|
搜索
搜 索
高等教育领域数字化综合服务平台
一种带辅助底座的板料渐进成形方法
（专利号：ZL 201410495292.0） 简介：本发明公开一种带辅助底座的板料渐进成形方法，属于金属塑性加工成型技术领域。该成形方法首先在现有数控渐进成形机床上设置一套辅助底座装置，将圆锥形辅助底座的底部固定在液压缸上面，通过调节液压缸的推力和行程以控制所述圆锥形辅助底座的升降；在数控渐进成形机床的夹具内安装辅助底座装置，并把液压缸的底部固定在数控渐进成形机床上；然后三维建模以及调整圆锥形辅助底座的倾角，将待成形板料固定在夹具上，操
安徽工业大学
2021-01-12
旋锻近净成形工艺参数确定和缺陷预防
含芯棒和无芯棒的旋锻工艺参数优化、缺陷预防以及产品设计。
上海理工大学
2021-01-12
生物组织摊片烤片机
1.微电脑控制,中文界面,液晶显示,触摸键操作,简洁、直观、方便。全程电脑自动控制，开机自动加热并恒温。2.分摊片、烤片、烘片三个功能区。3.温度控制：0-99 ℃预设，恒温精度±１℃
孝感奥华医疗科技有限公司
2025-01-21
资源循环型泡沫玻璃保温材料
成果简介泡沫玻璃是一种富含大量泡孔结构的生态建筑材料，它主要由气相和固相所组成，其中气相体积约占90-96%。泡孔呈封闭状态的泡沫玻璃具有较小的导热系数，因此被广泛用于保温隔热工程中。泡沫玻璃与传统保温材料（聚苯板、聚氨酯、酚醛、玻璃棉等）相比，在力学性能、防火、防水、耐侵蚀等方面具有的优势，是目前在建筑节能、防火减灾领域极具应用前景的一种环境友好型建筑保温材料。央视配楼大火、上海公寓大火、沈阳万鑫大火等多场建筑火灾给人民生命和财产带来惨痛的教训。之所
北京工业大学
2021-04-14
粘土纳米改性塑料和玻璃钢
内容介绍： 本项目针对聚烯炷和不同玻璃钢用树脂基体的结构特点，釆用特殊的 无机纳米粒子表面改性方法对天然硅酸盐粘土进行改性，获得系列改性 纳米粒子。通过适当的工艺，制备出系列综合性能优异的聚烯煙纳米复 合材料和具有良好机械性能、耐介质特性、耐老化性能的改性纳米复合 玻璃钢材料。 该技术达到国
西北工业大学
2021-04-14
一种金属玻璃的焊接方法
（专利号：ZL 201410782752.8） 简介：本发明公开了一种金属玻璃的焊接方法，属于材料焊接技术领域。本发明针对金属玻璃这类在热力学上处于亚稳态的材料，提出并成功实现了在近室温下金属玻璃焊接工艺。该工艺涉及的焊接设备简单，输出功率低；由于避开了传统焊接过程的高温工艺环节，因而不会引起母材内部的任何结构弛豫，切实避免了焊接过程对母材性能的恶化。为了保证在整个焊接过程中电解液浓度的恒定，本发明采用持续补充溶剂的方法来实现之。此外，本
安徽工业大学
2021-01-12
50L双层玻璃反应釜
产品详细介绍 用途： 玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备. 特点： ▲ 变频调速(10-30L)，电子调速(1-5L)，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火 花，安全稳定，可连续工作。 ▲ 全套玻璃仪器采用G3.3硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 ▲ 玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 ▲ 可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。 ▲ 下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 ▲ 四口反就器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装 置。 ▲ 整体不锈钢立柱移动式框架结构，使用操作方便，稳定性好。
巩义市科华仪器有限公司
2021-08-23
上海誉长玻璃白板有限公司
本公司多年来从事高档玻璃白板的研发和生产，公司立足于国际大都市上海，产品面向全国，远销加拿大。产要产品有投影玻璃白板、亚光玻璃白板、普通玻璃白板、玻璃看板。玻璃白板是一种新型的无尘书写板，材质采用经3C认证的钢化玻璃，光滑耐用，易写易擦，无粉尘，可用于商务办公；学校教学；儿童涂鸦；店铺看板等。经过多年的实践证明，玻璃白板将是学校及办公场所首选优质无尘书写板。
投影玻璃白板结合红外光学电子设备、投影仪及音响组合在一起，又叫电子玻璃白板，它与环保板书笔形成一个多功能无尘教学系统，具有书写、投影、触控、点读等功能。自2015年研发出来后，在市场面世一年多来，它的优越性、超前性能不断被客户所认可，并受到教育装备单位所关注。
上海誉长玻璃白板有限公司
2021-01-15
GR-2型玻璃反应釜
郑州长城科工贸有限公司
2022-11-04
轻合金半固态流变压铸成形工艺与设备
项目的简单概述 通过自行研制开发的轻金属半固态制备与流变成形设备及工艺控制技术，将熔融的镁合金、铝合金液体制备成半固态浆料并直接进行流变压铸成形。采用半固态制备与直接成形技术可使成形件的组织得到改善，明显降低成形件的表面及内部缺陷，并提高成形件的强度和塑性。 项目来源 本项目来源于国家973项目“先进镁合金半固态制备与成形基础研究”和国家863项目“半固态轻合金设计、制备与成形技术开发与应用”项目。 项目的最新进展、所达到的水平 该技术的特点：半固态浆料制备与直接成形一体化；效率高；浆料制备体积及成形件尺寸范围宽；适合于镁合金、铝合金及其复合材料半固态制备及直接成形。 项目的关键数据，如性能、各项指标等该设备及技术包括：轻金属合金（镁合金、铝合金等）熔炼炉、半固态浆料制备系统；浆料流量控制装置以及电控系统、压铸机和相关工艺控制软件等。半固态制备的剪切速率最高可达10000/s；可以连续制备镁合金、铝合金即其复合材料的半固态浆料，同压铸机连接可直接将半固态浆料进行压铸成形；成形件的重量在几十g～1000g左右；配备压铸机的能力在180～600吨
北京科技大学
2021-04-11