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大型特种型材挤压工模具的研究开发与生产应用
针对我国高速列车、地铁车辆、航天航空等领域对大型特种铝合金型材需求量急增,而关键生产装备和技术为少数国家所垄断,大型特种铝合金型材80%依赖进口等问题,以自主研究开发万吨级挤压机用大型成套工模具设计、制造与使用技术为目的,自1996年开始,与科研院所、大型骨干企业开展长期联合攻关,重点进行大型扁挤压筒研制、大型特种型材分流组合模优化设计、特种异型穿孔针的优化设计、固定挤压垫研制及其应用研究工作,在万吨级挤压机用大型扁挤压筒和大型复杂断面型材分流组合模的强度理论、优化设计方法、设计软件与制造技术,大尺寸异形固定挤压垫、异型穿孔针的设计制造技术,应用成套大型工模具挤压生产复杂大断面铝合金型材工艺技术等方面取得系列突破,打破了国外对高性能关键铝合金型材生产技术、产品的垄断和封锁,工模具制造成本和使用寿命、型材产品质量等技术经济指标达到国际先进水平,为我国高铁车辆的研制和国产化、航空航天、舰船和国防工业等高新技术发展和重大工程建设做出了贡献。本成果专家鉴定意见认为:“…项目整体达到国际先进水平,其中大型扁挤压筒设计制造技术达到国际领先水平,…”。成果获2011年度国家科技进步二等奖。
北京科技大学 2021-04-11
特种石墨烯粉末涂料的研发与产业化
粉末涂料是一种新型的100%固体粉末状涂料,无溶剂、可回收、环保无毒、性能优异;石墨烯超薄超轻、比表面积超大,力学、热学和电学性能优异,是制备特种功能涂料的理想材料,我司依托厦门大学石墨烯工程与产业研究院雄厚的技术实力进行石墨烯粉末涂料的研发与产业化,相关技术难题已取得长足突破,产业化前景明朗。石墨烯不仅可以改善涂层的物理机械性能,也可用于制备防腐、导电、散热、电磁屏蔽等特种功能涂料,目前公司已规划多条石墨烯粉末涂料生产线,预计投产后可实现5000吨的年产能,相关产品已通过国家权威机构的检测认证,在五金、建筑、管道、3C、电器、能源、汽车及其零部件等领域均有广阔的应用前景,市场反馈良好。
厦门大学 2021-04-10
特种表面冲击强化抗应力腐蚀与疲劳技术及应用
成果简介: 应力腐蚀和疲劳是石化、化工、电力等行业核心装备最危险的失效形式,每年造成经济损失仅石化和化工等行业就高达数百亿元。因此,开发低成本、高效、可靠的抗应力腐蚀和疲劳失效的表面处理技术成为保障石化、化工、电力等行业长周期安全运行的重大需求。项目以历经十余年攻关和实践,突破了特种表面冲击强化抗应力腐蚀和疲劳失效的关键核心技术。该项目获授权发明专利&n
南京工业大学 2021-01-12
特种高分子3D打印材料技术与装备
项目组创建了固体推进剂3D打印专用超强韧高分子材料新体系,权威机构检测指标优于国际最优的德国产品,已经成功应用于某武器系统,形成稳定的销售;攻克了发射药领域多项颠覆性3D打印材料技术,经JKW专家鉴定为有重大潜在颠覆性军事价值。 一、项目分类 显著效益成果转化 二、成果简介 1、项目开创了含能材料3D打印成型新技术、新材料和新装备领域,是目前国内唯一可以进行所有军用火炸药门类3D打印的项目组,是国内为数不多的可以提供整体解决方案的项目组,取得多项重大原创成果。 2、项目组创建了固体推进剂3D打印专用超强韧高分子材料新体系,权威机构检测指标优于国际最优的德国产品,已经成功应用于某武器系统,形成稳定的销售;攻克了发射药领域多项颠覆性3D打印材料技术,经JKW专家鉴定为有重大潜在颠覆性军事价值,实现了国内第一次发射药3D打印实弹射击、第一次3D打印小型发动机试车;带领团队在战斗部特种3D打印装备领域取得重要突破,第一次实现3D打印火炸药起爆等等。已经在所有军用火炸药3D打印成型用高分子材料领域取得突破,并且还可以提供材料配套的所有3D打印设备,形成了完整的产业链条。
哈尔滨工业大学 2022-08-12
山东力诺特种玻璃股份有限公司
山东力诺特种玻璃股份有限公司是以玻璃新材料为主导产品的高新技术企业,总部位于山东省济南市商河县玉皇庙镇政府驻地,现有职工900余人。拥有自营进出口权,已通过ISO9001质量管理体系、ISO15378药包材质量管理体系、ISO17025实验室(CNAS)认可、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、GB/T23331能源管理体系、EICC电子行业行为准则体系认证、安全生产标准化二级企业,公司拥有山东省级企业技术中心等科技研发平台。 公司现拥有药用包装玻璃、耐热玻璃、电光源玻璃三大系列产品,产品质量达到国际先进水平。高硼硅耐热玻璃器具、电光源硬料玻壳/玻管、药用玻管、药用安瓿和管制注射剂瓶被评为山东名牌产品。 公司为中国日用玻璃协会七届理事会2016执行会长单位、中国医药包装协会副会长单位、中国医药包装协会标准起草委员会副 主任单位,全国玻璃仪器标准化技术委员会副主任委员单位、山东医药包装协会会长单位。核心参与了5.0、7.0药用玻璃、玻 璃仪器和耐热玻璃器皿国家标准的起草工作。主起草微波炉玻璃托盘等多项国家标准,核心参与耐热玻璃标识等行业管理规范 的制定,拥有三十余项专利技术。 高硼硅耐热玻璃器具成为美的、格兰仕、瑞典Electrolux、美国 WORLD KITCHEN、美国OXO、德国EMSA ,韩国LG电子等著名企业的核心供应商;电光源玻壳成为Philips全球、德国OSRAM、美国GE、 日本EYE等HID灯壳的战略供应商;中硼硅药用安瓿、管制注射剂瓶填补国内空白,为上药集团、扬子江药业集团、齐鲁制药、神威药业、复星医药、华润医药集团等著名企业的核心供应商。 公司荣获中国工业行业排头兵企业、全国“十二五”科技创新先进集体、中国耐热玻璃龙头企业、中国轻工业日用玻璃行 业十强企业、全国日用玻璃行业功勋企业、中国医药包装事业突出贡献单位、全国工人先锋号、十一五科技创新先进集体、山 东省总工会富民兴鲁劳动奖章、山东省现场管理样板企业、山东省两化融合优秀企业、山东省首批企业文化试点单位、山东省 管理体系认证优秀单位等荣誉称号。 公司恪守“产业报国,追求卓越”精神,聚焦医药包装、耐热玻璃,成为细分市场的领先者,保障持续、健康、稳定发展,为实现 国家、社会、企业、员工、股东价值最大化做出新的贡献!
山东力诺特种玻璃股份有限公司 2021-08-27
中重型动力装置液阻型橡胶减振器
该产品采用了创新型结构,具有较强的承载能力和大阻尼特性,可用于中、重型动力装置的隔振。其阻尼峰值及频率可以依据实际需要进行调节,从而大幅度降低振动与噪声水平,显著提高乘坐舒适性,并且结构简单,成本较低。采用了特别的保护措施,具有良好的密封性和较高的可靠性。样品已通过动态特性测试和装车实验,也可进行乘用车动力装置匹配。
山东大学 2021-05-11
高速射流技术制备橡胶母炼胶
干法共混制备橡胶复合材料是目前工业生产中最常用的方法,通常都是在橡胶中加入补 强助剂、硫化剂以及各种配合助剂,经干法混炼加工而成。混炼这一过程既消耗能源又污染环 境,在混炼过程中橡胶“吃粉”困难,粉体飞扬,对环境产生污染,还严重危害操作人员的 身体健康。另外,由于干法混炼工艺的局限性,防老剂和无机填料在基体中的分散不可能很均 匀,局部会产生严重的团聚现象,达不到理想的抗老化和补强效果,同时还会牺牲NR本身宝 贵的特性 (如高弹性、高耐磨性等) 。 首先将炭黑分散到水中制得炭黑悬浮液。然后利用高速射流场中炭黑悬浮液与天然胶乳边 界层存在的极大的速度差,实现炭黑在胶乳中的微观分散。在高速流场中,炭黑与胶乳快速混 合,提高了填料粒子在胶乳中的分散性。另外高速射流场产生的巨大剪切力可以破坏胶乳粒子 周围的保护层,使炭黑与橡胶之间产生直接接触,同时使天然胶乳破乳脱水,得到炭黑分散均 匀的母炼胶。
华东理工大学 2021-04-11
传动轴橡胶护套高速、高温试验台
 该设备主要用于传动轴橡胶护套在高温、高速工况下,橡胶护套的膨胀量检测。设备主要由温度测量控制系统、转速测量控制系统,高速高精度机器视觉尺寸检测系统、机械台架及计算机测控操作系统等组成。该设备通过计算机操作界面可实现试验工况的设定,以满足不同传动轴橡胶护套的试验规范和标准,整个试验过程由计算机控制自动完成,并打印输出相应的试验报告。 设备技术参数1、 转速控制:0~3000rpm                转速控制精度:读数的0.5%或±2rpm2、 温度控制:0~120℃ (升温60℃的加热时间小于12分钟) 温度控制精度:±3℃3、 测量工件尺寸:φ130mm ,max 4.轮廓测量精度:±0.1mm
上海理工大学 2021-04-11
沥青改性三元丁橡胶生产防水卷材
研发阶段/n内容简介:本项目以有机塑解剂、沥青和超微细活性碳酸钙复合改性废旧三元丁橡胶,有机塑解剂在剪切力和热的作用下有利于丁基胶囊网状分子的快速增溶、解缠、断链,从而,提高了丁基胶囊的塑解度和物理机械性能;沥青显著改善了丁基橡胶的柔软性、加工性和卷材的着色性及表面平整度;超微细活性碳酸钙大幅度降低了防水卷材的生产成本,提高了产品的市场竞争力。所生产的防水卷材经湖北省产品质量监督检验所检验满足JC/T645-1996《三元丁橡胶防水卷材》标准要求。经济效益:三元丁橡胶防水卷材是分子中不含双键的橡胶材
湖北工业大学 2021-01-12
涂料塑料橡胶填充用超细粉体加工技术
1 成果简介随着我国塑料、橡胶、涂料、胶粘剂等产业的快速发展,对作为其填充材料的各类化学合成无机粉体及非矿粉体的需求量已经高达 5000 万吨以上;随着市场的国际化,对各类粉体填料的质量要求越来越高:( 1)提高粉体填充量,降低制品成本;( 2)填料粉体功能化改善制品产品性能。 本技术是一项综合性的技术,适应上述市场需求,通过粉体加工来达到改善填料粉体的粒度、粒度分布、颗粒形貌以及表面状态。适应的产品有:氧化铝、氮化硅、碳酸钙、白炭黑等无机粉体材料以及方解石、滑石、硅灰石、高岭土等天然矿物粉体材料。 激烈的市场竞争和加工成本的增加使得相关企业利润急剧下降,甚至出现经营困难的现象。本技术是改进老工艺设备,提升产品质量,服务下游企业的重要途径。2 应用说明该技术结合了 30 年粉体加工与材料应用研发经验,并在国内外得到了广泛的应用:获得国家专利 10 余项、中国机械工业协会,中国建材工业协会和北京市科技进步二等奖和中国发明博览会金奖。 作为一项综合的加工技术,其特点是:粉磨系统:采用国产高细球磨机、 辊压磨、 冲击磨或湿法搅拌磨,充分发挥粉磨系统效率,提高粉体细度。采用合金耐磨或高技术陶瓷材料做研磨介质,防止对产品的污染。分级系统:采用我们自己研制的超细分级机, 分级精度高,细度调节方便。收集系统:采用国内最先进的脉冲布袋收集器。经过特殊处理的过滤材料保证了细微颗粒的回收,收集效率高,排放浓度低。改性系统:根据物料用途和细度的不同,采用干法、湿法或包覆复合等不同形式的改性方法。在保证改性效果的同时,进行系统优化,节省投资。3 效益分析不同产品的市场背景和成本都有不同,需根据具体情况系统分析。4 合作方式技术服务、新产品开发、生产系统建设与技术改造。5 所属行业领域新材料。
清华大学 2021-04-13
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