济南格非生物技术有限公司成立于2012年4月，是一家服务于生命科学领域的企业，专业提供涉及分子生物学、细胞生物学、生物化学、免疫学、食品药品检验、临床检验等相关领域的试剂、消耗产品、仪器的推广与销售。 公司目前拥有Corning、、依科赛、四正柏、硕华等国内外多个生物技术公司的一级代理权及分销权。客户遍布于细胞生物学、免疫学、农业、林业、生态等生命科学领域的高校、研究所、医院、疾病控制、检验检疫、药物研发、生物技术公司和食品工业等单位。现在已发展成为一家专业从事生物技术产品销售和生命科学技术服务的综合性生命科学公司，。      公司拥有一支以专业技术背景的管理、销售团队，公司以敢于创新、忠于服务、诚信经营为宗旨与理念，致力于服务生命科学领域的研究发展。我们将通过自己的努力使济南格非成为一支在齐鲁乃至全国生命科学领域都具有影响力的专业供应商和服务商。

 上海天龙生物是一家以推进中国生物产业发展为使命，致力于健康食品、保健食品、营养补充剂、特殊膳食营养食品的研制、开发、销售为一体的高新企业。公司获得国家高新技术企业、上海保健品行业协会理事单位，互动百科2018具影响力企业等荣誉。凭借在业内良好的品牌口碑、严格的质量管控，成熟的研发团队及制造工艺、不断强化在营养保健食品领域的竞争力与影响力，并在威海市投资建设了保健食品GMP加工基地，工厂面积约8000㎡面积，十万级无菌生产车间，自动化流水生产线。拥有软胶囊、胶囊、片剂、粉剂、固体饮料、压片糖果、凝胶糖果等多条生产线。           公司成立至今已有20年，总部设在上海，公司具有成熟的销售网络和营销体系，覆盖多个城市和地区。公司与国内多家研究机构及高校紧密合作，研发团队经验丰富，拥有工程师等研发人员。至今为止，我们研制开发出了保健食品和特殊膳食营养食品、营养补充剂、SC食品各大系列100+品种，已申请保健食品批近50+，拥有100+个特膳/SC食品，3000+种原料数据库。

       南京赛飞生物科技有限公司成立于 2012 年，是扎根南京的国家级高新技术企业，专业从事生命科学与实验室仪器的研发、生产及销售。        公司秉持 “实用为先、耐用为本、精准为核” 的产品理念，深耕实验室用水领域，实验室超纯水机（仪）、纯水系统为核心主力产品，同时配套推出超声波细胞破碎仪、冷冻干燥机、恒温槽、匀浆机等系列设备，可为各类实验室提供一体化仪器解决方案。        企业已通过高新技术企业认定、ISO9001 质量管理体系认证，核心产品拥有 CE 国际认证；旗下超纯水机（仪）经 CNAS 认可权威机构水质检测，出水指标全面优于国家标准，水质稳定、智能化程度高，可满足理化分析、色谱质谱、分子生物、细胞培养等高精度实验用水需求。        依托南京本土生产基地优势，我们具备充足现货与完善的本地化服务能力，安装、售后响应高效快捷。目前产品广泛服务于全国各大高校、科研院所、生物医药企业与第三方检测机构，并远销亚洲、欧洲、美洲等海外市场。        赛飞生物始终以过硬品质与贴心服务，致力于成为值得客户信赖的合作伙伴。        以精密仪器，助力科学探索。

山东欣烨生物科技有限公司集科研，生产，销售N-乙烯基吡咯烷酮,聚维酮k30;聚乙烯吡咯烷酮,对苯二酚,异戊烯醛,异戊烯醇321,防黄剂,丁酰肼原药,固体甲醇钠,甲醇钠溶液,乙醇钠溶液,丁酰肼原药,甲醇钠溶液,乙醇钠溶液,异戊烯醇,3-甲基-2-丁烯醇,异佛尔酮,无水叔丁醇,2-氨基-5-溴苯甲酸,异戊烯醛，农药中间体系列,生物制药系列,医药中间体系列,化学溶剂系列,阻燃剂系列,化学试剂系列,颜料燃料系列,橡胶塑料系列,酚醛树脂等系列产品。拥有自营进出口权，产品远销日本、韩国、欧美等发达国家。微信号：15624319439 网址：http://www.sdxinyekeji.cn http://www.sdkaikai.cn

成果介绍 成果名称：多元耦合燃料（生物质/垃圾/高硫煤/高钠煤）发电关键设备防腐蚀感应熔焊与喷射复合涂层技术 成果参与单位：江苏科环新材料有限公司、深圳能源环保股份有限公司、上海康恒环境股份有限公司 成果完成人：曲作鹏 知识产权情况：已申请专利87项，其中已授权发明专利17项，已授权实用新型专利27项 针对我国新能源与环保科技的重大战略，以解决垃圾与生物质发电锅炉高温防腐的实际需求为目标，本项目拟搭建应用于生物质与垃圾电站锅炉腐蚀防护的高频感应熔焊系统技术平台，在多元耦合燃料（生物质/垃圾/高硫煤/高钠煤）发电关键设备等受热面，开发完成镍基自熔合金高温涂层的技术体系，包括涂层材料与工艺，形成针对各类客户群体的系列解决方案。 随着近年来我国生物质和垃圾电站的迅猛发展，锅炉高温腐蚀问题日益突出，传统热喷涂技术由于易脱落、孔隙率高而应用受限，前期用得较普遍的Inconel625合金堆焊，也逐渐暴露出由稀释率高引起的高温防腐性能受限等问题。因此，开发新型高温防腐涂层技术已迫在眉睫。本项目在国家“十三五”重点研发计划等项目的支持下，经过十余年的集智攻关，于2019年初研发成功了高频感应熔焊高温腐蚀防护涂层技术，取得了系列创新性成果：首次在国内构建了生物质与垃圾电站锅炉高频感应熔焊系统技术平台，开发了在水冷壁管排表面制备耐镍基自熔合金高温薄涂层的技术体系，解决了城市垃圾与生物质电站锅炉高温腐蚀防护的技术瓶颈，打破了发达国家的技术封锁，形成了系列针对城市垃圾与生物质焚烧发电锅炉高温防腐的不同客户群体的解决方案。 我国西部特别是新疆地区的高硫高钠盐等高腐蚀性煤在燃烧过程中产生高浓度硫化物和钠盐等腐蚀性气体，造成水冷壁、过热器受热面的高温腐蚀、尾部烟道空气预热器低温腐蚀和受热面结焦等，特别是对燃烧器区域水冷壁管来说，如果没有防护涂层只能使用1—2年。传统的热喷涂，由于结合强度低孔隙率高，很少应用；普通高频感应熔焊虽然有效，但寿命难以超过5年；目前用得最多的是堆焊高温合金，但一般五年后就逐渐会发生涂层脱落和管壁减薄甚至爆管的现象，非计划停炉维修给企业造成了极大的经济负担。针对我国西北地区高硫高钠盐燃煤发电锅炉受热面对高温防腐的迫切需求，本项目拟开发感应熔焊与超音速喷射复合金属陶瓷涂层技术，从服役寿命、使用性能到性价比等方面都优于堆焊，以期彻底终结困扰我国燃煤行业多年的高腐蚀性气体对锅炉管道造成的严重腐蚀的防护难题。 创新点 1、首次在国内构建垃圾电站锅炉高频感应熔焊系统技术平台，自主开发了在水冷壁管排表面制备耐高温涂层的防腐技术体系，打破了发达国家对核心技术的封锁，突破了垃圾电站锅炉涂层防护系统核心技术瓶颈，形成了整体防腐的焚烧解决方案。 2、首次在国际上成功研发镍基自熔合金与金属陶瓷梯度复合涂层的防护技术，发明了基于重熔与喷射一体化的高温全域防腐全套技术，锅炉的高温腐蚀防护性能与服役寿命显著提升。 3、创新锅炉管道镶嵌陶瓷瓦的长效防护方法，发明了多项陶瓷高效低成本加工技术，填补了国际上硬脆材料特种加工技术的空白，突破了垃圾焚烧发电锅炉高频感应熔焊系统核心技术瓶颈。 市场前景 磨损与腐蚀是工业生产中的共性问题，全世界能源消耗的1/3-1/2在摩擦上，每年各种机械零件失效的一半以上由于磨损，每年因金属磨损、腐蚀造成的直接经济损失约达７万亿美元。垃圾焚烧电站锅炉受热面腐蚀问题，非常普遍，其腐蚀机理主要是所焚烧的垃圾中含有Cl,S以及碱金属等元素，造成Cl，S化合气体腐蚀和低熔点碱金属盐熔融腐蚀。据“十三五”规划，2020年焚烧处理能力占无害化处理比例50%，预计复合增长率不低于20%，垃圾焚烧规模呈快速增长态势，截至2018年，中国已运行的垃圾焚烧厂约为380座，处理能力约为37万吨/日，中国在建的垃圾焚烧厂约为200～250座，处理能力约为20～25万吨/日，中国垃圾处理“起步晚、起点低、发展快”，垃圾焚烧发展极快，2025年行业总规模估计超过100万吨/日，垃圾焚烧发电站超过2000家。余热锅炉高温防腐蚀涂层市场规模100亿以上，年增长率在20%以上，且防腐蚀涂层是消耗品，平均3—5年为一个周期。 另外，该技术不仅可以用于垃圾焚烧电厂，团队在农机刀片耐磨、水泥建材行业耐磨、机械重工表面硬化耐磨处理、钢轨耐磨涂层、高端球阀防腐、燃气轮机热障涂层、海上风电盐雾腐蚀、军工等领域的新产品、新技术也逐步成熟，走向规模化应用市场。 应用案例 深圳能源环保公司宝安老虎坑垃圾焚烧发电厂4号、5号、6号锅炉项目，工程地址：深圳市宝安区松岗镇老虎坑，业主单位：深能环保宝安垃圾焚烧发电厂。 获奖情况 2021年中国商业联合会科学技术奖 一等奖 2021年河北省科技技术奖 二等奖 2019年CCTV中国十大创业榜样 2019年第八届中国创新创业大赛 优秀企业奖 2019年第七届创业江苏科技创业大赛 三等奖 2019年“创客中国”江苏省中小企业创新大赛 优胜奖 2019年 淮安市第四届企业科技创新大赛 一等奖

本发明公开了一种非均匀吸收率固态热机光?电转换或热?电转换装置和方法，该装置包括透镜、旋转遮光板、固态热机、桥式整流电路以及可充电电容；固态热机为由导电膜、热释电膜和导电振动膜依次粘连复合而成的工质，导电膜局部表面覆盖一层着色涂料；光波经透镜后产生的聚焦光束经旋转遮光板的调制形成光脉冲，光脉冲照射在导电层表面周期性加热固态热机，在光波照射下的固态热机的导电层上形成高能量密度空间和低能密度空间，高、低能量密度空间相接触的位置形成突变的热梯度，产生应力突变强化了光能或热能向机械能转化的效应，促进固态热机发生热释电效应，输出交流电经桥式整流电路后向可充电电容供电。热电转换效果好，经济成本低。

一、 项目简介我国作为世界纯碱生产第一大国，联碱法纯碱生产在我国占有较大比重，其优点在于通过联产氯化铵解决了氨碱法的废液排放问题，但副产的氯化铵由于受氯基化肥使用局限性的限制，销售市场问题随产量的增加日益严峻，制约了联碱法的发展，因此，联碱法纯碱生产技术中对氯化铵的利用成为行业可持续发展亟待解决的问题。上世纪70年代，日本开发了新旭法，通过分解副产的氯化铵，解决了氯化铵的产量调节问题。CN102145912A公开了由氨碱滤过母液制备氯化钙溶液的工艺方法，是将滤过母液经过母液蒸馏生成脱氨母液，脱氨母液三效蒸发、分离制得氯化铵饱和溶液，然后在反应器中氯化铵饱和溶液和石灰粉反应，生成氯化钙溶液，最后对氯化钙溶液进行净化，制得成品氯化钙溶液。该方法的缺点是：反应后的母液为氯化钙和氯化钠的混合溶液，制得的氯化钙溶液纯度不高，且得到的氯化钙溶液浓度为30%（重量百分比）左右，浓度不高。本技术以联碱副产的氯化铵固体为原料，配成溶液后加石灰粉进行反应制备氯化钙，制得的氯化钙溶液浓度达到50%（质量百分比）以上，进一步处理可得合格片状氯化钙产品。二、 项目技术成熟程度已完成实验工作。三、 技术指标可制得浓度达到50% （质量百分比）以上的氯化钙溶液或合格片状氯化钙。获得中国发明专利。四、 市场前景在联碱法纯碱生产中，对氯化铵的有效利用市场需求急迫，本技术在行业可持续发展方面具有广阔应用前景。五、 规模与投资需求原有联碱生产设备即可满足本技术生产要求。若无先期设备，投资规模1000万元，包括了设备设施及厂房土建等。六、 生产设备反应槽、蒸氨塔、蒸发器、沉降器、制片机等。七、 效益分析按每年生产10吨计算，可获利约1500-2000万。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人：袁俊生电   话：02260204598邮   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。