产品详细介绍 WLT-106A型微电脑电子按摩器是中国传统医疗的经络学说主针灸理论为基础，结合现代医学，现代电子学及微电脑技术而研究开发成的智能型低频电子按摩器。现代医学证明，经络是一条具有传感和低电阻的传导体。在传统的针刺疗法中。每捻转或拉扦一次，其实质就是产生一个刺激的电脉冲。另外，在人类生命的机体里，时刻都在发生某种特殊的电流，这些微弱的电流从心脏、脑、肌肉、神经等部位发出，对身体的正常运行起着不可缺少的作用。这些微弱的电流被称为"生物电"。当身体的某些器官或部位出现异常时，其正常的生物电也就出现异常。而外部的刺激也会转化为生物电而影响组织器。低频理疗法，就是通过电极将微弱的电流作用于人体，利用其对肌肉及神经组织的直接刺激，起到促进血液循环，镇静兴奋的神经、调整身体组织器官功能的作用。而利用微电脑控制技术，将可作用于人体起刺激作用的微弱电流作规律性编程，可较为逼真地模拟出拨罐、针灸、刮痧、按摩、推拿、敲打、柔捏等功能。WLT-106型微电脑电子按摩器，充分利用微电脑控制技术，经过反复测试和精心设计，使其治疗功能更为实用和完美。该治疗仪体积小，直流电两用，可放置口袋行走中使用，不仅非常方便且效果显著无副作用。经常使用无论从健康还是经济的角度都胜过吃药。  使用方法：第一步　电极片准备1. （首次使用时）从电极片存放袋中取出电极片及电极连接线；2. （首次使用时）将电极连接线分成两条的两端，分别连接电极片上； 第二步　将电极片贴于患处1、 用毛巾将要治疗的身体部位擦拭干净；2、 将两个电极片分别贴在要进行治疗的身体部位。第三步　将电极连线的插头插入WLT＿106A微电脑电子按摩器第四步　将WLT＿106A专用直流稳压电源插入市交流电接线板，然后再将稳压电源输出端插入WLT＿106A的电源插孔。 第五步　打开电源开关 向下转动开关/强度旋钮时，当听到“咔嚓”一声响时，WLT＿106A的状态指示灯亮，表示已打开电源开关。这时，千万不要把强度开大，而应先进行第六步后，再逐步把强度加大。第六步　模式选择及定时设置1、治疗模式选择按模式设置按钮，可以直接按顺序循环选择五种全自动治疗模式。每按一次模式设置，您都会听到一短“哔”声，且治疗模式指示灯按顺序交替亮。当选择某一治疗模式时，对应的模式指示灯亮。2、治疗时间设置WLT＿106A微电脑电子按摩器共有10分钟、20分钟、30分钟三档时间设置。按定时按钮键，可以设置治疗时间为10分钟、20分钟、30分钟。第七步　治疗1、 缓缓调整强度旋钮，选择合适自己的治疗强度；2、 治疗过程中可以变更治疗模式。建议变更治疗模式时，先将强度关小，变更模式后，再将强度逐渐加大。3、 治疗过程中，变更治疗时间，可以通过定时按钮变更治疗时间或停止治疗。 4、 重复功能。治疗过程中同时按下两个间歇调整按钮，即进入重复刺激功能。使用此功能可以享受自己所喜爱的治疗状态。在重复功能状态下，按任意一按钮，即退出重复功能。5、 间歇时间调整功能。在治疗过程中，可以使用复合键调整除模式一（M1）外的间歇时间。第八步　治疗结束1、 定时时间到时，WLT＿106A微电脑按摩器会自动停止治疗。并在延时60秒后自动关机。在延时关闭前，可以按定时按钮重新开始治疗；2、 治疗停止后，请将电源开关旋至“关”状态。关机时会听到“咔嚓”开关的关机声；3、 将电极引线从按摩器上拨出；4、 WLT＿106A微电脑电子按摩器的专用电源从市交流电源插座上拨下；（使用干电池时，不执行此操作）5、 将WLT＿106A微电脑电子按摩器专用电源的输出插头从治疗仪上拨下。（使用干电池时，不执行此操作） WLT-106A型微电脑电子按摩器的主要功能特点： 1、具有五种全自动治疗模式。其中二种模式可自动模拟出拨罐、针灸治疗效果；三种全自动模式为全自动按摩、捶打、理疗模式。 2、特设10分钟、20分钟。30分钟三档治疗时间设置，治疗结束时有声音提示； 3、所有治疗模式均采用柔缓的起动方式； 4、具有重复选择功能。使用者可让自己喜爱的治疗模式重复进行； 5、具有间歇时间调整功能，可适应特殊病症的治疗； 6、治疗仪配套专用直流稳压电源转换器，可交、直流电两用。适用于居家和外出使用。专用的直流具有安全保护装置，确保使用者的安全。 WLT-106A型微电脑电子按摩器的主要适应症： 颈椎病、肩周炎、腰痛、腰肌劳损、退行性膝关节炎、坐骨神经痛等 WLT-106A型微电脑电子按摩器的功效： 解除酸痛 缓解病症 消除疲劳 促进血液循环 和缓神经末梢麻痹

本发明成果采用工业废料赤泥制备出高强度耐腐蚀的固体材料，可提供从材料制备到相关产品工业化生产设备的全套技术。已申报国家发明专利，正在公开审查中。

苯乙烯单体是一种重要的有机化工原料，主要用于聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、丁苯橡胶、 不饱和树脂等产品的生产。相对来说国内苯乙烯生产装置规模偏小，优化运行技术在苯乙烯行 业的应用相对落后，缺乏国际竞争力。为了改变这一现状，本项目综合应用化学工程技术、建 模技术、计算机应用技术、数据分析处理技术及优化技术，针对乙苯脱氢制苯乙烯工业生产装 置的实际情况，开展烷基化制乙苯过程的机理建模、烷基化产物精馏过程的机理建模、乙苯脱 氢制苯乙烯反应过程的机理建模、乙苯脱氢制苯乙烯产物精馏过程的机理建模、以及基于上述 模型的工业装置关键工艺参数操作特性研究，完成苯乙烯装置在线优化运行技术的研发；并通 过工业装置实际应用，在满足装置约束的前提下，使得生产装置更加接近于约束边界的条件运 行，实现装置运行过程中物耗和能耗的降低与生产效益的最大化。此外，开发了优化系统的界 面，操作人员在浏览器端就可以按要求输入优化系统所需的参数，提交完毕后，优化系统会根 据输入的参数计算出优化值。根据系统给出的优化操作值，调整现场的相关参数指导了苯乙烯 全流程的调优，实现了装置的节能降耗。 该项目在齐鲁石化20万吨/年乙苯/苯乙烯装置上实施以后，烷基化反应产物分离过程蒸汽 消耗降低了2.7%，乙苯脱氢反应过程蒸汽消耗降低了2.6%，脱氢反应产物分离过程蒸汽消耗降 低了2.1%，综合能耗降低2.3%，各项技术和经济指标达到了令人满意的效果，经过技术科经济 核算，可净创直接经济效益425.6万元/年。

本发明涉及一种富含维生素E植物调和油的生产方法,经本发明方法加工成的植物调和油维生素E含量高.技术方案:将原料油离心,过滤去掉杂质,其特征在于:将番茄清洗干净,切半去蒂放入组织捣碎机中捣碎,将捣碎的番茄糊与原料油中的葵花籽油,按照每毫升葵花籽油加入1克番茄糊的比例进行混合,混合后放置避光处,提取番茄红素,将含有番茄红素的葵花籽油与其它原料油混合后加入脂溶性茶多酚.由于本发明在葵花籽油中溶入了番茄红素,有效的减少了油脂中维生素E的损失,加工后的植物调和油中维生素E的含量可以达到40-50毫克/100克.

  课题组自1999 年开始，先后承担了科技部农业重点推广项目、农业部公益性行业科研专项、国家现代苹果产业技术体系建设及辽宁省农业重大科技攻关等研究任务，围绕建立冷凉地区苹果优质、高效生产理论体系和技术集成开展深入研究。经过15 年的努力，突破了低温限制大苹果栽培区域的“瓶颈”，在我国传统大苹果栽培北缘地带及其以北广大冷凉地区建立了寒富苹果优质高效生产技术体系，形成了高效苹果产业，取得如下创新成果：     1．首次明确了寒富苹果较富士等我国主栽苹果品种，具有更强的抗寒、抗旱、抗病等综合抗性，具有自花结实、坐果率高、腋芽容易成花、顶花芽受冻后仍能满足结果需求、果形周正、品质优良、耐贮、易早果丰产等特性，揭示了其能够在传统大苹果栽培北缘地带及其以北1 月份平均气温为-12℃～-10℃的地区进行优质栽培的生物学及生理机制，奠定了研制配套栽培技术体系的理论基础。并根据冷凉地区自然资源及果树带布局现状，进行了多区域布点试栽，最终完成了寒富苹果栽植区划，为我国抗寒优质苹果产业发展提供了科学依据。出版《寒富苹果生理基础》等专著4 部，发表论文182 篇，其中SCI 收录5 篇上述成果为国际抗寒优质苹果育种及抗寒矮化栽培机制研究提供了重要材料与理论参考，整体居国际先进水平。     2．率先对寒富苹果进行了多种砧穗组合综合评价，建立了优质苗木繁育原种采穗圃；明确了常规“寒富/山定子” 砧穗组合难成花、抗寒性差，不适于冷凉地区；确定“寒富/GM256/山定子”为冷凉地区最适的抗寒、矮化砧穗组合，研制出相应的苗木繁育技术，制定了2 项辽宁省地方标准，规范了苗木生产流程和市场秩序，从根本上解决了制约果园成功与否的核心苗木问题。     3．建立了寒富苹果优质高效生产技术体系，制定了5 项辽宁省地方标准和3 项农业部果园主推技术规程，在生产中大规模应用。建设示范园214处，面积8.6 万亩，在辽宁省推广种植117 万亩，辐射新疆伊犁、陕西榆林、宁夏银川等地30 余万亩。实现了良种良法配套，将我国大苹果栽培北缘向北扩展了近2 个地理纬度，形成了优势产业。首次在不可栽培大苹果的地区实现了大面积优质、矮化栽培，使寒富成为我国自主选育的300 余个苹果品种中栽培面积最大的品种。近3 年，辽宁省新增产值425.2 万吨，农户纯增收121.2 亿元，经济效益十分显著。在品种育成后栽培技术配套研究与示范推广方面在业内起到了引领作用。     4．创建了以示范园带动、现场培训、发放技术图书资料和媒体专栏节目传播等传统方式与寒富苹果技术网站（http://www.lastb.cn/service/kuandian/）及手机微信平台（lnpg1314）等现代手段相结合的高效技术服务体系，培训果农6.8 万人次，整体加强了果农安全生产意识，提升了优质高效栽培管理技术水平，带动30余万人就业。培养果树学高级专业人才40 余名。取得了良好的社会效益和生态效益，成为产学研结合的成功案例。

本技术采用发明专利激光锁定成像技术，透过高温火焰监测高温高热目标，用于高温钢棒材轮廓尺寸和表面缺陷在线监测系统。系统采用非接触机器视觉，激光锁定成像和线结构激光轮廓测量技术，使用三台高速工业像机和三台工业激光器，可实现对圆钢和六角钢的轮廓各项尺寸和表面缺陷的同时在线测量。轮廓尺寸可对钢坯的K1、K2、外邦、里邦四个参数的测量；表面缺陷可对：钢坯表面裂纹、刮伤、结疤、折叠等多种缺陷进行检测。 本设备可以对直径为12~55mm的圆钢和对边尺寸在22~35mm的六角钢进行精确检测，轮廓尺寸的检测精度：≤±0.2mm；裂纹的检测精度：能对深度≥0.3mm、宽度≥0.3mm、长度≥5mm的表面裂纹进行精确检测，当监测出钢坯尺寸超标或检测到钢坯表面缺陷时，系统会立即发出警报，以便在棒材从最后生产线流出时，及时将不合格部分切除或挑出，避免产品流入市场，提高产品合格率。本设备已在贵阳特钢生产线上长时间使用。 本设备采用整体水冷系统和高压气罩，可以较好地解决钢坯生产线上高达1000℃度的现场环境温度和浓重的粉尘，以保证图像传感器能在高温、高湿、浓粉尘的环境下，获取真实的棒材轮廓图像和真实钢坯表面图像。同时系统可将连续生产一个月的轮廓尺寸数据和裂纹图像数据进行保存，随时可查看分析生产线上钢坯的生产情况和生产线的运行状况。 设备使用线结构激光轮廓测量技术和激光锁定成像技术，以非接触方式测量钢坯的轮廓和表面裂纹，体现了现代测量技术非接触、快速、全面、抗干扰、计算机数据管理的优点。设备的投入使用通过提高生产钢坯的合格率，降低年生产成本和资源能耗，具有较高的经济效益和社会生态效益。 本设备性能优于意大利、德国和美国同类监测系统，售价150万，远低于国外监测系统。技术国内独家。已申报两项国家发明专利，已获得软件著作权。寻求投资入股，寻求开拓国内外市场公司。

本技术采用发明专利激光锁定成像技术，透过高温火焰监测高温高热目标，用于高温钢棒材轮廓尺寸和表面缺陷在线监测系统。系统采用非接触机器视觉，激光锁定成像和线结构激光轮廓测量技术，使用三台高速工业像机和三台工业激光器，可实现对圆钢和六角钢的轮廓各项尺寸和表面缺陷的同时在线测量。轮廓尺寸可对钢坯的K1、K2、外邦、里邦四个参数的测量；表面缺陷可对：钢坯表面裂纹、刮伤、结疤、折叠等多种缺陷进行检测。

针对我国高速列车、地铁车辆、航天航空等领域对大型特种铝合金型材需求量急增，而关键生产装备和技术为少数国家所垄断，大型特种铝合金型材80％依赖进口等问题，以自主研究开发万吨级挤压机用大型成套工模具设计、制造与使用技术为目的，自1996年开始，与科研院所、大型骨干企业开展长期联合攻关，重点进行大型扁挤压筒研制、大型特种型材分流组合模优化设计、特种异型穿孔针的优化设计、固定挤压垫研制及其应用研究工作，在万吨级挤压机用大型扁挤压筒和大型复杂断面型材分流组合模的强度理论、优化设计方法、设计软件与制造技术，大尺寸异形固定挤压垫、异型穿孔针的设计制造技术，应用成套大型工模具挤压生产复杂大断面铝合金型材工艺技术等方面取得系列突破，打破了国外对高性能关键铝合金型材生产技术、产品的垄断和封锁，工模具制造成本和使用寿命、型材产品质量等技术经济指标达到国际先进水平，为我国高铁车辆的研制和国产化、航空航天、舰船和国防工业等高新技术发展和重大工程建设做出了贡献。本成果专家鉴定意见认为：“…项目整体达到国际先进水平，其中大型扁挤压筒设计制造技术达到国际领先水平，…”。成果获2011年度国家科技进步二等奖。

简介：本发明公开了一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。该方法是在钢包炉精炼过程中加入占钢水总量的0.01％～0.5％的辉锑矿，在精炼过程中辉锑矿的加入时间是在钢水脱氧后合金化前加入到钢包中，加入条件是脱氧后的钢水氧活度不高于120×10‑6，加入辉锑矿时，钢包炉中钢水温度要比不加辉锑矿的钢水温度高30～50℃，辉锑矿加入钢水中锑和硫含量不足时，加入金属锑和硫化亚铁补足。本方法以辉锑矿作为易切削钢的有益合金料，辉锑矿中的锑和硫利用率均达到95％以上，合理地利用了矿产资源，既解决辉锑矿冶炼环境污染问题，又降低了易切削钢的生产成本。