本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法，首先将重金属吸附饱和活性 炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中，调节 pH 至 3~9，然后在 8~24mA/cm2 的电 流密度下进行电解处理;反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为 0.125~0.500g/L，过硫酸盐浓度为 2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂，原料廉价易得;同时废弃 的饱和活性炭得到再利用，

具有微纳多孔结构的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效过滤、防水透声、高端织物、医疗器械等国民经济战略新兴产业的关键材料。但是，由于PTFE材料极难加工，近五十年来，只有美国Gore公司开发的拉伸法实现了PTFE微孔产品的大规模商品化生产，产值高达百亿。但是，拉伸法存在的一些顽固问题仍然没有得到解决，如产品均匀性、产品孔径与孔隙率的。本成果颠覆传统拉伸法，创造性地提出了基于剪切诱导原位成纤工艺，巧妙地解决了存在半个多世纪的问题，可制备具有高孔隙率、小孔径、高强度的高性能PTFE微孔材料，并且可根据生产需求灵活调整产品宏观性状与微观结构，仅通过简单的工艺参数调整，即可实现具有不同微观结构的平板膜、纤维、中空纤维膜、微孔泡沫等批量化生产。与拉伸法相比，本成果工艺灵活、设备简单、能耗显著降低、无环境污染，具有良好的产业化潜力。此外，本成果提供了一种具有普适性的PTFE微孔材料改性方法，可以通过先进的复合工艺实现具有高导电、高导热等功能化PTFE材料，有效填补市场空白。围绕本成果，已发表多篇国际论文、申请四项国家发明专利、两项海外专利，在油水/固液分离、先进织物等领域具有良好应用前景，相关产品已成功验证并得到多方行业内专家认可。

本发明涉及一种基于气浮定心的无倒角孔轴自动装配机构，它包括所述机构包括待定位的孔零件及用于定位孔零件的定位V型块，气浮辅助定心部分包括：推送单元、导向套、后端面密封圈、密封腔、前端面密封螺钉、前端面密封圈、后端面固定螺钉、垫圈，导向套靠近推送单元端开设有进料口，靠近孔零件端设有气孔，所有气孔均与密封腔相通，密封腔下端开设有进气孔，进气孔下端连接有气动控制单元，导向套上设有轴肩，接近孔零件的导向套的前端钻有螺钉孔，利用前端面密封螺钉、后端面固定螺钉将密封腔密封固定安装在导向套上。采用上述机构后，在进行无倒角处理的孔轴零件装配时，不但提高了一次装配的成功率，同时还提高了装配效率和产品质量。

本实用新型涉及一种超滤膜成孔剂溶出动力学实验装置，包括动力驱动装置、内槽和外槽；所述内槽内设有第一搅拌头，所述外槽内设有第二搅拌头；所述动力驱动装置用于驱动第一搅拌头和第二搅拌头的转动；所述外槽内设置用于固定内槽的支架；所述内槽内设置有放置架，所述放置架与水平面夹角为30‑45度。本实用新型的超滤膜添加剂溶出动力学实验装置可以实现准确控制凝胶浴温度，可开展温度对添加剂溶出动力学的影响等相关实验研究。保证凝胶浴中各个点位添加剂的浓度始终是均一的，有效克服取样点位对测量结果的影响，使得实验结果更精确，更有效的研究超滤膜成孔剂溶出动力学。

本团队先后承担了北京市自然科学基金项目二项、国家自然基金项目二项以及国际合作项目一项。针对氢燃料汽车的氢储存问题，目前研发出了新型镁基复合储氢材料，其储氢量（达 6.0wt.%以上）已经超过美国能源部所要求的储氢量指标（5.5wt.%），具备了实际应用价值。在全固态锂离子电池材料研究领域，本团队还与加拿大西安大略大学孙学良院士合作，开展新型全固态锂离子电池材料研究。目前通过界面改性显著提高了全固态锂离子电池的高倍率放电性能及寿命，相关成果发表在《ACS AppliedMaterials & Interfaces》等期刊上。一种高容量储氢材料；一种高容量长寿命全固态锂离子电池材料的改性技术。

新材料、高分子材料专业

本发明属于污染物检测技术领域，涉及一种Fe‑MOF/Fe<subgt;3</subgt;S<subgt;4</subgt;复合材料及其作为纳米酶在检测马拉硫磷中的应用。将六水合三氯化铁溶液和富马酸溶液混合，得到混合液A，然后进行回流反应，得到Fe‑MOF前驱体；将硫源加入到Fe‑MOF前驱体的乙醇分散液中，超声处理后，密封并进行水热反应，制得Fe‑MOF/Fe<subgt;3</subgt;S<subgt;4</subgt;复合纳米材料。本发明所提供的制备方法流程简便、原材料价格低廉、资源丰富，合成成本低，且产品性能稳定，适合大批量合成。通过溶液颜色变化可实现对马拉硫磷的可视化检测，具有高灵敏度、低检测限、宽线性响应范围和较好的选择性及稳定性。

1998年，时任安徽省常务副省长张平，率政府代表团访问澳大利亚，与西澳州政府签订了科技与教育合作协议。经双方协商，安徽省科技培训中心与西澳州中央政府理工学院(TAFE)联合成立安徽中澳科技继续教育学院。2000年，学院作为安徽大学专科教学点，开始普通高等教育招生。2003年，经安徽省人民政府批准，在安徽省科技培训中心(1984年创办)和安徽省计算中心(1979年创办)的基础上，正式成立安徽中澳科技职业学院。2010年，学院顺利通过安徽省教育厅组织的人才培养工作评估。 学院是雅思考试(IELTS)安徽省唯一考点、英国特许公认会计师考试(ACCA)安徽省唯一考点、实用日本语鉴定考试(J.TEST)安徽省唯一考站、跟单信用证专家资格考试(CDCS)安徽省唯一考点。学院还是科技部科技特派员培训基地、科技部星火人才培训基地、省教育厅高职高专院校英语骨干教师培训基地、省人社厅专业技术人员继续教育基地。学院注重国际合作，先后与澳大利亚、英国、新西兰、美国、德国、日本、韩国、泰国等国家的十余所院校签订合作办学协议，已有近200多名毕业生出国深造。2013年，以优异的成绩成为全省首家通过省教育厅组织的中外合作办学项目评估的高职院校。 学院坐落在合肥市中心地区，位于西一环与北一环交口处，交通便捷，校园环境优美。学院设有信息工程与艺术设计系、国际商务系、管理系、基础部和思政部5个教学系部，开设了电子商务、市场营销、商务管理、旅游管理、会计、工程造价、酒店管理、计算机网络技术、建筑智能化工程技术、移动互联应用技术、室内艺术设计、软件技术、广告设计与制作、装潢艺术设计、商务英语、应用英语、空中乘务、高铁动车乘务、报关与国际货运、国际商务、健身指导与管理等27个专业，其中商务英语、旅游管理、电子商务、软件技术、网络技术广告设计与制作、空中乘务7个专业为省级特色专业。目前，全日制在校生3600多人。学院师资力量雄厚，有教授5人，研究员1人，副高职称30多人，常年任教外籍教师3-6人。 学院教学设施先进，实验实训条件完善。建有电子商务实验室、网络营销实验室、旅游管理实训室、ERP实训室、3D导游实训室、中西餐实训室、会计模拟实训室、工程造价实训室、网络技术实验室、软件技术实验室、信息安全实验室、网络工程实验室、计算机组装与调试实训室、广告制作实训室、艺术设计实训室、建筑智能化实训中心、商务英语实训室、国际商务实训室、商务谈判实训室、国际贸易实训室、形体实训室、外国文化体验中心、乘务实训中心、跨专业虚拟实训中心(VBSE)等数十个实践场所，与全球500强万豪国际集团、阿里巴巴集团等十几家知名企业开展校企合作，共育人才，着力培养学生的职业能力和综合素质。2013年，学院与万豪国际集团加强校企合作，成立全球第一家中澳万豪酒店管理学院。2017年，学院作为安徽省唯一一所高职院校，被教育部认定为全国“国防教育特色学校”。近年来，学生参加全国、全省技能大赛屡获金奖，毕业生就业率均达到95%以上。 目前，学院与澳大利亚南澳大学(University of South Australia)、卧龙岗大学(University of Wollongong)、科廷科技大学(Curtin University of Technology)、美国奥龙尼学院(Ohlone College)、加拿大圣可莱尔学院(St.Clair College)、韩国韩瑞大学(Hanseo University)、泰国易三仓大学(Assumption University of Thailand)、英国伯明翰城市大学(BCU)等开展合作办学或校际交流。学生前往澳大利亚、日本、英国、美国、德国、加拿大、新西兰和新加坡等国留学，方便快捷，近年有百余名毕业生出国深造。 近几年，学院荣获“安徽省省直文明单位”、“安徽省普通高等学校毕业生就业工作先进集体”、“安徽省技能大赛(高职组)优秀组织奖”、“安徽省高校学生资助工作优秀单位”、“教育部首批认定国防教育特色学校”、“雅思考试全国示范考点”、“安徽省卫生先进单位”、“安徽省省直单位档案工作先进单位”、“合肥市卫生先进单位”等多项荣誉。 在“德厚三分，技高一筹”的校训指引下，学院坚持“开放性、国际化、精品型”的特色理念，坚持“贴近市场需求、强化实践教学、突出办学特色、培养实用人才”的办学思路，遵循“让学生满意，让家长放心”的办学宗旨，全体教职员工凝心聚力、开拓创新、求真务实、勇于担当，努力把学院办成一所规模适中、质量优良、省内知名、特色鲜明的高水平职业学院。

石油作为一种宝贵的资源与能源，其高附加值开发与利用是人们不断探索的课题。所有的石油润滑油，为达到在使用温度下保持润滑油的流动性这一要求，润滑油中就不能含有大量的固体石蜡烃，因此在生产润滑油的工艺中必须采用脱蜡过程。目前世界上主要采用酮苯脱蜡法和加氢法来进行降凝。然而这两种方法需要“大装备，大投入”，以及复杂工艺过程、苛刻的技术要求。 本技术对尿素深度脱蜡提出了全新的尿素深度脱蜡技术理念，制定了新型工艺路线，完成万吨级的生产装置。油品脱蜡效果显著，在润滑油基础油的低温性能和低凝方面有了重大突破。 该技术具有自主知识产权，已申请国家发明专利，具有先进性，并在石化行业中将具有广阔的应用前景。对我国变压器油基础油、低凝润滑油、以及高粘度白油低凝化的生产提供了新的工艺和思路；为润滑油低凝油多品种的开发，包括生产以矿物油为基础的0W高级低温润滑油提供了技术支持。实现了产学研一体化，将成果转化为产品，具有投入小、周期短、较高经济效益的特点和优势。