项目简介针对热浸镀、压铸铝、石化等行业的技术需求，发明了高性能复相碳化硅陶瓷内加热技术和内加热器，与企业合作研发了内加热成套装备。内加热器直接插入金属熔体或腐蚀性介质中加热，显著降低无谓的热损耗，内加热技术较传统外加热技术节能50%以上。从关键材料、核心部件到关键器件和整套装备，共授权国家发明专利18项，形成了技术发明链。相关材料和技术通过了省部级鉴定4项，核心技术达到国际领先水平，产品和装备达到国际先进水平。项目获得2012年度国家技术发明二等奖。产品性能、指标

针对热浸镀、压铸铝、石化等行业的技术需求，发明了高性能复相碳化硅陶瓷内加热技术和内加热器，与企业合作研发了内加热成套装备。内加热器直接插入金属熔体或腐蚀性介质中加热，显著降低无谓的热损耗，内加热技术较传统外加热技术节能50%以上。从关键材料、核心部件到关键器件和整套装备，共授权国家发明专利18项，形成了技术发明链。相关材料和技术通过了省部级鉴定4项，核心技术达到国际领先水平，产品和装备达到国际先进水平。项目获得2012年度国家技术发明二等奖。 本项目的主要特点是加热效率高，节能效果显

该成果可实现中距离无线供电，该系统由低压直流电源、高压直流电源、高频信号发生器、驱动电路、高频电路、发射线圈、接收线圈、整流滤波电路等八各部分组成，整体效率75%以上

一、产品简介     在光纤的使用过程中，光纤线路的耦合对于其中光功率的传输至关重要。其中存在着两种主要的系统问题：1、如何从多种类型的发光光源将光功率耦合进一根特定的光纤；2、如何将光功率从一个光纤发射出来后经过特定的装置耦合进另外一根光纤。这两种情况都要考虑一系列因素，包括光纤的数值孔径、光纤的纤芯尺寸、光纤纤芯的折射率分布等，除此之外还要考虑光源的尺寸、辐射强度和光功率的角度分布等。每种连接方法都会受制于一些特定的条件，它们在连接点处都将导致不同数量的光功率损耗。这些损耗取决于一定参数，诸如连接点的输入功率分布、光源与连接点之间的光纤长度、在连接点处相连的两根光纤的几何特性与波导特性以及光纤头端面的质量等等。此外，多模光纤之间的连接和单模光纤之间的连接所产生的光功率损耗也有较大差异，需要区别对待。   该实验仪就是我公司针对以上问题而开发的，通过实验平台的搭建，可以让学生更深刻的了解光纤耦合的相关参数和特性，也能锻炼学生校准光路等方面的动手能力。 二、实验内容 1、650nm激光器与光纤耦合实验 2、1550nm光纤激光器与光纤耦合实验 3、相同模式光纤之间耦合实验 4、不同模式光纤之间耦合实验 5、光源与显微物镜及准直器耦合特性对比实验 三、实验配置参数 1、平台组件，导轨长度：500mm； 2、光源，波长650/1550±2nm；输出功率≥0.5mW；输出尾纤FC/PC(可定制)； 3、光功率计：400-1100nm；输入接口：航空插头；校准波长633nm；测量范围：-65dB~10dB； 4、软件：配套仪器使用，数据采集处理； 5、配置：光源，光功率计，光纤跳线，法兰盘，准直器，显微物镜，实验操作平台，实验指导书及实验录像光盘等。

分布式小型光伏电站系统施工建设仿真实训让学员以现场施工工程师的身份根据提供的项目说明书、施工图纸和材料到现场进行小型电站的模拟施工，提高学员的实践能力和动手能力。 1.1. 场景设计 虚拟场景主要由厂户楼顶施工场景组成； 场景模型主要包括：厂户建筑模型、支架基础桩、支架前后立柱、横梁、侧梁、接地扁钢、晶硅光伏组件、边压块、中间压块、接线盒、连接线、直流汇流箱、进线、出线、熔断器盒、断路器、避雷器、逆变器、PVC保护线管、五金螺丝螺母、安全帽、施工工具等 1.2. 互动设计 在施工场景看懂图纸，检查施工物料 根据提示到指定位置使用工具把支架、光伏组件、汇流箱、逆变器一一安装起来 进行组件阵列间串联和并联接线 进行防雷焊接 施工完成后进行投切并网操作 场景植入VR太阳模块，精准计算该项目所在位置的太阳位置，太阳高度角和方位角，在虚拟场景中全时仿真太阳产生的阴影。

产品详细介绍ZNCL-G磁力搅拌加热锅简介： ZNCL-G智能磁力(加热锅)搅拌器产品特点 1.独家采用铝制特富龙锅加热，独特的加热方式（已申请专利），可水浴、油浴。 2.控温采用模糊PID控制算法，双屏数字显示，自整定功能，具有测量精度高，冲温小，单键轻触操作，内、外热电偶测温，可控硅控制输出，160-240V宽电压电源，并有断偶保护功能。 3.可对50-5000ml标准或非标准反应瓶进行加热搅拌。 4.采用德国PAPST系列直流无刷电机，性能稳定，噪音小，寿命长，无火花产生。 5.外壳采用一次性形成阻燃加强PBT注塑外壳，耐高温，防腐蚀，且绝缘性能好。 6.30°斜面操控面板适合坐位和站位视角。 7.无极调速，低速平稳，高速强劲。磁力搅拌加热锅技术参数：型号 TWCL-G HWCL-G ZNCL-G ZNCL-GS 电源 ～220V 50HZ 控温精度 ±5℃ ±2℃ ±1℃ ±1℃ 控温方式 调压控温 自动恒温 智能恒温内外传感器 智能恒温内外传感器控温范围 室温-250℃ 加热功率 300w-600W 调速范围 0-2000转/分 无级可调 数显转速无级可调电机功率 9W.12W.DC12V 加热容积 130*60 190*90 240*50 310*150 加热温度 锅内油温最高260℃ 炉丝 Cr20Ni80 材质 铝合金 特氟龙处理表面搅拌容量 50-100ml 烧瓶工作时间 连续外形尺寸 265*155*155mm 包装尺寸 315*205*205mm 　　使用方法　　1.将立杆固定在搅拌器后上方螺丝孔内，调整好十字夹高度，用万能夹将反应瓶固定好，放入合适搅拌子，插入电源～220∨，打开开关。　　2.顺时针调整“搅拌”旋钮，根据转速显示调至适合位置进行搅拌。　　3.如搅拌容量大或粘稠溶液时，可适当上调旋钮以增加搅拌力度。　　4.温度设定：按设定加减键不放，将快速设定出所需的加热温度如：100℃，绿灯亮表示加温，绿灯灭表示停止，微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量，确保无温冲一次升温到位，并保持设定值与显示值±1℃温差下的供散热平衡，使加热过程轻松完成。　　5.自整定功能，启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时，升温时间最短，冲温最小，平衡最好，但改变加热介质或加温条件后自整定应重新设定。　　6.启动自整定：常按移位键“?”5秒，设定窗数字闪烁即进入自整定状态，三次温冲过后数字停止闪烁，表示自整定结束，可进行使用，但自整定需在初始加温时使用，中途进行的自整定不准确。　　7.搅拌器后下方有一橡胶塞子，用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用，拔掉则内探头断开，机器停止工作。如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存，将外用热电偶插头插入插座并锁紧锣母，然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。　　8.该电器设有断偶保护功能，当热电偶连接不良时，显示窗百位上显示“1”或“hhhh”绿灯灭，电器即停止加温，需检查后再用。　　注意事项　　1.切勿干烧使用。　　2.为保证安全使用请务接地线。　　3.为延长产品的使用，所有磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，故作加热实验时特别是高温加热试验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态（或空转），以防止电机、电器受高温辐射而损坏。如电机不能启动旋转，应及时找经销商予以维修，否则不按要求操作造成损坏或损失，不予负责。　　4.做高温加热结束时，请先关加热，待几分钟余温散后再关搅拌。　　5.加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。　　6.有湿手，液体溢出，或长期置于湿度过高条件下出现的漏电现象，应及时烘干或自然晒干后再用，以免发生危险。　　7.长期不用时，请放在干燥无腐蚀气体处保存。　　8.环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线，以免漏电，并注意通风。　　9.相对湿度：35％-85％（无冷凝）。　　10.保险管Φ5×20 15A。　　若因产品或此说明书所涉及的产品因改良而至此说明书的内容有异时，恕不另行通知。

产品详细介绍 参数：频率：2450±50MHz额定输入视在功率：≦60KVA微波输出功率：40KW进料口高度；300mm传送带宽度：90mm传送速度：0.5-5m＼min外型尺寸（长×宽×高）：1200×1250×1650mm微波泄漏：符合国家GB10436—89标准(≤1mw/cm2)（可定做）波技术用于加热熟食食品，食品受到微波能的辐射而被加热。其原理、微波能就是高频振荡产生了热能，它能穿透食品内部在较短时间内将食品温度升高，与此同时还能将食品中的有害细菌同时杀死，保留食品中的营养成份和保持传统风味，延长食品的保值期，对提高产品质量均有显著效果。因此微波能技术的应用更加显示出它的重要性。微波能的特殊功能在极短时间加热食品，并能获得杀菌消毒的温度，将食品中的大肠杆菌杀死。当食品加热温度得到80--90℃，保持温度只需2--3分钟，细菌的菌总数大为降低，超于传统加热方法。从而使一些快餐企业在生产过程中采用隧道连续式或转炉式微波设备对 盒饭进行快速回温、杀菌，起到了前所未有的效果。该设备适用于冷链盒式快餐的加热、低温消毒灭菌,经微波处理过的盒式快餐的加热、低温消毒灭菌能使其保持原物品的营养成份。由本设备处理过的冷链盒式快餐无任何污染、洁净卫生、消毒灭菌速度快，加热均匀性好等特点，本机也同时适用于饮品、餐具的灭菌工作。   在上海、广州、北京等大城市大多数配餐企业，都采用了此种设备。因为这些公司生产的盒饭，产量比较大，为了保鲜都进冷库储存，到送餐时都需要微波快速回温。

产品详细介绍1、最高温度：300℃；2、电源及功率：AC220V/6KW；3、加热型式：红外加热；4、测温：K分度号热电偶+数显温控仪；5、加热区尺寸：1200*800mm

产品详细介绍    本系列平板加热器采用新型铁-铬-铝电热合金作为发热元件，用K分度号热电偶测温，采用数显控温仪（自动恒温型）或精密程序控温仪（程序控温型）控温，具有设计优良、造型新颖、操作方便、控温精确、均温性好、节能环保等特点。加热区范围100×200～800×1200mm，加热板材质有铝合金、铸铁、不锈钢等，最高加热温度有：100℃、200℃、300℃、400℃等多款，广泛应用于工矿企业、科研院所、大专院校、医疗机构等用于对物品的加热、干燥、灭菌、熔腊等。

本实用新型公开了一种带蓄热加热功能的燃料电池热管理系统，包括小循环水路系统、大循环冷却系统和去离子水循环系统等水循环系统和以控制器ECU为核心的控制系统。小循环水路系统采用蓄热器实现对燃料电池的低温加热功能，相对于传统的电加热器技术，具有控制精度更高、更节能高效的优点。同时，本实用新型采的去离子水循环系统巧妙地将离子交换器设计在大循环水路的除气管路上面，将系统除气功能和去离子功能完美的结合起来，有效地避免了现有技术中的高水阻离子交换器对主循环水路的影响。