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生物质基无甲醛木材胶粘剂
项目研究内容: 目前我国木材胶粘剂 95%以上为三醛胶。 三醛胶在制 胶过程以及胶粘剂的使用中都不断有甲醛释放,因此对产业工人,对胶粘 剂使用者,对环境都有严重污染。而利用淀粉开发的胶粘剂,主要原料为 玉米淀粉,但所制胶种吸水性强,不适合作为木材胶粘剂。本项技术采用 独创的生物质快速液化法, 在常压温和的条件下将黄化早米及稻杆、 麦杆、 玉米淀粉、木薯淀粉等转化为高活性生物多元醇。进而利用生物多元醇与
南昌大学 2021-04-14
生物质炭健康农业集成技术与应用
一、项目分类 显著效益成果转化 二、技术分析 在“秸秆生物质炭土壤改良-炭基肥生态农业技术”(中国石化行业协会,2017)基础上,发展秸秆专业化收集模式和移动式就地炭化还田等配套模式,将乡村秸秆、粪污和绿化废弃物协同炭化处理并高值物质提取利用,新开发出炭基土壤健康调理剂和炭基营养液体肥,构成炭基复合肥、炭基融合肥、炭基掺混肥等类型的固体炭基肥,生物富硒叶面调理剂、炭基铁锌营养肥、炭基液体复合肥等液体喷施肥,以及固碳、营养和抗逆功能的炭基土壤调理剂抛撒肥等的生物质炭产品系列,集成为农产品绿色循环生产的”一炭三肥”(生物质炭与炭基有机肥、炭基复合肥、炭基液体肥),形成“固碳改土、促生强根、营养优质” 的健康生态农业体系,通过产业技术研究院、专家工作站和揭榜挂帅等形式,示范落地到合作社、肥料企业、村镇政府,2020-2021年在南京溧水区、六合区的炭基健康水稻收到增产优质的显著成效,既可服务于碳中和农业,又直接推进乡村振兴。 主要技术特点: (1)生物质无废循环,热解炭化养分循环率平均65%以上,有机碳循环率70%以上; (2)固碳减排:每吨生物质平均固碳减排0.6吨CO2当量; (3)每年增加土壤有机质0.1 g/kg以上, 减少化肥10-15%; (4)增产5-25%,营养品质提升10-20%; (5)炭基肥适合抛撒,炭基液体肥适合水肥一体化。
南京农业大学 2022-07-25
一种高效节能生物质燃炉
本实用新型公开了一种高效节能生物质燃炉,包括:灰渣抽屉1、炉门槽道2、双开炉门3、炉台面板4、炉圈5、炉盖6、大号炉孔7、小号炉孔8、烟囱套管9、烟囱10、风机11、散热肋片12、自然进风口13、耐火隔热材料14、排烟出口15、炉膛16、炉箅子17。从炉门3放入庄稼秸秆、木柴、牛粪作为燃料,在大号炉孔7上烹饪食物,同时在小号炉孔8上利用烟气余热加热生活用水,利用散热肋片12、烟囱套管10和风机11来强化辐射传热与对流传热进行室内采暖,提高用户室内供暖舒适度。本实用新型结构简单,方便加工,满足家庭的炊事需求的同时,充分利用强化传热提高室内采暖舒适度,实现高效能源梯级利用,有效减少燃烧生物质产生的环境污染物。
四川大学 2017-12-28
多功能分段式生物质热解装置
该装置采用分段式梯级结构,灵活实现了生物质炭化、液化、气化以及气、液、固多联产等生产模式,提升了生物质热解气化装置的灵活性。该装置用于生物质气化生产模式时,生物质原料先后经历低温干燥、中温热解后再进入气化反应器发生高温气化反应,极大地使气化反应器小型化,减少了耐高温不锈钢的使用量,降低了装置成本,且有利于反应器密封,提高装置的安全性;参加气化反应的气化剂为干燥阶段产生的水蒸气,即有利于提升生物燃气的品质,又集生物质原料干燥与气化剂制备于一体,避免了重复耗能,提高了系统效率;用于燃烧的燃料为不同生产模式下的副产物,不足部分再引入生物质原料、部分中间产物或终端产品来补充,实现了反应装置热量自维持,且极大地提高了生物质原料的利用效率。该装置具有控温方便、运行连续、结构简单、节能环保等优点,适用于秸秆、木屑、稻壳、畜禽粪便等多种生物质原料的热化学转化利用。 成果完成时间:2017年6月
华中农业大学 2021-01-12
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法,其特征是以碳酸钠为催化剂, 以碳化硅为微波吸收介质,以微波源为加热源进行生物质裂解,采用冰水混和物冷却挥发分 获得富含丙酮醇的生物油。本发明利用微波在生物质粒子中形成的独特温度效应,以及碳酸 钠在微波场中对生物质裂解的独特催化效应,实现了丙酮醇的高选择性生成;通过本方法所 获得的丙酮醇在液体产物中的含量可达到 30-55%,大大提高对于丙酮醇的利用价值;本发 明方法所使用的原料和催化剂廉价易得,反应时间大大缩短。 
安徽理工大学 2021-04-13
利用可再生生物质资源制备PBS类生物可降解材料
我省沿海地区生物质资源丰富,开发利用各类生物质资源用于制备PBS类生物可降解材料,将有力地推动我省生物基聚酯技术的进步,不仅符合科技创新的精神与节能减排的要求,而且将引领生物经济的潮流,而且将力争为我省循环经济的发展和绿色GDP增长作出贡献。本项目旨在开发利用可再生生物质资源厌氧发酵固定二氧化碳生产丁二酸的新型生产工艺与方法,制备满足聚合工艺和技术要求的丁二酸单体,在此基础之上,进一步开展丁二酸/丁二元醇的直接聚合、再以反应挤出工艺制备PBS类聚酯。南京工业大学科研人员经过不懈的努力,在生物基丁二酸及PBS类聚酯的生物制造研究方面取得了重大突破,技术水平居于国内领先、国际先进水平。课题组筛选获得一株具有自主知识产权的丁二酸生产菌株,可以利用玉米粉以及玉米秸秆、玉米芯等生物质水解液作为碳源,目前已建立一条年产500吨丁二酸的生产线。以上述生物基丁二酸为原料合成了重均分子量为100,000的PBS,以及重均分子量为120,000的PBTS材料。PBS与PBTS的制备已成功完成了50 L釜的中试研究。
南京工业大学 2021-04-13
生物质固废生产肥料关键技术研发
我国每年农林固废、城市厨余垃圾等生物质固废中近 60%被焚烧 或随意处置,严重污染环境,也是造成雾霾的重要原因之一。南开大 学生物质资源化工程中心多年来致力于以生物质固废为原料生产有 机肥系列技术的研究应用,获得了高效降解木质纤维素、淀粉、蛋白 质、油脂等的细菌、放线菌和真菌,构建了微生物菌种库和系列化菌 剂;开发了可在 5-15 天内将生物质固废转化为有机肥料和富含有益 微生物的生物有机肥生产工艺及系列化产品;自主设计研发了以布尔玛金式搅拌装置为基础的微生物发酵装置,开发了系列化的微生物好 氧/厌氧发酵装置。 本项目已申请国家专利 50 项,其中授权发明专利 10 项、实用新 型专利 5 项;代表性 SCI 论文 5 篇,出版专译著 7 部;本项目有关技 术已被深圳芭田公司、天津百利阳光公司应用,近三年产生了显著的 经济、社会和环境效益;本项目已获得 2017 年中国产学研合作创新 成果一等奖。
南开大学 2021-04-11
生物质固废生产肥料关键技术研发
我国每年农林固废、城市厨余垃圾等生物质固废中近 60%被焚烧或随意处置,严重污染环境,也是造成雾霾的重要原因之一。南开大学生物质资源化工程中心多年来致力于以生物质固废为原料生产有机肥系列技术的研究应用,获得了高效降解木质纤维素、淀粉、蛋白质、油脂等的细菌、放线菌和真菌,构建了微生物菌种库和系列化菌剂;开发了可在 5-15 天内将生物质固废转化为有机肥料和富含有益微生物的生物有机肥生产工艺及系列化产品;自主设计研发了以布尔 玛金式搅拌装置为基础的微生物发酵装置,开发了系列化的微生物好氧/厌氧发酵装置。 本项目已申请国家专利 50 项,其中授权发明专利 10 项、实用新型专利 5 项;代表性 SCI 论文 5 篇,出版专译著 7 部;本项目有关技术已被深圳芭田公司、天津百利阳光公司应用,近三年产生了显著的经济、社会和环境效益;本项目已获得 2017 年中国产学研合作创新成果一等奖。
南开大学 2021-02-01
菊芋生物质生产燃料乙醇和乳酸技术
菊芋是一种重要的经济作物,可以在干旱地和盐碱地等边缘土地上大量种植。菊粉 (一种 多糖) 是菊芋块茎的主要组分,可以由菊粉酶或蔗糖酶降解为果糖和葡萄糖等单糖。与纤维素 乙醇和纤维素乳酸相比,生物转化菊芋生产乙醇或乳酸的技术相对简单,更易于产业化。但目 前的菊芋生物质生产燃料乙醇和乳酸技术需要使用昂贵的菊粉酶来降解菊芋生成单糖,进而发 酵成乙醇或乳酸;而且发酵产物浓度偏低,造成高昂的产物分离成本和生产成本使这一技术并 不具备产业化的潜力。 本项目的菊芋生物质生产燃料乙醇和乳酸技术采用华东理工大学研发的高固体含量底物 同步糖化与发酵技术。该技术主要包括整合生物加工菊芋生产乙醇技术和高固体含量同步糖化 与发酵菊芋生产乳酸技术。其中,整合生物加工菊芋生产乙醇技术使用自主筛选的具有高菊粉 降解活性的酿酒酵母同步糖化与发酵菊芋生产乙醇,并采用新型的螺带搅拌式反应器,实现了 无菊粉酶添加的整合生物加工过程,乙醇浓度可达14%(v/v)以上,菊芋转化率达80%以上;高 固体含量同步糖化与发酵菊芋生产乳酸技术通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达30%以 上的菊芋进行乳酸发酵,与常规发酵反应器相比,电耗降低80%以上,发酵液中乳酸浓度可达 11% (w/w) 以上,菊芋转化率达80%以上。本技术的实施将会大大降低菊芋乙醇和菊芋乳酸的 生产成本,为菊芋生物质的生物炼制产业化奠定基础。
华东理工大学 2021-04-11
生物质热解油高值化转化技术
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 生物质能是指从生物质获得的能量,具有分布广、可再生、可存储、储量大和碳平衡等优点。生物质热解液化技术是生物质能的有效利用途径之一,具有广泛的应用前景。本技术研究工作和成效如下:1)采用低温预裂解和中温重整的两段式重整制备富氢气体和碳纳米管共产物的新方法,通过强化热裂解阶段重质组分定向转化与重整段聚合反应调变,实现碳纳米管产量增加,氢产量同步提高;2)引入电催化体系用于生物油全组分精制提质,提出了抑制析氢、直接还原等副反应的传质传荷协同强化方法,开发了原理样机;3)提出动态适应生物油组分特性的高值化转化技术匹配策略,指导制定实现生物油产业化应用的最佳技术路线。
华中科技大学 2022-07-26
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