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生物质
裂解
制
油系统
项目简介 本成果针对农村废弃生物质资源丰富的情况,利用热裂解副产物炭和不可凝气体作 为热裂解液化的能源,有效利用热载体加热装置排放的烟气作为流化气。采用该技术研 发的生物质裂解制油系统具有工艺过程合理、无二次污染、节能、成本低等优点。 性能指标 系统能耗: <10kW; 覆盖面积:100m2 ; 生物油质量产率:>55%。 适用范围、市场前景
江苏大学
2021-04-14
生物质
微波催化
裂解
制备富含丙酮醇
生物
油的方法
生物质微波催化裂解制备富含丙酮醇生物油的方法,其特征是以碳酸钠为催化剂, 以碳化硅为微波吸收介质,以微波源为加热源进行生物质裂解,采用冰水混和物冷却挥发分 获得富含丙酮醇的生物油。本发明利用微波在生物质粒子中形成的独特温度效应,以及碳酸 钠在微波场中对生物质裂解的独特催化效应,实现了丙酮醇的高选择性生成;通过本方法所 获得的丙酮醇在液体产物中的含量可达到 30-55%,大大提高对于丙酮醇的利用价值;本发 明方法所使用的原料和催化剂廉价易得,反应时间大大缩短。
安徽理工大学
2021-04-13
一 种
生物质
裂解
制备富氢合成气的方法
本发明公开了一种生物质裂解制备富含氢气的合成气的方法,以生物质颗粒(≤2mm)为原料,以 0.005-0.01t/h 速率通过螺旋进料器进入流化床反应器,流化床 N2 进量为1.0-1.5m3/h,压力 0.01-0.08MPa,在 450-550℃的条件下进行裂解,裂解反应产生的高热蒸汽通过微波催化床,在催化剂表面发生催化重整,生物油蒸汽进一步转变为合成气,微波催化床通入少量氧气抑制催化剂表面结焦生成。本发明通过第一阶段流化床裂解后的生物油蒸汽接着在微波固定床发生催化重整反应,降低了能耗,提高了氢气和生物质转化率。
安徽理工大学
2021-04-13
生物质
移动式热解
制
油技术与装备
针对生物质体积密度低、热值低,高值化利用中原料收集和运输成本高的问题,开发了双螺旋移动式热解制油装置系统,将生物质就地转化为高能量密度、易于运输的生物油。该系统包括快速热解、燃烧供能、骤冷和智能化控制等单元,采用自主设计的双螺旋内混热解反应器,利用热解气燃烧供能,通过分段式加热进行反应强化和能量品质优化匹配,实现装置的小型化和紧凑化和移动化。设计的紧凑式装置系统在相同处理量下,体积只有传统设备的1/5,生物油产率高达50%,具有可观的经济效益。制备的生物油品质较好,通过简单提质后可与汽柴油混合使用,有望实现生物质“分散式制油-集中化炼制”模式。
东南大学
2021-04-11
生物质
移动式热解
制
油技术与装备
针对生物质体积密度低、热值低,高值化利用中原料收集和运输成本高的问题,开发了双螺旋移动式热解制油装置系统,将生物质就地转化为高能量密度、易于运输的生物油。该系统包括快速热解、燃烧供能、骤冷和智能化控制等单元,采用自主设计的双螺旋内混热解反应器,利用热解气燃烧供能,通过分段式加热进行反应强化和能量品质优化匹配,实现装置的小型化和紧凑化和移动化。设计的紧凑式装置系统在相同处理量下,体积只有传统设备的1/5,生物油产率高达50[[[[[%]]]]],具有可观的经济效益。制备的生物油品质较好,通过简单提质后可与汽柴油混合使用,有望实现生物质“分散式制油-集中化炼制”模式。
东南大学
2021-04-11
废机油催化
裂解
制
柴油新工艺研究
项目研究内容 :本项目建立了一套废机油催化裂解制燃料柴油新工 艺,研究开发了裂解催化剂和精制复合萃取剂。新工艺降低了催化裂解温 度 70℃,燃油收率达 92.%。具有工艺简便、节能、收率高、投资少、产 品成本低等优点。工艺过程封闭循环,无油渣排放,裂解气回收利用,符 合节能减排、清洁、安全生产的目标。 推广应用情况 :在南昌市建立了一套年处理 3000 吨废机油的生产装 置。处理了危险污染物废机油
南昌大学
2021-04-14
生物质
微波热化学定向转化
制
炭基缓释肥技术
“秸秆还田”是增加土地有机碳含量提高土地持续生产能力及节省人力物 力的有效方法。但是此法达到预期效果的时间周期长,而且容易造成耕地问题 保水性变差等一系列问题。据调查,我国仅因氮肥流失造成的损失每年在 400 亿元以上,且部分地区由于施肥不当已引起严重的环境污染。 数据显示:若将土壤有机质含量提高 1%的话,相当于土壤从空气中净吸收 了 306 亿吨 CO2。每增加 0.1 个百分点的土壤有机质含量就可释放 600-800 千克 /公顷的粮食生产潜力。如果将秸秆经过热解炭化转化为生物炭,并与化肥进行 调质处理后施用可实现两全其美。
山东大学
2021-04-13
生物质
微波热化学定向转化
制
炭基缓释肥技术
“秸秆还田”是增加土地有机碳含量提高土地持续生产能力及节省人力物力的有效方法。但是此法达到预期效果的时间周期长,而且容易造成耕地问题保水性变差等一系列问题。据调查,我国仅因氮肥流失造成的损失每年在400亿元以上,且部分地区由于施肥不当已引起严重的环境污染。 数据显示:若将土壤有机质含量提高1%的话,相当于土壤从空气中净吸收了306亿吨CO2。每增加0.1个百分点的土壤有机质含量就可释放600-800千克/公顷的粮食生产潜力。如果将秸秆经过热解炭化转化为生
山东大学
2021-04-14
生物质
聚氨酯泡沫
以秸秆等生物质为原料,制备半硬质聚氨酯泡沫。所制备的软 质聚氨酯泡沫具有良好的抗压缩性能和缓冲性能, 在包装领域、保温等领域应青岛农业大学科技成果介绍 2017 -72- 用前景光明。密度:0.035g/cm3,压缩强度:105kPa。较传统聚氨酯泡沫成本降 低 20%。
青岛农业大学
2021-04-11
MTBE
裂解
制
高纯异丁烯的生产技术
异丁烯是一种重要的有机化工原料,在用于合成甲基丙烯酸、丁基橡胶、聚异丁烯、抗 氧剂、医药中间体和农药中间体等化工产品时,对其纯度要求相当高,需要大量复杂的分离过 程或酸萃取、吸附分离等得以实现。异丁烯主要来自于石脑油蒸汽裂解制乙烯装置和炼油厂催 化裂化装置的碳四馏分。异丁烯生产工艺主要有硫酸抽提法、分子筛吸附法、异丁烷脱氢法、 叔丁醇脱水法和MTBE裂解法等。MTBE裂解生产异丁烯技术是一种技术先进和经济可行的生 产工艺,具有装置独立性强、生产过程无污染和无腐蚀、操作条件温和、单程转化率高和产品 纯度高等优点。本生产技术具有反应条件温和,在裂解过程中不需要添加水蒸汽等惰性物质, 能耗低,设备利用率高等优点,同时还具有高的MTBE转化率、高的异丁烯选择性和甲醇选择 性。该生产技术的反应温度为150~180℃,反应压力为3.5~4atm,重量空速为1.5~2h-1,转化率 ≥97%,异丁烯选择性≥99.5%,甲醇选择性≥98%,催化剂寿命超过8000h。
华东理工大学
2021-04-11
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