裕鑫壁布由天然材料，诸如石英砂、苏打、石灰和白云石制成，无毒无味；在高达1200℃的温度下制成的纤维，经特种纺织加工成的石英壁布，具有更高的安全性和环保性能。裕鑫石英壁布是一种新型的绿色环保建材。玻纤壁布与彩色的涂料相结合，可以产生各种不同的效果。裕鑫壁布有着丰富的花纹机理，无限的个性创意。为设计师提供了非同寻常的创作空间。

本产品应用领域广泛，从高速、电利、水力、海防、海域、基础建设的应用到隧道、矿场、淡水、海水养殖、牲畜养殖等甚至延伸到家装、工装等装修领域。1、海防、水利护栏网（普遍应用）：用于沿海地区、水库、大坝等耐腐蚀性工程护栏网，质量轻便于安装、加快施工工期，强度高、韧性强减少维修更换施工，耐腐蚀、防紫外线延长了使用期限。2、土工格栅（基础应用）：配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。由于土石料在土工格栅网格内互锁力增高，它们之间的摩擦系数显著增大（可达08～10），土工格栅埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显著增大，因此它是一种很好的加筋材料。同时土工格栅是一种质量轻，具有一定柔性的塑料平面网材，易于现场裁剪和连接，也可重叠搭接，施工简便，不需要特殊的施工机械和专业技术人员。3、地暖网网片（细分市场应用一）：用于建筑业地面采暖加固层加固、防裂、屋面、墙体防裂等作用，便于管材的安装、施工速度快，在玻璃纤维网片的上方固定管材，可增强屋面的承载能力，避免地面开裂、裂纹、坍塌等不良现象的发生。4、加筋麦克垫（细分市场应用二）：复合材料加筋麦克垫结合了土工垫完美的抗侵蚀性能，及纤维复合增长网格出色的强度特点，使其具有较强拉力及更强的防冲刷结构，可以更好地保证位于滑坡面、路堤、排水渠、河道和其他易受冲刷破坏的表层土壤的稳定性。5、高速护栏网：又称玻璃纤维隔离栅具有强度高、高韧性、造型美观、视野宽广、安装简便，轻盈、实用的特点，网片高2米，宽可制定延长米，整体感好; 主要用于高速公路、机场、市政绿地、园林花坛、单位绿地、港口绿地的装饰防护。6、电力护栏网（隔离网）（细分市场应用三）国家规范对网体的绝缘性有明确要求，其它绝缘性网的坚挺程度不够，不能被使用：用纤维增强材料使护栅从抗电磁干扰、电绝缘性等特性，弥补电力工程在使用材料上的短缺。其色彩多样化、强度高、韧性强、耐腐蚀、抗静电、不退色、不开裂、不脆化的优点，适用于电力设施的安全防护、城市道路、房产、开发区、居民小区、园林及各类企事业单位的装饰美化及安全防护工程。7、防鲨网（细分市场应用四），世界范围防鲨网都是软体网，对鲨鱼的伤害是致命的，多年来一直受到动物保护组织的抗议和抵触。

产品详细介绍

产品详细介绍

产品详细介绍

主要生产药用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液体瓶等产品。现拥有14条国际先进的拉管生产线，70余台国际先进的制瓶机，年产各类安瓿/管制瓶32亿支，药用玻管（精品7.0）30000吨。

主要生产药用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液体瓶等产品。现拥有14条国际先进的拉管生产线，70余台国际先进的制瓶机，年产各类安瓿/管制瓶32亿支，药用玻管（精品7.0）30000吨。

塑性精密成形是坯料在外力作用下，使金属在模具中发生塑性变形而成为所需形状、尺寸和性能的产品加工过程。该工艺能够解决材料切屑加工困难、加工量大、材料利用率低等问题，既减少了人力物力的浪费，又提高了产品的尺寸精度和使用性能。 1、铝合金、钛合金等温精密模锻工艺应用 某型号飞机铝合金法兰盘无斜度、无余量等温精锻件，图1所示，该锻件通过一次性成形达到零件外形设计尺寸，内孔和外形无须机械加工。 图1 铝合金法兰盘精密成型件 某型号飞机Ti-1023钛合金护板接头等温精锻件，图2所示，该等温精锻件外形无余量，为简单毛坯一次成形。   图2 钢板焊接件及钛合金精锻件 某型号Ti-1023钛合金摇臂等温精锻件，图3所示，已通过装机试飞测试，属于无斜度无余量精锻件。                                                                          图3(a) 钢摇臂机加件     图3(b) 钛合金摇臂等温精锻件 图4所示为某型号发动机TC6钛合金等温精锻件摇臂和指针。研制的钛合金等温精锻件的复杂程度处于国内领先水平。 图4 钛合金等温精锻件 2、液态模锻（挤压铸造）工艺应用 该工艺可解决铝合金小型复杂结构件的精密、高效的成型问题。针对气泵上盖零件，图5所示，实现了一模成形（多）两件、带侧孔抽芯、钢镶嵌件等工艺特点，简化了原加工工艺，降低了制造成本。 图5 气泵上盖液态模锻件 与某军工厂合作完成了多功能炮弹壳体液态模锻工艺研究，图6所示，炮弹毛坯内孔不加工，材料利用率大幅提高，加工工时大幅度下降，炮弹试验件经靶场试验测试满足设计要求。 图6 气泵上盖液态模锻件 某航空仪表电器厂传感器法兰盘，图7所示，材料为Ly12，采用液态模锻技术制取通用毛坯，替代原工艺采用的挤压棒料直接加工，可加工出8种尺寸规格的零件，降低了材料消耗，缩短了加工周期，节省了加工费用，已实现批量生产。 图7 气泵上盖液态模锻件 电器安装基板，如图8所示，材料为6063铝合金，采用液态模锻技术，实现了一模成形两件，将原数控加工的槽沟一次成形，尺寸达到设计要求，简化了该零件的加工工艺，缩短了加工周期，提高了生产效率。 图8 电器安装基板液态模锻件 3、铝合金精密冷挤压工艺应用 变形铝合金薄壁深筒“液压锁缸体”零件，图9所示，原工艺采用棒料直接加工而成，加工难度大、材料利用率低；利用冷挤压技术直接成形，挤压件要求外形及内孔不加工，表面质量要求高，通过工艺及模具设计优化，零件尺寸精度均达到设计要求，内外表面均不需要加工。 图9 液压锁缸体挤压件 手机电池用铝壳毛坯，图10所示，一次冷挤压成形工艺，铝壳壁厚0.3mm，外形尺寸可按要求设计，同时解决了挤压件的表面质量问题，所开发的工艺可用于成型矩形的各种尺寸规格手机电池铝壳。 图10 手机电池壳挤压件 铝合金电器屏蔽罩，图11所示，截面尺寸29×43mm，长度160mm，壁厚1.2mm，采用简单毛坯一次性挤压成形，表面质量好，尺寸精度高。 图11 铝合金电器屏蔽罩挤压件