芳纶纸基材料是采用芳纶纤维和芳纶浆粕为原料，抄造成纸张，然后热压成型。与无纺布成型方式比较，造纸的办法可以将多种纤维原料复合在一起，纤维在材料中的排列方式可从XYZ三个方向灵活地调整，纤维在材料中的分布非常均匀。因此，该材料具有强韧的机械性能、优良的电介质强度、良好的耐高温性能、化学稳定性和适应性等多项优点。 芳纶纸制成SANDWICH复合结构材料可作为次受力结构部件大量应用于飞机、汽车、船舶等交通工具上以减轻重量；可以用于耐高温和腐蚀等环境的过滤材料；发电机、马达、变压器绝缘材料；

本项目产品为一种特殊的香料，具有清美而幽雅的似香柠檬油的香气，是茉莉、依兰、桂 花、紫丁香等花香型香精的主要成份，在其它许多花香型及非花香型香精中也可使用，如古龙 香型、馥奇型、玫瑰麝香型等，亦可配制人造薰衣草油、橙叶油和香柠檬油、中高档香制品及 皂用香精中。本产品通过非酯化工艺制得，合成工艺选择性好、转化率高、简单可靠、成本低 等特点，产品纯度可达96%以上。

我国生产止血芳酸的企业主要有：常州寅盛药业有限公司、湖南洞庭药业有限公司、常州市远华化工有限公司、常州市阳光药业有限公司等企业。多是采用以对甲基苯甲酸为原料，在溶剂中氯化，得到对氯甲基苯甲酸，然后和氨水反应，得到对氨甲基苯甲酸，通过精制得到最终产品止血芳酸。 在氯化过程中，为了控制杂质的生成，对甲基苯甲酸的氯化转化率一般控制在60-65%，这样就会产生大量的固体废料。以常州寅盛药业有限公司为例，企业2014年生产止血芳酸400吨，产生这种固体废料约300吨（折干计）。目前多是以固废的

一代杂交种，株型紧凑，全株叶片数 18 片。鲜穗采收期 73 天，株高 263厘米，穗位 99 厘米，倒伏率 0.9%、倒折率 0.1%。果穗长锥形，商品鲜穗穗长20.1 厘米，穗粗 4.5 厘米，秃顶 1.6 厘米，穗粒数 488 粒，商品果穗率 87.2%，白轴，鲜穗籽粒紫白色，果皮中厚。2012 年经河北省农林科学院植物保护研究所抗病性接种鉴定：中抗小斑病，感大斑病、弯孢叶斑病，高抗瘤黑粉病，中抗矮花叶病。在 2011～20

一代杂交种，株型紧凑，全株叶片数 18 片。鲜穗采收期 72 天，株高 258厘米，穗位 95 厘米，倒伏率 0.6%、无倒折。果穗短锥形，商品鲜穗穗长 21.2厘米，穗粗 4.7 厘米，秃顶 1.5 厘米，穗粒数 498 粒，商品果穗率 83.8%，白轴，鲜穗籽粒淡紫色，果皮中厚。2012 年经河北省农林科学院植物保护研究所抗病性接种鉴定：抗小斑病，高感大斑病，感弯孢叶斑病，高抗瘤黑粉病，抗矮花叶病。在 2011～2012 年全

1.痛点问题 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维（我国称为对位芳纶或芳纶1414）是一种高性能纤维，具有高强高模、耐高温、耐酸碱以及重量轻等优异性能,其性价比在所有高性能纤维中最高，因此在众多民用和国防领域都有广泛的应用,是目前产量最大、用途最广的高性能纤维。但是，由于对位芳纶生产技术难度大，涉及领域众多，我国虽然对对位芳纶的技术进行了持续的研发投入，目前也已实现了工业量产，但是在产品质量、稳定性及系列化方面和国外先进技术相比仍有明显差距。 2.解决方案 对位芳纶的生产涉及三个不同的领域：聚合、纺丝和溶剂回收。对位芳纶聚合存在单体活性高、聚合放热量大、聚合过程相变复杂等一系列难题；对位芳纶的纺丝存在溶解中伴随降解、非牛顿流体的复杂流变学特性、纺丝过程中的取向与解取向的竞争；溶剂回收虽然主要是物理分离过程，但是也存在萃取剂分解酸化的难题，处理不好对结合会产生致命性影响。 针对以上各个部分的问题，由清华大学化工系高分子研究所庹新林团队对这些问题进行了系统深入的研究，形成了具有完全自主知识产权的全连续聚合技术，连续批量的溶剂回收技术及高速液晶纺丝技术，并最终集成形成成套专利技术，可以实现对位芳纶纤维千吨级以上的规模化稳定生产。 合作需求 与合作方共同推进工业生产和应用，合作方需具备资金、场地、技术团队。

1. 痛点问题 锂离子电池是目前应用最广泛的储能装置，产业发展迅猛。随着电动汽车的兴起，大功率动力电池的出现对锂离子电池的安全性提出了巨大的挑战。其中电池隔膜耐热性差是其中最主要的安全隐患之一。目前常见的锂离子电池隔膜为聚烯烃材质，通常为聚丙烯、聚乙烯或者聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯的夹层结构，熔点低于170℃，当电池因内部或外部原因造成升温时，隔膜会熔融并收缩，造成正负极直接接触导致短路，引起电池燃烧、爆炸等意外事故的发生。 2. 解决方案 聚对苯二甲酰对苯二胺（以下简称PPTA）是一种刚性液晶高分子，具有优异的热稳定性，热分解温度高达550℃。将PPTA取向制成的纤维还具有优异的力学性能，因此PPTA是一种有效的解决锂离子电池隔膜耐热隐患的材料。但是由于PPTA分子刚性，而且分子间有强烈的氢键作用，所以在普通溶剂中很难溶解，因此将其制成多孔膜在技术上还是一个巨大的挑战。本项成果在大量研究基础上提出了一种新的制备对位芳纶/聚烯烃复合隔膜的方法，利用对位芳纶的刚性及高耐热性，制备出各项性能满足锂离子电池性能要求且可以大幅提高电池安全性的隔膜材料。 合作需求 与合作方共同推进工业生产和应用，合作方需具备资金、场地、技术团队等。

预浸料是复合材料性能的基础，复合材料成型时的工艺性能和力学性能取决于预浸料的性 能。在预浸料生产工艺中，基体树脂的配方、预浸料的制备工艺至关重要，树脂基体与纤维的 匹配性、树脂粘性、挥发性、储存条件、储存寿命及预浸料中的树脂含量等参数均会影响预浸 料的质量，从而影响复合材料成型工艺的筛选和优化。 芳纶全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”(杜邦公司的商品名为Kevlar) ，是一种新型高科技 合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、良好的绝缘性和抗老化性等 优良性能，具有很长的生命周期。芳纶纤维诞生于20 世纪60 年代末，最初作为宇宙开发材料 和重要的战略物资而鲜为人知。冷战结束后，芳纶作为高技术含量的纤维材料大量用于民用领 域。世界上主要的芳纶生产商是美国杜邦和日本帝人，几乎垄断国际市场。由于国外技术封锁 等原因，我国芳纶的生产和应用起步较晚。 依据增强环氧树脂预浸料的特点及发展趋势，根据预浸料后续产品用途要求，选择合适的 环氧树脂为主要基体，以芳纶纤维为增强材料，开发芳纶纤维增强环氧树脂预浸料。同时针对 某一复合材料制品，完成树脂配方、预浸料成型及后固化等工艺的研究和优化，从而建立预浸 料生产的工艺技术软件包。

产品详细介绍  产品特点： ■操作显示，时间计时器 ■瑞典Proflute转轮，可清洗 ■内嵌入PTC加热 ■自动故障诊断 ■材料为304不锈钢 ■CE/CCC/RoHs认证 适用于以下场所： ■湿度＜40%的场所：电池，烟草，糖，食品，药品，发电厂汽轮机保养，墙体烘干等 ■温度＜20度的低温除湿场所：海鲜食品冷库，风电，野外机房，部队装备（飞机，坦克，导弹竖井），桥梁，钻井平台，地下室等 ■水洗处理、装修墙面烘干 产品原理：采用瑞典原装蜂巢式矽胶除湿转轮,以蜂巢结构组成圆筒状转盘,再由陶瓷矽胶结晶烧成除湿区和再生区箱体内回转。除湿用的空气通过除湿区，由转轮吸收空气中的水份，而得到干燥的空气。吸收水份后的除湿区依转轮回转至再生区由再生加热空气带出转轮内水份排出室外,转轮在再生区放出水份后又回转达至除湿区，如此除湿及再生同时连续进行,可获得稳定的干燥空气。 型　号   WKM-180P 除湿量 12升/天 电 源 220V-240/～50Hz 最大功率 1000Ww 环境温度 -10℃～45℃ 处理风量 180 m3/h 再生风量 60 m3/h 加热电流 4A 适用面积（2.6m/层高） 10 ～ 25 体积（宽深高） 350×300×550mm 净　重 17kg 装柜量 20ft:508  

立足线下，构建孩子面向未来的思维方式。成立至今，小码王已开设了70多家旗舰校区，遍布北京、上海、杭州、广州、深圳等全国20多个主要城市。