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特殊搅拌传动装置优化设计及软件
项目针对（1）大型污泥储罐内部固液两相流场计算流体力学数值模拟及结构优化设计，提出采用提升螺旋与底部大型锥形搅拌桨组合结构，改善内部流动，克服污泥快速沉降导致的出口堵塞难题；（2）环氧乙烷搅拌器内部气液两相反应流场计算流体力学数值模拟及结构优化设计，采用下进气上进液体结构，内部设置四层45°斜叶搅拌桨搅拌装置结构，上下部搅拌桨变直径设计。上部桨叶促进罐内物料混合均匀，下部桨叶促进入口气体扩散；（3）底部异形挡板的搅拌装置在搅拌反应设备底部加设不同结构挡板，适用于低、中粘度液体搅拌混合以及高浓度固体颗
常州大学
2021-04-14
机械传动（各种传动装置）
300mm×240mm×130mm，不少于六种传动模式，使用安全，能防止夹入手指。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
特殊医学用途配方食品
中试阶段/n该产品的核心是将生物活性多肽与高营养的谷物糊粉层结合起来开发的一种特殊医用食品。利用不同的蛋白酶降解不同来源的蛋白质，结合谷物糊粉层制备生产小分子多肽食品。该特殊医学用途食品用于癌症病人及免疫低下病人的辅助营养治疗，有利于其恢复或者改善其生活质量。生物活性肽是对生物机体的生命活动有益或是具有生理作用的肽类化合物。生物活性肽具有多种人体代谢和生理调节功能，易消化吸收，有促进免疫、激素调节、抗菌、抗病毒、降血
武汉大学
2021-01-12
机械传动
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
磁力搅拌釜，实验室搅拌釜
产品详细介绍磁力搅拌釜，实验室搅拌釜属于一种化工生产中的搅拌装置，其结构是由釜体、动力传动轴及中间的磁力传递部分组成，釜体内垂直装有搅拌轴，上面动力传动轴与磁力外转子联接，搅拌轴与磁力内转子联接，内外 转子之间设有隔离套，隔离套与釜体固定为一体，磁力传递部分以静密封取代了动密封，整个装置有机的结合在一起。优点：传递效率高，能耗低，搅拌之两部分为 无接触传动，噪音小，在易燃、易爆生产中安全可靠。磁力搅拌釜，实验室搅拌釜釜体材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。反应容器指主要用来完成截止的物理、化学反应的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 我公司可制造容器50000L，压力100Mpa单台重量80吨的大型反应釜。加热方式有电、蒸汽、导磁力搅拌釜，实验室搅拌釜适用于各种物料特性（粘度.密度等）和各种操作条件（温度.压力等）的搅拌,广泛应用于合成塑料.合成纤维.合成橡胶.医药.农药.化肥.染料.涂 料.食品.冶金.废水处理等行业.实验室的搅拌反应器的容积可小至数十毫升.而污水处理.湿法冶金.磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化 学反应器外还广泛应用于混合.分散.溶解.结晶.萃取.吸收或解吸.传热等操作.
威海汇鑫化工机械有限公司
2021-08-23
精密传动系统动态传动精度测试技术研究
该项目来源于部级科研课题，主要以精密传动系统为研究对象，建立了动态传动精度模型，分析了传动系统中各零件的加工误差、装配误差、间隙及齿轮啮合刚度、轴承刚度等因素对传动误差的影响；开发出传动误差测试系统，实现了传动误差的高精度测试，其测试精度为±2角秒，并可分析传动系统单项传动误差和各次谐波。 该传动误差测试系统可广泛应用于各种精密传动系统的误差测试与分析中，如齿轮机床、数控机床、精密减速机、工业机器人等的传动系统中。该项目由一支从事多年传动系统设计、制造的高水平科研团队承担，多年一直从事该产品的开发，积累了较丰富的设计制造经验，承担了多项国家863课题、国家重大专项课题、省部级课题等。
天津职业技术师范大学
2021-04-10
机械传动模型
全铝合金材料精致加工成形；具体包括蜗轮、蜗杆、齿轮、带轮、链轮、转轴、手柄等常用的机械零件模型，且具备机械联动的演示功能。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
机械传动模型
产品详细介绍在机械传动模型中，演示了从涡轮涡杆传动→直齿圆柱齿轮传动→直齿锥齿轮传动→链条传动→皮带传动→摩擦传动的整个过程和原理。
上海亚创教育设备有限公司
2021-08-23
车辆传动系统的传动轴、 传动套类零件近净成形加工技术
项目概况 对于载重汽车、轻型汽车、微型汽车、轿车、沙滩车和部分三轮摩托车等轴传动的运输工具，其传动轴和传动套的市场需求量十分巨大。对于车辆传动系统的传动轴、传动套等零部件，本项目采用温锻制坯、精密冷挤压成形技术相结合的近净成形加工工艺对传动轴、传动套的渐开线内、外齿形花键的进行近净成形加工，加工后的渐开线齿形不再后续加工就能满足传动轴、传动套零件的技术要求。主要特点 采用温锻制坯、精密冷挤压成形技术相结合的近净成形加工工艺进行车辆传动系统的传动轴、传动套零部件的加工，其加工工艺路线主要包括：下料→温锻制坯→表面润滑处理→冷挤压内、外渐开线齿形花键→表面渗碳淬火→磨加工→成品检验。技术指标 与常规的滚齿、插齿加工工艺相比，采用本工艺生产的渐开线齿形具有齿形精度高、尺寸一致性好、表面光洁、强度高等特点；同时原材料利用率可以提高20%以上；内外花键的挤压成形时间仅有40sec./件，而常规的滚齿或插齿加工时间最少要5～10min./件，生产效率有较大的提高。市场前景 达到规模生产后，本项目可取得明显经济效益。按年生产能力为10万套微型汽车传动轴、传动套计算，可实现销售收入2000～4000万元，利润400～800万元左右。 本项目技术还可应用于各种具有渐开线齿形、矩形齿形、锯齿形齿形的轴类零件和套类零件的大批量工业生产中。
南京工程学院
2021-04-13
特殊形貌的聚酰胺纤维
目前人类获取水源的新途径有海水淡化、污水处理等，这些方法都成本较高，浪费大量能耗，而且操作过程复杂。近年来，科研人员针对这一问题展开了大量研究，探索出从空气中获取淡水资源的新思路，简称空气取水。空气取水在日常生活中普遍存在，如在浴室墙壁、镜面上凝成的水珠不能快速脱落，因此需要寻找一种材料或方法，让水汽快速凝成水珠并脱落。 通过纺制异形聚酰胺纤维（指尼龙6）来提高聚酰胺纤维的凝水性能,相当于做一种相转变催化剂，实现“新鲜凝水表面-凝成水滴-水滴聚并-水滴脱落-新鲜凝水表面”这样一个循环（如图），从而提高人类从空气中取水的效率。
北京大学
2021-02-01