脱氧管可吸收5000ml氧气(标准状态下)。4. 气体流量为10L/min,管压降为0.08MPa。5. 使用时必须接不锈钢管或紫铜管,接管尺寸φ6~φ10  本公司生产各种高效气体脱氧管、高效气体小净化器、高纯和超纯气体净化设备、402高效气体脱氧剂、HC-1型脱氧催化剂、OC-2和OC-3型脱烃催化剂、高强度分子筛、特种气体吸附剂等  李 丽 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4   联 系 电 话 :0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1  /  8 0 3 3 6 3 7 3  Q Q 号;5 2 5 5 0 0 9 8 8  
北京华博科技制造有限公司 2021-08-23
FEP离心管
产品详细介绍 FEP离心管 聚全氟乙丙烯(FEP)离心管:可适配于某石墨消解系统,特性:可耐200℃、耐腐蚀性、不吸附性、透明可见、方便操作,亦可以作为离心管使用,管壁对有机物如疏水性物质无吸附,离心速率达到12000转每分钟不破碎。
南京瑞尼克科技开发有限公司 2021-08-23
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