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工业过程废热回收技术
工业企业有很多高温过程,生产过程完成后剩余大量的废热,如果加以回收利用,生产成本会大幅度下降。许多大型工业企业在生产过程设计或系统优化时已经考虑了生产废热的回收利用,但还有企业没有考虑废热的回收。随着废热回收技术的发展,原来被认为不能回收或不值得回收的热量已经可以经济地回收利用。 冶金生产可以回收的废热可能有以下几个方面:高炉、加热炉、炼焦和自备电厂等,其他工业过程包括玻璃、陶瓷等热加工过程的炉窑、石油炼制过程废液。 北京科技大学的废热回收采用先进的无机传热元件将废热从废热介质中提取出来,然后倾注到废热回收介质中生产热水或蒸汽。   无机传热元件有以下特点: 传热能力强:热量在传热元件中以驻波形式传递,元件最远端具有最高的传热能力。 工作工质安全:根据在斯坦佛大学的测试,工质的辐射特性欲金属相同,对动物眼睛(兔)没有刺激作用;对老鼠进行强制灌食没有发现对笑消化系统的不良影响。 工作寿命长:传热元件内部有3层工作膜,靠近金属管壁的一层将工质隔离开来,实现致密保护,避免了金属的腐蚀。 由无机传热元件组成的环热装置具有功率大、体积小、操作简单和免维护等优点。废热回收装置直接安装在烟道或流体通道上,通常之在高度上有少量的提高。 一般废热介质(液态和气态)只要温度高于200℃就可以用来生产蒸汽,而温度在150℃~200℃之间 可以用来生产生活用热,低于150℃的热量虽然也能回收利用,但考虑到烟气中的腐蚀性气体会结露造成设备的腐蚀破坏,通常就不再回收利用。◆经济效益及市场分析 北京科技大学的无机传热传热技术已经在多种工业场合应用,在冶金企业中,已经在加热炉上应用,如坯材车间、轧钢车间等。按照经济效益分析,通常理论投资回收期在0.3年,考虑生产随市场波动等因素,实际工程的投资回收基本上不超过5个月。 以一台30000Nm3/h烟气量的废热回收装置为例。2003年11月签订合同后,装置加工40天完成,建筑安装15天完成,一次试车成功,运行半年节约燃料煤1500t,当地煤价格450元,此项节省67.5万元,生产蒸汽6570t,蒸汽价格90元/t,价值59.13万元。实际项目投资回收期不足3个月。 火力发电厂锅炉的排烟温度只要超过150℃就有回收价值。按照电站锅炉的经验数据,排烟温度每降低30℃,锅炉效率可能提高2%。而这2%的锅炉效率,对于一台300MW发电锅炉将意味着每年千万元的燃料费。如果是燃煤锅炉,还会因为降低煤耗而减轻锅炉磨损,延长锅炉寿命。
北京科技大学 2021-04-11
发酵过程优化与放大技术
发酵过程具有高度非线性特点,以活细胞为培养对象的发酵过程具有时空多尺度特点,分 别在基因、代谢物分子尺度,细胞代谢尺度及反应器介尺度上相互作用和影响,要在此基础上 进行优化和放大具有非常大的难度,从而阻碍了我国生物发酵水平的提升。 本项目针对发酵过程的高度非线性及复杂性独创了多尺度参数相关分析理论与方法,通 过将发酵过程细胞内的微观生理代谢特性和反应器宏观生理特性相结合实现过程优化,而在工 业过程放大中则提出了生理特性和反应器流场特性相结合的放大方法,突破传统“实验室-小 试-中试-工业”逐级放大的思路与方法,实现工业发酵过程的定量设计与直接放大。
华东理工大学 2021-04-11
过程装备的能源高效利用
一、团队(专家)简介高秀峰,男,工学博士、副教授,2000 年 12 月获西安交通大学工学博士学位并留校任教。曾主持国际合作科研项目 3 项、国家自然科学基金项目 1 项、作为骨干成员参与国家 863 计划 3 项、主持省部级及企业横向科研课题 30 余项。参编手册、专著、教材共 6 部,累计撰写 100 余万字。获陕西省科学技术二等奖两项(№1、№3)、陕西省高校科学技术二等奖两项(№4、№5)、中国石油和化学工业联合会技术发明三等奖一项(№1)。累计发表学术论文近 70 篇,其中SCI 和 EI 收录 20 余篇,累计获批发明与实用新型专利 20 余项,获 CNG 加气站压缩机科技成果鉴定一项(№1)。先后从事《过程流体机械》、《过程设备设计》、《密封技术》、《粉体工程》、《过程装备课程设计》等近 10 门专业主干课程的教学工作。擅长从事工程实践类研究项目与实际产品的研发,擅长从事科研成果转化与产业化推广工作,主持研发的多项产品实现大规模产业化应用和市场推广。主要研究方向1) 过程流体机械:石油、化工、动力、制冷用各种容积式压缩机与流体输送泵,主要专长为往复式压缩机、涡旋式压缩机
西安交通大学 2021-04-10
改善甲醇精馏过程技术
国内甲醇精馏主塔塔底排放的废水一般含甲醇1%左右,有的生产厂达到 2%以上。这不仅损失宝贵的产品甲醇,更重要的是造成环境污染。以年产5万吨甲醇的生产厂为例,每年有1.2~l.3万吨废水排放,以含甲醇1%计,每年损失l20~l30吨甲醇。且由于精馏废水COD(化学耗氧量)值很高,增加了废水处理的负荷,也就是增加了生产成本。
南京工业大学 2021-01-12
磨削过程在线监测系统
磨削加工往往是机械加工的最后一道工序,磨削过程的工况直接影响到工件的最终质 量。磨削过程中两种典型的故障现象是磨削烧伤和砂轮磨钝,对其在线辨识问题过去曾进行 了大量研究,但用同一信号源对二者进行综合辨识的应用较少,主要原因之一是用于综合辨 识的信号源较难获得。本课题组通过多年研究,首创用磨屑流热辐射信号监测磨削过程,并 获得成功。 磨屑流是在加工过程中的磨屑和从砂轮上脱落的砂粒在离开磨削区至消失过程中所形 成的,它直接来源于磨削区和砂轮,起始温度即是磨屑在磨削区中的温度。由于磨削烧伤的 实质是磨削区温度过高引起的工件表面层金属相变,而砂轮的逐渐钝化又会引起磨削温度的 变化,从而引发磨削烧伤,故磨屑流热辐射信号同时载有磨削烧伤与砂轮磨钝的信息。并且, 无论何种工况(如含锌材料的少无火花磨削或大量磨削液磨削等)都会产生磨屑流热辐射信79 号。磨屑流热辐射信号可用红外传感器非接触检测,探测器安装简单,价格便宜,其输出信 号便于计算机二次分析。
南京工程学院 2021-04-13
卵子受精着床过程放大模型
XM-819A卵子受精着床过程放大模型   XM-819A卵子受精着床过程放大模型为子宫输卵管伞卵等的放大模型,子宫及一侧输卵管做剖面示受精卵裂胚泡形成植入过程。 尺寸:放大,47×17×5cm 材质:PVC材料
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
中药及复方制剂的化学物质基础及作用机制研究
白钢教授领导的“复方药物与系统生物学实验室”主要从事中药及复方制剂的化学物质基础及作用机制等方面的研究。以中药复方的系统生物学和化学生物学为研究主线,在基于靶点的药效成分的筛选、活性指导的分离鉴定、天然产物的蛋白靶点确证、以及方剂配伍关系和中药质量控制研究等方面开展工作。实验室的研究成果服务于多家药品企业,为新产品的开发和上市产品的二次开发提供技术支持,同时多项授权专利成功转让,开发的多项生物医药制品实现了产业化。 已开展的服务项目: 1. 复方中药的网络药理学及作用机制研究:已服务的品种有:速效救心丸、清肺消炎丸、治咳川贝枇杷滴丸、舒脑欣滴丸等; 2. 中药复方的物质基础及活性成分研究:已服务的品种有:益气复脉注射液粉末、血必净注射液、速效救心丸、清肺消炎丸、舒脑欣 滴丸等; 3. 药材品质分析:已建立了贝母、金银花、菊花、莲子心等多种常用中药材的分析鉴别系统,特别是建立了近红外的快速分析方法,为药材的选购和生产过程中的实时监控提供技术支持; 4. 药材与复方制剂的指标成分筛选和指纹图谱的制定,为药物质量标准的制订提供理论参考。
南开大学 2021-04-13
基于复杂煤质条件的脱硝催化剂配方及制备技术
授权专利《一种添加SiO的脱硝催化剂及其制备方法》通过共沉淀法制备 TiO-SiO复合载体,一步浸渍法负载V0和W0,再经过焙烧得到的催化剂具有低 温脱硝率高、能够明显增加催化剂整体的机械强度和抗磨损性等特点,采用硅溶 胶作为SiO硅源不仅成本低廉,在实际生产过程中可以很好地改善其加工、挤出、 成型等工序的机械性能。 授权专利《一种具有抗硫氧化特性的脱硝催化剂及其制备方法》包括浸 渍液的制备、活性组分的负载和焙烧三个步骤;该发明中的脱硝催化剂由于加 入了 BaO改性,使该改性后的脱硝催化剂具有良好的孔隙结构,酸性中心位置没 有明显变化,催化剂表面的S0的氧化反应得到了抑制,并可保证N0的脱除率在 95%以上,该发明适用于我国燃煤含硫量高的特点,有利地提高了催化剂的使用 寿命,降低烟气脱硝成本。市场及经济效益分析: 以上两项发明的原料价格低廉且来源丰富,生产制备工序简洁,批量生 产可行性高,具有一定的市场价值。
重庆大学 2021-04-11
导电聚合物/纳米碳复合载体及抗中毒催化剂
针对燃料电池传统Pt/C催化剂易中毒,使用寿命短,成本较高等问题,本项目将导电聚合物与传统碳载体复合作为Pt系催化剂载体,一方面保持碳材料的高电导率,另一方面利用导电聚合物自身的电活性赋予Pt催化剂高的抗中毒能力及催化活性。并且采用化学法合成该催化剂,可批量生产,并且在保持其催化活性的同时减小载铂量,降低成本,有利于商品化推广使用。本项目选择聚苯胺(PAn)、聚吡咯(PPy)两种导电聚合物对XC-72C碳黑、碳纳米管(MWNT)进行修饰,包括PAn/XC-72C,PAn/MWNT,PPy/MWNT、PPy、Pan五种复合载体材料及其载铂催化剂的生产方法,该复合催化体系中铂的负载量为10%~30%。其中的关键技术已获得三项国家发明专利授权(ZL 200710008657.2,ZL 2007100084524)。
厦门大学 2021-04-11
一种合成苯甲醛催化剂及制备方法和应用
一种合成苯甲醛的催化剂,该催化剂为硅胶嫁接铬席夫碱配合物。以氯丙基三甲氧基硅烷为偶联剂,环己烷为溶剂,硅胶为载体,活性组分为以salen为配体的铬席夫碱配合物,加热回流即可将铬席夫碱配合物嫁接到载体硅胶上。该催化剂制备方法简单,易操作,同时具有苯甲醇转化率高,苯甲醛的选择性好(最高可达100%),催化剂重复使用性能良好等特点。 苯甲醛,又称苦杏仁油,是最简单的、也是工业上最重要的芳香醛。它是制造染料的中间体,也是制造医药、香料、调味品、涂料等精细化学品的重要原料。苯甲醛的传统生产方法是以甲苯为原料,通过甲苯侧链氯化然后水解制得或作为甲苯氧化制备苯甲酸的副产物。在前一过程中,所生产的苯甲醛经常包含痕量的卤离子;在后一过程中,其选择性又较低。为了生产香料和药物工业上所需要的无卤的苯甲醛,选择性催化氧化苯甲醇是目前最主要的合成手段。其中,以双氧水为氧化剂,由于副产物只有水,是一条低污染,环境友好的路线。
南京工程学院 2021-04-13
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