产品详细介绍

产品详细介绍 调温磁力电热套特点：1.采用电热套加热，具有受热面积大、均匀、升温快的特点，表面最高温度可达到380℃。2.可对50-20000ml标准或非标准反应瓶进行加热搅拌。3.采用德国PAPST系列直流无刷电机，性能稳定，噪音小，寿命长，无火花产生。4.外壳采用一次性形成阻燃加强PBT注塑外壳，耐高温，防腐蚀，且绝缘性能好。5.30°斜面操控面板适合坐位和站位视角。6.无极调速，低速平稳，高速强劲。7.内置电子调压线路，可控硅控制。调温磁力电热套使用方法：1.将立杆固定在搅拌器后上方螺丝孔内，调整好十字夹高度，用万能夹将反应瓶固定好，放入合适搅拌子，插入电源～220∨，打开开关。2.顺时针调整“搅拌”旋钮，根据转速显示调至适合位置进行搅拌。3.如搅拌容量大或粘稠溶液时，可适当上调旋钮以增加搅拌力度。4.顺时针调整调温旋钮，根据需要调至适合位置进行加热搅拌。5.如需显示温度时可用玻璃温度计或数显温度计进行辅助测量。注意事项：1.为保证安全使用请务接地线。2.为延长产品的使用，所有磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，故作加热实验时特别是高温加热试验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态（或空转），以防止电机、电器受高温辐射而损坏。如电机不能启动旋转，应及时找经销商予以维修，否则不按要求操作造成损坏或损失，不予负责。3.加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。  4.有湿手，液体溢出，或长期置于湿度过高条件下出现的漏电现象，应及时烘干或自然晒干后再用，以免发生危险。5.第一次使用时，套内有白烟和异味冒出，颜色由白色变为褐色再变成白色属于正常现象，因玻璃纤维在生产过程中含有油质及其他化合物，应放在通风处，数分钟消失后即可正常使用。6.3000ml以上电热套使用时有吱-吱响声是炉丝结构不同及与可控硅调压脉冲信号有关，可放心使用。7.液体溢入套内时，请迅速关闭电源，将电热套放在通风处，待干燥后方可使用，以免漏电或电器短路发生危险。8.长期不用时，请将电热套放在干燥无腐蚀气体处保存。9.请不要空套取暖或干烧。10.环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线，以免漏电，并注意通风。11.相对湿度：35％-85％（无冷凝）。12.保险管Φ5×20 15A。若因产品或此说明书所涉及的产品因改良而至此说明书的内容有异时，恕不另行通知。100ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速  电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 130W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 100ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 50-100ml 外形尺寸 260*155*155mm 包装尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作时间 连续 250ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 216W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 250ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 250ml 外形尺寸 260*155*155mm 包装尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作时间 连续 500ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 230W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 500ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 500ml 外形尺寸 260*155*155mm 包装尺寸 310*205*205mm 重 量 2600g±50g 工作时间 连续 1000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 530W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 1000ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 1000ml 外形尺寸 325*215*175mm 包装尺寸 375*265*225mm 重 量 2800g±100g 工作时间 连续 2000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 650W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 2000ml水10—15分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 2000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包装尺寸 480*320*355mm 重 量 3000g±100g 工作时间 连续 3000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 730W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 3000ml水10—15分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 3000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包装尺寸 480*320*355mm 重 量 3200g±100g 工作时间 连续 5000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 1100W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 5000ml水15—20分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 5000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包装尺寸 550*380*355mm 重 量 3500g±200g 工作时间 连续 10000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 2100W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 10000ml水20—25分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 10000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包装尺寸 550*380*355mm 重 量 4500g±300g 工作时间 连续

HCRG一XA超导热管余格回收器是德煤、油、气锅炉（密炉）余热回收的专用设备，安装在锅炉（密炉）烟口或烟通中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉（密炉）助憾和干燥物料。其结构如下翻所示；四周管箱，中间后板将上下两侧通道期开，热管为全翅片管，可单极热管更换，工作时，高温湘气流经回收器下部冲期热管，此时热管吸热，端气放热温度下降，热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空何加热，此时热管放热，空气吸热温度上升。

热管式生物质气化炉是将高温热管技术引入生物质气化炉中，实现生物质的间接气化，使得生成的燃气中不含氮气，热值可达15MJ/Nm3。试验结果表明与用空气直接供热气化的气化炉气体组分和热值比较，用热管式生物质气化炉间接供热得到的气体组分中H2的含量很高，约是用空气直接供热气化的10倍，热值是用空气直接供热气化的2～3倍。用所开发的热管式生物质气化炉建立小规模分布式热电联产系统，合理利用生物质能，解决我国分散地区的热、电供应问题。已申请了两项发明专利，目前均已授权。旋转热管生物反应器是采用回路热管的技术原理，依靠热管吸热段上的热管浆叶来实现吸热。热管浆叶和热管搅拌轴是相通的，两者组合的旋转热管本身是一个等温体，当热管浆叶围绕搅拌轴旋转时，在釜内形成圆筒形的液体等温层，并通过布置多层热管浆叶，就可实现整个釜内的温度均匀性。优点是吸热桨叶单元占用空间小，强化管外反应器内介质的传热传质，提高反应器内传热效率和生物反应效率，同时实现节能减排目的。已申请了一项发明专利，目前已授权。

成果简介： 1.一本专著（已发表） 庄骏, 张红. 热管技术及其工程应用[M]. 化学工业出版社, 2000.

本发明涉及一种热管植入式智能换热墙体,包括低能耗建筑物的墙体,其特征是:所述低能耗建筑物墙体的内或外保温层表面分别设有内表面换热管和外表面换热管,所述外表面换热管通过连接管与内表面换热管相连,所述换热管内置有工质。有益效果:针对低能耗建筑的特性,在墙体的内外表面安装换热管,墙体内外表面换热管之间通过在墙体内的连接管连接,依靠热管内工质相变吸热和放热的特性,利用热管内工质自然重力循环实现室内与室外环境的热交换。将可再生能源与低能耗建筑有机地结合,形成新型的节能、舒适、环保的热环境系统。

可开展冷却风扇模块 CFD 分析、基于一维和三维的冷却系统热管理分析、 HVAC 蒸发风机 CFD 分析、风窗玻璃除霜效果分析等。为车辆产品开发提供技术支持。完成或在研项目：高强韧原位纳米颗粒增强铝合金复合汽车轮毂制造关键技术研发、车身变截面板轻量化的 CAE 技术研究、汽车冷却模块的优化匹配分析、专用车轻量化设计、轿车前风窗除霜效果的 CAE 分析性能指标满足工程要求。所处阶段成熟

本技术以在高温井下（＞200℃）作业的测井仪为研究对象，采用绝热-储热-导热三种技术联用的方式，对井下电子进行热管理，保障其正常作业。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 在国防、航空航天、石油勘探等领域，电子器件常面临极端的高温环境（150℃以上），常规热管理方法无法满足其散热需求，亟需开发一套极端环境下的电子器件热管理系统。本技术以在高温井下（＞200℃）作业的测井仪为研究对象，采用绝热-储热-导热三种技术联用的方式，对井下电子进行热管理，保障其正常作业。主要工作和创新如下：1）针对井下电子数量多且分散特点提出了分布式储热均温系统，设计了导热储能一体集成模块并成功实践；2）新型相变材料的研制、封装、可靠性测试及其在极端热环境下的应用；3）极端环境下热管理系统的热学建模及实时温度预测算法开发。

目前我国很多地方都已经用上了大型的冰蓄冷空调，但它们都是用在大型的建筑物内。而小型的、家用的蓄能空调却迟迟未出现。我校研制了一种小型蓄能空调机，提出了一种新颖的蓄能制冷循环，已获得国家发明专利授权（专利号：ZL200410041383.3）。并得到国家863计划支持。同时研制了一种空调用相变蓄能材料，其相变温度与空调工况相吻合，相变潜热较高，无过冷和相分离现象，无毒、无腐蚀性，性能稳定、重复性好。可克服水蓄冷系统蓄冷密度低和冰蓄冷系统蓄冷温度低的缺点，提高了蓄能空调系统的蓄能量和蓄能效率，减小了蓄能

无水蓄热电热水器热水出水量大、体积小（只相当于目前同容量热水器体积的1/3~1/5）；安装方便（挂壁、落地、室外均可）；使用方便安全（微电脑自动控制、漏电保护、过电流保护等）；蓄热效率高于95%；额定出水温度下的放热效率达90-95%；水量无级调节，按需加热，做到最大限度的节能；水垢自清除；无污染、无腐蚀；水电完全隔离。 该项目的其技术热点包括： 高效蓄热技术 采用多种潜热高、显热大的蓄热材料，按照一定的比例配用，使之能够用最小的体积积蓄最多的热能。同时蓄热方式采用中心加热、外围取热，保证蓄热效率最高。 高效热交换技术  将水与电完全隔离，加热时保持机内无水，利用水与蓄热材料交换热量，不但安全而且换热效率高。 自动除垢技术 随时自动清除水垢，保证热水器长期使用不结垢。 汽—水混合技术 汽—水混合过程噪声大、不稳定是广泛存在的世界性难题，该技术解决了这一问题，热水器使用过程中平稳、无噪音、控制灵活。 最大限度的节能 可无级调节加热水量，用多少水，加多少热，不必象目前常规热水器那样，不论用水多少，必须全部加热所储存的水量。