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生物质电厂灰基免蒸压加气混凝土吸隔音砖及其制备方法
本发明提供一种生物质电厂灰基免蒸压加气混凝土吸隔音砖及其制备方法,该加气砖的配方基本组 成按重量百分比 wt%为:水泥 10-15%、粉煤灰 45-54%、稻壳灰 12-20%、珍珠岩 1-9%、激发剂 3-5%、 石灰 8-12%、石膏 2-4%,水、铝粉、减水剂分别为干料总重量的 49-52%、0.07-0.1%和 8.5-8.8%,稳泡 剂为减水剂的 10%,其中,干料为上述水泥、粉煤
武汉大学 2021-04-14
造气炉气化层温度实时测量系统
1.项目简介:应用间接测温与计算机系统特性辩识为一体的智能实时测温方法,即依据间接测温信号与校正测试温度信号,对系统的动态教学模型进行分辨识和参数估计,并由辨得到的对象特性对气化层温度运行最可信估计的测温方法,实现间歇式固定层煤气发生炉(简称造气炉)气化层温度实时准确测量。 2.技术特点;该工业测温精度高,可靠性强,检测装置能长期安全运行,对造气炉内温度场分布、工艺运行不产生影响;为造气炉正常安全运行,节能降耗和实现造气工艺闭环自动控制提供了先决条件。
武汉工程大学 2021-04-11
多喷嘴对置式水煤浆气化技术
煤炭气化,即在一定温度、压力下利用气化剂与煤炭反应生成洁净合成气(CO、H2的混合物),是实现煤炭洁净利用的关键,可为煤基化学品(合成氨、甲醇、烯烃等)、整体煤气化联合循环发电(IGCC)、煤基多联产、直接还原炼铁等系统提供龙头技术,为现代能源化工、冶金等行业的技术改造和节能降耗提供技术支撑。 多喷嘴对置式水煤浆气化技术是世界上最先进的气流床气化技术之一。水煤浆经四个对置的喷嘴雾化后进入气化炉内,与氧气反应生成含CO、H2和CO2的合成气,从气化炉出来的粗合成气经新型洗涤冷却室、混合器、旋风分离器和水洗塔等设备的洗涤和冷却后进入后序工段;气体洗涤设备内的黑水则经高温热水塔进行热量回收和除渣后成为灰水再返回气体洗涤设备内,全气化系统基本实现零排放。 该技术工艺指标先进,与同类技术相比,合成气有效成分高2~3个百分点、碳转化率高2~3个百分点、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等,生产强度大,又减少了专利实施许可费。
华东理工大学 2021-02-01
城市污泥生物质流化床燃烧氮氧化物生成机理和再燃控制技术
开展城市污泥生物质流化床燃烧氮氧化物生成机理和再燃控制技术研究, 探究了市政污泥生物质热解过程中 NH3、HCN 等 NOx 前驱物的释放特性,揭示了 污泥热解过程中氮元素的迁移规律;研究了 CaO、Fe2O3 等添加剂对污泥资源化 利用过程中 NOx 前驱物释放的控制机理。同时,在流化床炉上进行了污泥的燃烧 试验,探究了燃烧温度、污泥含水率、过量空气系数等因素对污泥燃烧特性以及 主要氮氧化物释放特性的影响,揭示了城市污泥流化床燃烧氮氧化物形成机理, 达到减量化、资源化、无害化处理污泥的目的。为进一
上海理工大学 2021-01-12
生物质富氮热解联产含氮化学品与掺氮焦的系统
本发明公开了一种生物质富氮热解联产含氮化学品与掺氮焦的系统,包括富氮热解子系统、焦炭掺氮子系统、外源氮素引入子系统、富氮气体冷凝子系统。富氮热解子系统产生高温烟气,并促使生物质与外源氮素发生反应;富氮气体冷凝子系统将热解气体进行冷凝分离出富集含氮化学品的液体产物并进行存储;焦炭掺氮子系统产生高温气化气,并对焦炭进行深加工处理并存储冷却后的焦炭产品;外源氮素引入子系统向富氮热解子系统和焦炭掺氮子系统提供外源氮素,并
华中科技大学 2021-04-14
双层玻璃反应釜、高压反应釜
产品详细介绍双层玻璃反应釜,既可以叫双层玻璃反应釜也可以叫做不锈钢反应釜,外层由不锈钢材料制作而成,内层由耐高压的双层可视玻璃制成,两层玻璃之间充有用于给反应釜加热的加热油,以保证加热的均匀性。带有可关闭可打开的可视窗口,既安全防爆又可以清楚地观察反应釜内的反应过程。本釜采用卡环或螺栓连接结构,省力快开,具有釜盖升降或釜体升降、旋转出料或下出料等功能。 搅拌采用强磁环形回转式偶合结构,经合理的设计与试验,获得满意的搅拌力矩,可根据用户的要求增减搅拌能力。 本系列反应釜的零部件布局合理,结构紧凑,安装与操作极为方便. 安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。 采用针形阀,往复开关结构,经久耐用,密封可靠。各类阀安装合理,泄放畅通无死 角。可加设下出料阀以达到减小开盖次数方便出料的目的。1、SCBF双层玻璃反应釜特点:1.1本釜具有:①标准化通用互换、②结构布局合理、③操作使用简单方便、④可依工艺变化自行增减零部件、⑤采用特殊密封结构,密封效果好,使用寿命长等特点。 1.2 结构特点: 1. 本釜采用双层石英玻璃,外部采用1Cr18Ni9Ti材料制造. 2. 本釜采用卡环或螺栓连接结构,省力快开,具有釜盖升降或釜体升降、旋转出料或下出料等功能。 3. 搅拌采用强磁环形回转式偶合结构,经合理的设计与试验,获得满意的搅拌力矩,可根据用户的要求增减搅拌能力。 4. 本系列反应釜的零部件布局合理,结构紧凑,安装与操作极为方便。 5. 安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。 6. 采用针形阀,往复开关结构,经久耐用,密封可靠。各类阀安装合理,泄放畅通无死 角。可加设下出料阀以达到减小开盖次数方便出料的目的。2、SCBF双层玻璃反应釜主要产数:2.1 容积规格:0.1L----3L 2.2 压力:1.0MPa(根据要求) 2.3 温度:0℃--220℃(特殊要求另议) 2.4 搅拌转速:0—1000rpm无级调速。 2.5 加热功率:1.2KW 2.6 使用电源:220V。 2.7 控温精度:±0.5℃。 2.8 标注说明:字母为产品系列号,字母后面的数字为容积,--后面的为 不准超过的使用压力。除了1Cr18Ni9Ti外,其余材质的釜需要在压力后面标注材质。
烟台松岭化工设备有限公司 2021-08-23
合金石墨-高压水热反应釜
主要技术指标 (1).工作温度:≤500℃ (2).工作压力:≤20MPa(表压) (3)、规格;25、50、100、200、500、800ml。另可根据用户需求定做。 (4).操作方法                   1、高压水热合成反应釜用全不锈钢材料,外壳材质为304材质。 2、高压水热合成反应釜使用温度在500度以下,500度以下;工作压力≤20MPa 3、高压水热合成反应釜采用硬密封的原理,不会泄漏。 4、高压水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开,溶液杯取出溶液装入杯中,然后放在釜体内,将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起,注意:把紧螺栓时要对立面把紧,用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧,当对立面螺栓均匀用力把紧时,再用力将所有螺栓对面把紧,方可进行操作升温。 5、高压水热合成反应釜当温度达到要求时,准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开,不允许一次性将任何一个螺栓全松开,那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。 6、高压水热合成反应釜注意保护杯体上端密封球面,不能有磕、碰伤,或其它污物。 7、高压水热合成反应釜使用时注意清理上盖密封槽内的杂物,不能有污物和杂质,如不清理干净使用时会泄漏。 8、高压水热合成反应釜上盖外端中心带有密封丝堵,它是用来检验溶液杯密封进气试压接口。日常或使用过程中,不要将它打开,防止泄漏。 9、高压水热合成反应釜在使用过程中,如有泄漏现象返厂修复。   有下列情形的,不在保修范围。 (1)釜体磕、碰变形或严重损伤。 (2)溶液杯体上端密封球面有磕、碰伤痕 (3)釜体上盖密封槽有磕、碰划伤等。
巩义市城区众合仪器供应站 2025-04-27
32031沸腾焙烧炉模型
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
RY热压烧结炉
产品详细介绍①最高炉温:1400℃、1600℃、2000℃; ②最大负荷:5T、10T、20T、50T; ③炉膛尺寸:Ф50~Ф150×200mm; ④加热功率:20-50KW; 主要用途:该设备能使粉料或生坯在模具内在受压过程中加热,用于较难烧结的结构陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及复合材料等的烧结。
湘潭市三星仪器有限公司 2021-08-23
小型真空碳管炉
产品详细介绍 小型真空碳管炉  产品编号:52310445116  ◎产品说明  设备技术:  本电炉为周期作业式,广泛用于功能陶瓷、光学材料、碳复合材料、硬质合金、粉末治金等高温下进行烧结处理,也可在充气保护下成型烧结。  技术参数:  1、型号:ZT-18-22  2、额定功率:18KW  3、额定温度:2200℃  仪表控温精度:正负1℃  5、控温方式:钨铼热电偶+红外衣  工作区尺寸:直径80x100mm  7、冷态极限真空度:5x10-3 Pa  8、压升率:2Pa/h  9、电源电压:380V 50Hz 单相  10、充气压力:<0.03Mpa(可充氮气、氩气)  11、发热元件:石墨管(高纯石墨)  结构与说明:  1、炉体:采用双层水夹层结构,"内层为不锈钢(1Gr18N9Ti)抛光。上、下法兰组焊筒形结构,法兰平面开设封闭槽。采用“0”圈真空密封,并设有水冷装置(防止因温度过高“0”圈老化)。开设有抽气、热电偶、红外仪等。  2、炉盖:采用双层水夹层封头结构,设有观察窗,屏蔽锁紧、开启装置,并通水冷。  3、炉底:采用双层水夹层封头结构,设有电极引出装置,支撑平台等,并设有水冷装置。  4、炉架:山型钢及钢板组焊成箱式结构,炉体安装放在箱体内,美观大方。  5、真空系统:又一台K-100扩散泵配冷阱,一台2XZ-8D直联泵、手动高真空蝶阀、真空压力表(Pa)、充气阀、放气阀和真空管路等组成,扩散泵采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空度的测量采用数显复合真空计。  6、控制系统PLC控制:控制系统是由我公司自行开发人机对话操软件,画面显示友好,操作简单,要以炉内工况进行实时监测,软件彩色模拟屏显示,加热升温显示及真空阀门的控制都集成到电脑上操作,现场也可以手动操作,需要电脑操作时,直联由232接口连接到笔记本电脑上启动软件,可检测到各种状态,也可通过485通讯连接到办公室操作,本设备可采纳温度、真空度曲线和烧结时间,方便用户根据历史曲线分析烧结工艺。控温方式为1300℃以下热电偶升温。1000℃-2200℃红外仪表自动控制。压力控制可采用手动及自动方式。控制系统上设有过流、超温及断水等分类报警功能。  7、气路系统:整个系统中设有1个j进气口、1个放气口、可冲气氛。  8、电气控制:采用各种管道阀等相关装置组成,具有断水声光报警自动切断电源能。  9、变压器及连接电缆:采用与之相匹配的变压器及连接电缆。  10、发热元件及隔热屏:发热元件采用高纯石墨加工成圆筒形结构,隔热屏采用石墨复合材料、碳毡、石墨毡,保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐冲击性好,可快速加热和冷却。保温层和发热分体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架支撑,固定。 
上海晨鑫电炉有限公司 2021-08-23
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