实验内容 1、测量液晶光开关的电光特性曲线，求阈值电压、饱和电压、响应时间； 2、测量液晶的视角特性及不同视角下的对比度，了解液晶光开关的工作条件； 3、学习并掌握液晶光开关构成显示矩阵的原理及方法； 4、了解液晶光开关构成图像矩阵的方法，学习和掌握这种矩阵所组成的液晶显示器构成文字和图形的显示模式，从而了解一般液晶显示器件的工作原理。

本发明公开了一种V型调姿定日镜，包括第一反射单元、第二反射单元、第三反射单元、第四反射单元、第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件、中心杆、滑块、垫片；中心杆竖直设置；第一反射单元、第二反射单元、第三反射单元与第四反射单元位于中心杆四周，均由各自的中心转轴固定，且可绕各自的中心转轴旋转；滑块与中心杆连接，且可在中心杆上上下移动，第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件一端连接滑块，另一端连接反射单元的中心转轴。本发明可以同时改变弧矢面和子午面曲率，使得减小像散，产生较小的光斑，提高定日镜的聚光能力，更大程度利用太阳能。

该装置属专利技术，是一种电弧放电光纤研磨截面高精度抛光方法及装置，利用两电极间的放电电弧对研磨后光纤表面进行抛光处理，以便去除光纤研磨过程中产生的微裂损伤，提高研磨光纤的质量的新型光纤抛光设备。属于光纤通信系统技术领域，特别属于利用光纤包层场的变化来制作高精度光器件的技术领域。 光纤属于硬脆玻璃材料，在光纤研磨过程中，研磨砂将不可避免地会在其表面产生大量的凹坑和微裂损伤，表面粗糙度较高，从而引起光信号的散射和吸收损耗较大，虽然采用颗粒尺寸很小的微粉对光纤的研磨表面进行机械抛光，可在一定程度上降低表面的粗糙度，但机械微粉抛光法并不能消除研磨光纤表面那些不可见的微裂损耗，如果不进行处理，当空气中的水汽进入这些微裂纹时，将导致所制作的光纤器件的性能很快恶化，对提高器件的稳定性极为不利的。而且由于光纤的直径仅为125微米，为提高其研磨表面的光滑行对机械微粉的材料、尺寸和纯净性要求极高，在实际加工中并不适用。因此，为进一步提高光纤研磨后表面的光滑性，避免微裂损伤造成的器件性能恶化，迫切需要一种价格便宜、使用方便、并且能对研磨光纤表面的微裂纹进行消除的新型抛光设备。 技术内容： 利用两电极间的放电电弧对研磨后光纤表面进行高精度抛光的方法及装置， 解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种电弧放电光纤研磨截面高精度抛光方法，其特征在于，利用在电压控制下，两电极放电电弧所产生的高温效应，将研磨光纤的表面进行熔化，消除研磨光纤表面的微裂纹；通过定位传感器，是放电电极沿着研磨后待抛光光纤的轴向移动，调节光纤抛光的长度；利用电机速度控制器控制电极的移动速度。 技术特点： 1、利用在电压控制下，两电极放电电弧所产生的高温效应，经研磨光纤表面进行熔化，消除研磨光纤表面的微裂纹； 2、利用电压控制PZT，调节放电电极与研磨后待抛光光纤间的距离，调节精度为0.01微米； 3、通过精密导向机构和定位传感器控制抛光电极的移动范围，调节光纤抛光的长度，长度为0-140mm； 4、利用电机速度控制器对电极的移动速度进行控制。 利用电压控制压电陶瓷PZT，从而调节放电电极与研磨后待抛光光纤间的距离；并通过定位传感器来控制抛光电极的移动范围，实现光纤抛光的长度的调节。其发明的主要内容如下： 该抛光装置，由PZT高度调节器，电机速度控制器、精度导向传送带，定位传感器、V型刻槽光纤放置用微晶玻璃和电极组成。主要优点：（1）采用火焰抛光的方法，通过PZT调节研磨抛光后的光纤与电极的相对位置，利用电极打火所产生的高温将研磨光纤的表面进行熔化，从而有效消除研磨光纤表面的粗糙度，抑制微裂纹或凹坑造成的较大损耗；（2）通过精密导向机构的定位传感器，是放电电极沿着研磨后待抛光光纤的轴向移动，从而实现对光纤抛光的长度进行任意调节；（3）利用电机速度控制器对电极的移动速度进行控制。

【产品信息】 显色：≥ 95 功率：12.5W 色温：4000K 【产品优势】 绿色防眩阶梯 智能感光 延迟光灯 夜间指示灯 无极调光

产品详细介绍 一、概况 　　抽油机在线调平节能系统是我公司经过多年潜心研究开发出来的一项抽油机节能最新专利技术，也是在多个实验方案统筹考虑的基础上优选出来的，经过在多个油田的长期运行和使用，证明该技术成熟可靠，具有较高的节能实用价值。 二、基本结构及原理    抽油机自动调平节能装置是由无线发射器、太阳能供电系统、接收控制器、电机、滑块及框架等组成。太阳能供电系统、接收控制器、电机、滑块及框架等安装在抽油机的游梁上，无线发射器安装在抽油机控制箱内，由正反转电机带动的丝杠控制滑块的移动，形成自动调平系统。 安装在抽油机控制箱内的无线发射器，感应抽油机上下冲程电流并发射信号，如果上冲程电流大于下冲程电流并且超过5%时， 无线发射器发出信号，由游梁上的接收控制器接收信号并控制电机带动丝杠旋转把滑块往远推；如果下冲程电流大于上冲程电流并且超过5%时，由无线发射器发出信号，由游梁上的接收控制器接受信号并控制电机带动丝杠把滑块往近拉，从而实现在不停机的情况下自动调整平衡，达到节能效果。 三、与现有技术相比的主要优点    1、自动调平；     2、调平不用停机；     3、调平更加安全；     4、运行更加平稳； 5、更加节能。 四、主要技术指标     1、丝杠：推力10kn；行程2000mm；丝杠转速(30-60)r/min；电机功率120W；防护等级IP54。     2、滑块：标准质量500kg；材质铸铁。     3、太阳能电源：工作电压12V；具有低压倒流保护功能。 4、遥控接收器：工作电压12V；接收待机电流小于7mA。 5、遥控发射器：遥控距离30m；发射待机电流2μA；     6、平衡能力：最大平衡力矩12000nm。 7、平衡率：95％以上。 8、工作条件：适应各种气候和季节变化，全天候工作。

产品详细介绍 一、概况  　　抽油机在线调平节能系统是我公司经过多年潜心研究开发出来的一项抽油机节能最新专利技术，也是在多个实验方案统筹考虑的基础上优选出来的，经过在多个油田的长期运行和使用，证明该技术成熟可靠，具有较高的节能实用价值。 二、基本结构   抽油机在线调平节能系统是在抽油机游梁上安装一个滑块，滑块的内部穿过一个由正反转电机带动的丝杠，当抽油机欠平衡时，按遥控器A键，通过接收控制器和太阳能电源把滑块往远推；当抽油机过平衡时，按遥控器B键，通过接收控制器和太阳能电源把滑块往近拉，从而实现在不停机的情况下在线遥控调整平衡。 三、与现有技术相比的主要优点   1、调平容易； 2、调平不用停机； 3、调平更加安全； 4、运行更加平稳； 5、更加节能。 四、主要技术指标  1、丝杠：推力10kn；行程2000mm；丝杠转速(30-60)r/min；电机功率120W；防护等级IP54。 2、滑块：标准质量500kg；材质铸铁。 3、太阳能电源：工作电压12V；具有低压倒流保护功能。 4、遥控接收器：工作电压12V；接收待机电流小于7mA。 5、遥控发射器：遥控距离30m；发射待机电流2μA； 6、平衡能力：最大平衡力矩12000nm。 7、平衡率：95％以上。 8、工作条件：适应各种气候和季节变化，全天候工作。

产品详细介绍•  先进的清洁技术，保证清洗品质三重过滤系统，保证进水品质！每个清洗阶段结束后更换新水，保证卫生、洁净！三维动态可变方向全方位连续喷淋冲洗，作用于清洗物品的内腔及外表面，保证清洗彻底！独特的双泵结构，双重不锈钢滤网，使污渍分离，自动排除！•  合理的容量设计，全面满足您的清洗需求Hema Q1清洗消毒机内部容积≥150L多种清洗架可供选择，满足几乎所有实验室常用器皿的清洗要求•  紧凑的结构，完善的配件，解决您的后顾之忧高品质不锈钢材质清洗内腔内腔采用一次成型圆角设计，耐高温、耐腐蚀、易清洁选配软水器，安装使用简便，易维护可配液态清洗剂自动分配系统，精确分配清洗剂，保证清洗过程的可控性配有高品质进水和排水软管•  升级的存储系统，为您想得更远一点！可自动存储多达500次实时清洗记录，实现清洗过程全面监控和记录选配外置热敏打印机，清洗记录可实时打印或手动打印•  安全设置电子安全门锁，开门时，清洗程序自动终止程序故障原因报警程序结束后声音提示•  接口安装于仪器背部用于程序升级的接口用于清洗程序打印的打印机接口用于清洗程序存档及转移的USB接口维修接口 重要作用：1、降低工作人员因手工清洗过程可能引起的感染，减轻劳动强度，降低职业病发生率。2、消除手工清洗消毒过程中的工作质量管理难题，保证清洗质量，符合实验室GMP要求。3、通过20多种喷口喷射的可变方向的高压高温水流，进行全方位连续的冲洗，效果远好于手工或超声波清洗。4、大幅度减少贵重器皿因手工清洗过程中造成的较高的损坏率，降低实际支出。

产品详细介绍液晶显示板：0.63英寸多晶硅有源矩阵式TFT液晶板×3分辨率(像素数)：1,024×768(786,432彩色像素)光亮度※：3100流明 对比度(通断比)※：18000:1 (演示模式) 镜头：定焦镜头灯泡：225W UHP声音输出：10W梯形校正：垂直梯形校正 电源：AC100-120V / AC220-240V 功耗：320W 工作温度△：0~40℃ 输入信号：RGB输入：VGA,SVGA,XGA,WXGA,WXGA+,SXGA,SXGA+,UXGA,MAC16"           视频输入：NTSC，NTSC4.43，PAL，SECAM，M-PAL，N-PAL，PAL(60Hz)                     HDTV：720p@50/60，1080i@50/60，1080p@50/60                     SDTV：480i@60，480p@60，576i@50，576p@50输入/输出端子：RGB输入：模拟RGB：15针微型D-sub端子×2               HDMI输入：HDMI端子×1               视频输入：分量视频：15针微型D-sub端子×2(RGB输入共用)                          S-视频：微型DIN端子×1                         复合视频：RCA 端子×1               音频输入：微型立体声端子×2；RCA端子×2（L/R）               麦克风输入：微型单声道端子×1               RGB输出：模拟RGB：15针微型D-sub端子×1               音频输出：RCA端子×2（L/R）               USB端口：USB显示/USB鼠标控制：USB(B)×1               无PC演示/无线网络：USB(A)×2 (USB无线网卡为选购件)               控制端口：RS232C：9针D-sub端子×1               网络端口：RJ-45端子×1外形尺寸：345×85×303mm（不包含突起部分）重量：约3.7kg※ 根据ISO21118标准：该标称值代表量产时产品的平均值，而产品的出厂最低值为标称值的80%。 △ 环境温度为35至40℃时，投影机将自动切换至省电模式。 ※产品规格与型号如有变更，恕不另行通知。 

产品详细介绍液晶显示板：0.63英寸多晶硅有源矩阵式TFT液晶板×3分辨率(像素数)：1,024×768(786,432彩色像素)光亮度※：2800流明 对比度(通断比)※：18000:1 (演示模式) 镜头：定焦镜头灯泡：225W UHP灯泡使用寿命：标准状态下≥4000小时声音输出：10W梯形校正：垂直梯形校正 电源：AC100-120V / AC220-240V 功耗：320W 工作温度△：0~40℃ 输入信号：RGB输入：VGA,SVGA,XGA,WXGA,WXGA+,SXGA,SXGA+,UXGA,MAC16"           视频输入：NTSC，NTSC4.43，PAL，SECAM，M-PAL，N-PAL，PAL(60Hz)                     HDTV：720p@50/60，1080i@50/60，1080p@50/60                     SDTV：480i@60，480p@60，576i@50，576p@50输入/输出端子：RGB输入：模拟RGB：15针微型D-sub端子×2               HDMI输入：HDMI端子×1               视频输入：分量视频：15针微型D-sub端子×2(RGB输入共用)                          S-视频：微型DIN端子×1                         复合视频：RCA 端子×1                音频输入：微型立体声端子×2；RCA端子×2（L/R）               麦克风输入：微型单声道端子×1               RGB输出：模拟RGB：15针微型D-sub端子×1               音频输出：RCA端子×2（L/R）               USB端口：USB显示/USB鼠标控制：USB(B)×1               无PC演示/无线网络：USB(A)×2 (USB无线网卡为选购件)               控制端口：RS232C：9针D-sub端子×1               网络端口：RJ-45端子×1外形尺寸：345×85×303mm（不包含突起部分）重量：约3.7kg※ 根据ISO21118标准：该标称值代表量产时产品的平均值，而产品的出厂最低值为标称值的80%。 △ 环境温度为35至40℃时，投影机将自动切换至省电模式。       ※产品规格与型号如有变更，恕不另行通知。

成果与项目的背景及主要用途：刀具预调测量仪（简称对刀仪）是数控加工 设备必备的配套仪器，广泛用于各种类型刀具的预调和测量。天津大学精仪学院 在国内首先研制成功第一台基于视觉检测技术的，智能化刀具预调测量仪，结束 了国内传统的投影屏目测瞄准的光学法对刀仪的历史，该刀具预调测量仪曾于 2004 年和 2005 年两次参加国际机床工具展览会，并已成为产品销售。 计算机视觉型刀具预调测量仪使用 CCD 摄像机采集被测刀具图像，通过图 像处理技术实现影像的数字对焦、自动瞄准测量。测量的自动化不仅消除了操作 者的人为误差，而且简化了主机结构，提高了操作的灵活性，实现了数字微米级 的测量精度。 技术原理与工艺流程简介：计算机视觉型刀具预调测量仪使用 CCD 摄像机 采集被测刀具图像，通过图像处理技术实现影像的数字对焦、自动瞄准测量。测 量的自动化不仅消除了操作者的人为误差，而且简化了主机结构，提高了操作的 灵活性，实现了数字微米级的测量精度。 技术水平及专利与获奖情况：智能化刀具预调测量仪，结束了国内传统的投 影屏目测瞄准的光学法对刀仪的历史，技术指标达国际先进水平。 应用前景分析及效益预测：应用于数控加工领域。 12 螺旋铣孔技术 13 微纳加工技术