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颈前肌局解模型XM-311
XM-311颈前肌局解模型
XM-311颈前肌局解模型产品上至下颌骨下至胸骨柄，示颈前部的浅层结构，剥离浅筋膜示部分舌骨上下肌群、甲状腺、上腔静脉在颈部的属支，颈总动脉在颈部的分支。上腔静脉在颈部的属支有：头臂干颈内静脉，甲脉腺上中下静脉、颈外浅静脉等。模型上颈总动脉在颈部的分支有：甲状腺上、下动脉, 颈内外动脉、甲状腺最下动脉等，同时还示颈部的浅部神经。
尺寸：自然大，22×21×10cm
材质：玻璃钢材料
上海欣曼科教设备有限公司
2021-08-23
XM-311颈前肌局解模型
XM-311颈前肌局解模型
XM-311颈前肌局解模型产品上至下颌骨下至胸骨柄，示颈前部的浅层结构，剥离浅筋膜示部分舌骨上下肌群、甲状腺、上腔静脉在颈部的属支，颈总动脉在颈部的分支。上腔静脉在颈部的属支有：头臂干颈内静脉，甲脉腺上中下静脉、颈外浅静脉等。模型上颈总动脉在颈部的分支有：甲状腺上、下动脉, 颈内外动脉、甲状腺最下动脉等，同时还示颈部的浅部神经。
尺寸：自然大，22×21×10cm
材质：玻璃钢材料
上海欣曼科教设备有限公司
2021-08-23
绿色高效稀土基催化燃烧催化剂及高端催化燃烧装备
成果简介： 本团队经过近十年的研发，突破多项关键技术，开发出具有自主知识产权的绿色、高效、廉价稀土基催化剂，可以替代贵金属催化剂（国内外），大幅度降低生产成本，总体上达到国际先进水平，具有极强的市场竞争力，也符合“中国制造2025”稀土资源高端产业战略布局。 构建了稀土（Ce，L
南京工业大学
2021-01-12
不饱和单双甘油酯新型高效包埋微胶囊技术开发
发榜企业：广州嘉德乐生化科技有限公司
悬赏金额：15万元
需求领域：精细化工
技术关键词：包埋微胶囊技术
产业集群：现代农业与食品产业集群
广州嘉德乐生化科技有限公司
2021-11-02
我省实施科技项目揭榜挂帅制
省科技厅、财政厅近日联合出台《海南省科技项目揭榜挂帅制实施方案》，以最大限度激活科技人员的创新活力和创新效率。
海南省人民政府
2021-06-09
海南实施科技项目揭榜挂帅制
省科技厅、财政厅近日联合出台《海南省科技项目揭榜挂帅制实施方案》，以最大限度激活科技人员的创新活力和创新效率。
海南日报
2021-06-09
金属电弧喷涂快速制模技术
高校科技成果尽在科转云
西安交通大学
2021-04-10
猪油制油新技术开发
本项目研究建立了以猪油加工和深加工为核心的新型处理工艺，形成了以下 4 项关键创新技术。 （1）新型绿色提油工艺 （2）精炼改进工艺过程中胆固醇的脱除 （3）猪油与棕榈硬脂酶法酯交换制备猪油基起酥油 （4）干法偶联溶剂法富集 OPO 我国猪肉加工量大，猪油资源丰富，合理利用猪油资源，创造较高经济价值 的产品非常重要，本项目拓展了猪油的应用领域，使其发挥更高的经济价值。分提作为油脂改性手段被广泛应用于棕榈油加工中，技术已经较为成熟，将分提技术引进入猪油加工中将带来巨大的经济价值。项目研究成果获中国粮油学会一等奖 1 项，教育部科技进步二等奖 1 项，中国商业联合会科学技术一等奖 1 项。 2 成果的技术指标、创新性与先进性本项目创新采用水酶法提取的猪油，提油率可以达到 96.3%，所出油品质好， 各项理化指标基本上达到国家标准，避免了后续精炼的处理环节，为企业带来了 巨大的经济价值。本项目确定了 β-CD 包合法脱除胆固醇工艺放于猪油脱胶脱酸 后最为合理，并实现了 96%胆固醇的脱除，解决了猪油胆固醇含量高的问题。采用同样的工艺条件也可以实现酶解猪油中 84%胆固醇的脱除，胆固醇含量降低到 80ppm。本项目提供了一种以猪油为原料富集 OPO 的方法。通过干法和溶剂法两步分提之后使得猪油中 OPO 含量由 22.60%升高至 45.25%，为其在人乳脂肪替代品行业的应用提供了有利的技术支持
江南大学
2021-04-11
金属电弧喷涂快速制模技术
金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于电弧喷涂、快速原形、机器人控制和材料科学的模具制造工艺。它通过电弧喷涂工艺制造模具的金属型壳，通过材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度结构的模具，是一种近净成形的模具制造技术。该技术可用于制作金属冲压模具、热压成型模具以及塑料模具等。目前已经在飞机、汽车、拖拉机、家电、塑料、制鞋等行业中成功应用，特别适用于为新产品开发、试制以及小批量生产提供快速、低成本模具的场合，属于极具发展潜力的一种模具制造新技术。
西安交通大学
2021-04-10
制碱母液综合处理技术
项目简介（发明专利：200910068695.6）利用蒸发浓缩的方法回收废水中氯化铵、氯化钠的技术（热法）。天然卤水法利用复分解反应生产小苏打在其生产过程中会排出大量高浓度氯化铵、氯化钠母液，热法回收氯化铵和氯化钠，可以变废为宝，保护环境。但是该法生产存在两大难点：一是回收氯化铵、氯化纳就必需蒸发掉大量的水，能耗较大，成本较高；二是氯化铵溶液对设备产生极强的腐蚀，即使使用昂贵的钛材，在温度、浓度较高的情况下设备仍然存在腐蚀问题。本技术采用蒸氨、蒸发、结晶及分离工艺处理。蒸发采用多效、热泵、真空蒸发及余热利用等技术，选用降膜蒸发器及强制循环蒸发器，三效混流流程，蒸发中结晶析出氯化钠，蒸发后再冷却结晶析出氯化铵。本技术有效降低了设备操作温度，二次蒸汽和冷凝水可重复使用，减小了溶液对设备的腐蚀，节约能源，降低成本，提高了生产效率，没有二次污染，该技术已成功应用于回收氯化铵、氯化钠4万吨级规模的工业生产。二、市场前景用本技术可处理复分解反应生产小苏打母液，也可用于联碱法制氯化铵，不但可解决环保问题，还会有可观的经济效益，因此具有广阔的应用前景。三、生产设备蒸发器、分离器、结晶器、水罐、离心机、泵等。四、合作方式提供技术服务。项目负责人： 史晓平联系电话： 022-60204052，13323307376
河北工业大学
2021-04-11