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羧甲基海藻糖季铵盐吸湿保湿剂产品开发
可以量产/n海藻糖季铵盐为白色结晶或粉末,易溶于水或醇,在相对湿度为81%、43%、硅胶中、空气中的吸湿保湿活性要比透明质酸高10-30%。海藻糖季铵盐具有很好的水溶性与脂溶性,可以在化妆品领域作为高端吸湿保湿剂进行应用。本项目由海藻糖与环氧丙基三甲基氯化铵在异丙醇中反应制备海藻糖季铵盐,所使用的海藻糖与环氧丙基三甲基氮化铵都为化妆品级,所得产物经过处理后得到固体海藻糖季铵盐,经过气质联用分析,没有中间过程中参与反应的异丙醇等残留。通过检测,所制备的海藻糖季铵盐新化合物中铅、镉、汞、砷等重金属离子的
中国科学院大学 2021-01-12
硫酸铵与氯化钾转化制取硫酸钾技术
一、 项目简介钾是农业必需的肥料,硫酸钾物理性状良好,施用方便,是很好的水溶性无氯钾肥,在世界钾肥总产量中约占5%,特别适用于忌氯作物;同时,也是化学中性、生理酸性肥料。在忌氯作物(如烟草、茶树、葡萄、甘蔗、甜菜、西瓜、薯类等)上增施硫酸钾不但产量提高,还能改善品质。本技术以价格低廉的硫酸铵为原料,采用复分解方法由氯化钾转化为附加值高的硫酸钾。二、 项目技术成熟程度本技术为自主开发成果,具有投资少、生产规模受限小等优势。依托本技术,可将含氯的氯化钾转化为无氯的硫酸钾。三、 技术指标硫酸钾产品质量符合GB 20406-2006优等品标准,其中K2O≥50.0%,Cl-≤1.0%;每吨硫酸钾消耗硫酸铵(N≥20.5%)≤0.87吨,氯化钾(K2O≥60.0%)≤0.97吨,蒸汽(≥0.2MPa)0.8吨,联产氯化铵钾:0.8万吨/年,N=22±1%,K2O=5±1%。四、 市场前景钾肥是农业三大肥料之一,对绝大多数作物都有明显的增产效果。随着中国农业的快速发展,对钾肥的需求不断增加。硫酸钾作为经济作物的主要施肥品种,具备很好的发展空间。五、 规模与投资需求投资依据规模而定。六、 生产设备冷却结晶器、离心泵、离心机、水电气配套等。七、 效益分析每吨硫酸钾消耗硫酸铵(N≥20.5%)≤0.87吨,氯化钾(K2O≥60.0%)≤0.97吨,蒸汽(≥0.2MPa)0.8吨。具体效益据产品规模而定。八、 合作方式技术转让。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:袁俊生电   话:022-60204598邮   箱:jsyuan@hebut.edu.cn。
河北工业大学 2021-04-11
二氯乙烷氯化生产氯代烯烃技术开发
本技术是以二氯乙烷为原料,经低温氯化、分离,得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分别经脱氯化氢、脱水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低温氯化温度不高于 80℃,二氯乙烷转化率不小于 98%,三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根据需要在不同范围内调整。
扬州大学 2021-04-14
氧化镁模板协同氢氧化钾活化制备多孔炭材料的方法
简介:本发明公开一种氧化镁模板协同氢氧化钾活化制备多孔炭材料的方法,属于炭材料与微波化学技术领域。该方法是以煤沥青为碳源,纳米氧化镁为模板,氢氧化钾为活化剂,三者研磨后的混合物转移至刚玉坩埚中,置于微波反应器内进行一步微波加热活化,制得电化学电容器用多孔炭材料,所得多孔炭材料比表面积介于439-1394m2/g之间,总孔容介于0.23-0.94cm3/g之间,平均孔径介于1.95-3.36nm之间,非微孔孔容占总孔容的比例介于26.1-86.2%之间,多孔炭产率介于37.8-84.9%之间。本发明方法具有快速和节能的优点,制得的多孔炭作为电化学电容器电极材料,具有很好的稳定性和优异的综合性能。
安徽工业大学 2021-04-13
基础医学院潘东宁团队揭示甲基转移酶KMT5C非催化性新功能
2025年2月10日,复旦大学基础医学院代谢分子医学教育部重点实验室潘东宁团队在《自然-通讯》(Nature Communications)期刊发表了题为“Non-catalytic mechanisms of KMT5C regulating hepatic gluconeogenesis”的研究论文。该研究揭示组蛋白甲基转移酶KMT5C通过非催化机制调控肝糖异生的全新作用模式。
复旦大学 2025-02-21
水热法制备氢氧化镁阻燃剂的研究与工业开发
1 成果简介长期以来我国制盐行业对资源的利用主要集中在制盐方面,而对于制盐副产物的综合利用及深加工方面重视不足。制盐中副产的苦卤(氯化镁含量高达百分之十以上)利用率小于20%,不但造成资源的严重浪费,而且破坏了周边地区的生态平衡。我国目前盐化工行业对镁资源利用十分薄弱,仅有少部分镁盐被用来生产廉价的六水氯化镁( 300~400 元/吨)和七水硫酸镁( 500~600 元/吨),其余大部分闲置在海盐区。因此镁资源的高度利用直接关系到含盐资源(海水、盐湖、地下卤水等)的可持续开发。 在镁系产品中,阻燃型氢氧化镁由于国内外市场潜力很大而独具魅力。随着塑料工业的快速发展,对阻燃型热塑性高聚物的需求与日俱增,对阻燃剂的需求特别是对无毒、抑烟、热稳定性高的氢氧化镁阻燃剂的需求将更为迫切。氢氧化镁阻燃剂可用于各种复合材料如电线、电缆、家电、建材,尤其适合与加工温度较高的 PP、 PA、 POM 等聚合物配合使用。 我国从 80 年代后期开始进行氢氧化镁的研究与开发, 1998 年不同规格氢氧化镁总生产能力约为 1.0~1.2 万吨/年,但绝大部分产品性能较差,表现为形状不规则,粒径分布宽,纯度低,比表面积偏大,团聚现象明显,限制了氢氧化镁阻燃剂的工业应用。2 应用说明清华大学近年来一直致力于氢氧化镁阻燃剂的研究与开发,经过多年努力,现已开发出氢氧化镁阻燃剂的常温合成-水热改性技术,产品性能指标达到国际同类企业的标准。该项技术以制盐行业副产的氯化镁为主要原料, 产品附加值高(保守售价 10000 元/吨)。现已完成千吨级工业中试并通过青海省鉴定。3 技术指标形貌:六方片状;粒径: 0.2~1.5 微米;纯度: ³97 %( 视原料纯度而定);比表面积: 小于 25m2/g 。图 1 我系研制的氢氧化镁阻燃剂产品                        图 2 日本的氢氧化镁阻燃剂产品( 1.5~2 万元/吨)4 效益分析按年产 2000 吨规模计,成本:约 5000 元/吨, 售价: 10000 元/吨, 年创产值(万元):2000´10000¸10000=2000, 年创利税(万元): 2000´(10000-5000)¸10000=1000。
清华大学 2021-04-13
一种基于氯化钢水溶性薄膜的OLED器件(未授权)
本实用新型提供了一种基于氯化綱水溶性薄膜的OLED器件,由下至上依次 包括透明阳极IT。基底、氯化摑水溶性薄膜、空穴传输层、发光层、电子传输 层、电子注入层和阴极,所述的氯化綱水溶性薄膜的制备方法包括以下步骤:步 骤一、将粉末状的氯化锢溶解于去离子水中得到混合溶液;步骤二、将上述混合 溶液旋涂在ITO基底表面上,退火得到氯化綱水溶性薄膜。该结构优点在于:不 仅制备方法简单,成本彳氐廉,环境友好,而且能够有效的提高阳极界面载流子的 注入效率,提高OLED器件的光电性能。本实用新型属于有机电致发光器件领 域,特别涉及一种基于氯化綱水溶性薄膜的OLED器件。
西南大学 2021-04-13
用工业生产氧氯化锆废渣制备高效水处理剂
成果与项目的背景及主要用途:当今社会能源消耗大、环境恶化的问题日益严重,如何合理地利用资源实现可持续性发展是我国乃至全世界所关注地焦点。随着科学技术的进步,环境恶化问题日益严重,水资源的问题更加突出。为了人类社会的可持续发展,必须开发先进的水处理技术。为了解决这些问题,我们采用工业生产氧氯化锆后的废渣进行改性、煅烧等技术处理后制备出一种高效、环保、可重复利用的水处理剂,应用表明,其对污水中的油、重金属离子等都有很强的吸附净化能力,可广泛应用于水体净化领域。 技术原理与工艺流程简介:本项目对工业生产氧氯化锆后的废渣进行改性、煅烧等技术处理后,通过控制合成工艺,制备出高效的水处理剂,实现了废物资源再利用和可持续发展的战略。该产品外观呈白色,有块状、球形,平均粒径为3μm 左右,比表面积 300-400m2/g,对污水中的油分、重金属离子(镉离子、镍离子、铬离子等)都有很强的吸附净化能力(油分的吸附容量 150mg/g;重金属离子的吸附量 250mg/g)。 技术水平及专利与获奖情况:该产品已经进行了中试,同时该技术得到中国石油天然气总公司基金的资助。 应用前景分析及效益预测:环保材料是二十一世纪最具发展潜力的新材料技术之一。该水处理可以广泛用于油田采出水的油水分离过程、中水处理和水处理等领域,市场前景广阔。该技术生产 1 吨水处理剂成本为 2000 元,而市场售价为 6500 元,可见经济效益比较显著。 应用领域:可广泛应用于油田采出水的油水分离、絮凝剂、中水处理、生物医药等领域。 技术转化条件(包括:原料、设备、厂房面积的要求及投资规模):年产 50吨水处理剂需投资 100 万元,其中固定资产投资需要 80 万,流动资金需要 20万。 合作方式及条件:该技术已经通过中试,适合产业化,可以采取合作或技术转让的方式进行。
天津大学 2021-04-11
预测重型肝炎病情基因的甲基化检测方法及试剂
本发明涉及预测重型肝炎病情基因的甲基化状态检测的方法及试剂,提取病人外周血单个核细胞 DNA 进行亚硫酸氢盐修饰后,分别用谷胱甘 肽 S-转移酶 M3 甲基化(M)特异性和非甲基化(U)特异性引物对进行甲基化 特异性聚合酶链式反应,根据扩增产物判断其甲基化状态,有助于临床医生判 定重型肝炎患者的病情和指导治疗。
山东大学 2021-04-13
(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯生产技术
本技术以 (甲基) 丙烯酸甲酯和二甲基乙醇胺为主要原料,在催化剂存在下,通过反应精馏获得高转化率高纯度的产品。同现有工艺相比,本技术采用反应精馏技术,具有原料消耗低,产品纯度高等优点,具有较强的技术优势。 对于年产5000吨 (甲基) 丙烯酸二甲氨基乙酯生产线,设备投资约1000万元。主要设备包括:反应精馏塔、泵、贮罐、精制塔等。
华东理工大学 2021-04-13
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