广东百佳百特实业有限公司创建于1988年，注册资金8000万元人民币，总资产达5亿多元，是国内领先的集金融设备研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。公司已通过ISO9001:2008质量体系及ISO14001环境体系认证，先后获“国家重点新产品”、“中国驰名商标”“广东省名牌产品”等殊荣及100多项技术专利。主导产品以点验钞机、清分机、空气净化器、人工智能服务机器人等金融机具为主。公司现有员工1000余人，年生产各类金融机具三十万台以上。在国内设有55个自有售后服务中心，100多家代理服务点，售后网络在全国31个省、直辖市和自治区覆盖率达100%。 百佳公司在精益求精，专业做好现钞机具同时，根据金融行业的发展需求不断丰富产品线，通过并购重组，强强合作，全资收购了成立于2004年的专业从事人工智能服务机器人生产研发的台资企业“中山市大谷电子科技有限公司”，主要产品：银行迎宾服务机器人、银行金库钞票运送专用人工智能系统、安防机器人等。 中山市大谷电子科技有限公司是广东中山一家专业从事智能机器人生产、加工、设计加工的高新技术企业，同时亦是一家专业电子智慧型产品的解决方案服务商。自公司引进德国和比利时机器人专项技术后生产第一代机器人以来，产品收到世界各国的喜爱，如马来西亚，西班牙，法国，荷兰等多个国家和地区。经过我们不断改善的优良品质，优雅的风格和先进的科研成果在国内外获得了供不应求的大好市场，赢得了大批国内外客户的青睐和肯定。 十多年的发展历程，公司一直坚持以教育编程类型机器人、银行迎宾服务机器人、物流AGV、银行金库钞票运送专用人工智能系统、安防机器人为核心产品。相关产品广泛应用在教育系统、物流公司、酒店商超等领域，如东南大学、广东科学中心、中山电子科技大学、华南理工大学、格力自动装备公司、东方大酒店、银泉大酒店、德邦物流公司等。百佳大谷核心理念：聚焦智慧产品，人类生活因我而精彩。 大谷电子科技拥有十几年的电子产品软硬件方案开发设计经验，累计开发电子产品应用设计方案3000多个，贯穿着人工智能、家电、照明、办公设备、工控设备、电子消费产品等等领域，发明专利及软件著作专利等18项版权专利。2015年获得广东省高新科技企业审核通过。目前为客户提供理念超前的手机app开发、 智能家居系统、电子技术、电子线路设计、PCB设计、电路板设计、单片机技术、智能控制、嵌入式系统、智能控制器、模拟数字电路、物联网工程、云服务、云存储的大数据管理软件设计等一条龙的技术服务，包括产品研发理念、产品更新迭代以及五星售后平台搭建，拥有50多名博士、研究生和本科生专业技术团队，为客户提供降低成本提升效率的详细解决方案。百佳集团及大谷电子期望与您们携手共同实现您的梦想。 2016年与中山市政府，电子科技大学共同成立中山市产业研究院，研究项目为机械人室内导航与室外导航的技术突破。

针对六自由度电动或液压平台，输入六个缸体的空间几何数据，建立电动缸空间运动模型。在六自由度平台合理的运动范围内，输入任意六自由度数据（X,Y,Z坐标，以及绕X,Y,Z轴的旋转角度），可以精确计算出每个缸体运动的长度，并用三维图形进行显示。 每个缸体采用位移传感器实时监测缸体长度，通过给定不同的驱动电压和驱动时长，可以使得六自由度平台做出预定姿态。 若相关企业需要，该专利可低额转让，具体价格面议。

环氧树脂具有良好的耐腐蚀性、固化收缩率低、机械性能和电性能优异等特点,因而广泛用于涂料、胶黏剂、复合材料(^及电子封装材料等领域。然而传统双酷A型环氧材料存在质脆、耐热性不足和使用温度低等问题,限制了它的应用。针对上述问题,本项目的研究工作主要从分子设计出发制备了一系列结构可控的多官能环氧树脂,FF其中包括超支化环氧聚合物W及四官能度环氧树脂,并将它们添加到双酷A型环氧树脂(DGEBA)中改性。经超支化环氧聚合物改性后,FF材料的拉伸强度、冲击强度及玻璃化转变湿度(Tg)等性能得到同FF时改善;经四官能度环氧树脂改性后,材料能够在Tg大于250°C的同FF时还兼具优异的强度和初性。基于这些改性效果,深入研究了结构与FF性能的关系,并讨论了改性机理。本项目的主要内容如下: 提出了一种超支化可控聚合的新方法,即利用竞争反应得到分子量可控及支化度不变的超支化聚合物。制备了一种可控Tg的超支化聚合物体系。利用竞争聚合反应制备了端基为环氧基的聚厳型超支化聚合物EHBPE。利用竞争反应原理制备出四种不同结构的超支化环氧聚合物。制备了一种髙性能的环氧均聚材料。制备了一系列新结构四官能度环氧树脂。

本实用新型公开了一种套筒灌浆密实度检测装置。包括冲击锤、导向器、出浆口、进浆口、灌浆料、套筒、钢筋、传感器、信号放大器、计算机。所述套筒内设有钢筋并灌浆，所述的传感器贴在被检测套筒的进浆口的浆料表面，所述的导向器贴在套筒的出浆口浆料表面，所述的冲击锤冲击导向器进行击振，所述的传感器接收振动反射信号，所述的信号放大器对接收的反射信号进行放大并存储，所述的计算机读取信号放大器存储的信号。其优点在于：该种检测技术弥补了现有套筒灌浆密实度检测技术的空白，提高了套筒灌浆质量和钢筋连接的可靠性，从而保证装配式结

本项目的目标是开发新一代全数字化高档数控系统（五轴），研究相关软硬件核心技术，提升南通市及我国高档数控系统的自主技术创新和产业化能力，在高速立、卧式加工中心，精密立、卧式加工中心，五轴联动加工中心，高速数控车床及车削中心，卧式车铣复合加工中心等高档数控机床上配套应用，形成批量生产能力。可达技术指标序号名称规格1插补周期1ms2最小分辨率脉冲模式，1um；总线模式，0.1um3前瞻段数10004联动轴数五轴，三个直线轴、两个旋转轴5伺服驱动接口脉冲、SERCOS III、Mechatrolink II6曲线插补Nurbs曲线插补7RTCP刀具中心点控制8空间刀具补偿多种空间刀具补偿模式，补偿建立、取消9平面C型刀具补偿256组10螺距误差补偿单向、双向螺距误差补偿11反向间隙补偿多种条件补偿模式12加减速功能直线型和S型13G代码标准兼容Fanuc标准14宏程序功能Fanuc A类宏程序15PLC功能兼容Fanuc标准，最大支持1024输入/1024输出点，128个定时器，128个计数器16现场总线接口CAN、RS485   一、系统关键技术 高速高精多轴运动控制算法研究： (1) 基于前瞻功能的连续微小线段轨迹运动控制算法 基于超声波加工运动特性及动力学特性分析，提出“速度规划单元”和“速度等级”概念。实现了具有前瞻功能的连续微小线段轨迹速度规划算法。该算法根据读入轨迹段的几何特性及动力学特性自适应实现超声波加工轨迹插补中的速度控制，在保证轨迹精度的前提下，尽可能地提高超声波加工速度；根据微段速度规划策略，实现了针对连续微小线段轨迹的插补算法。插补算法可正确确定微段插补过程中每一步的轨迹坐标，并解决插补过程中的终点判断问题。 (2) 柔性加减速控制算法 实现了对插补轨迹进行精确控制以及对加速度和加加速进行控制。优异的加减速控制算法可以避免超声波加工中心的冲击、振动，并在不增加系统运算量的情况下使得整个插补过程能够平滑快速执行。本部分工作实现了直线型加减速、S型加减速。此外由于轨迹插补和速度规划的离散性，重点实现了轨迹末端的速度平滑处理，即“尾巴处理”，使整个插补过程平滑进行。 (3) NURBS曲线插补及速度平滑控制 实现了具有轨迹预读功能的NURBS曲线运动规划算法。针对NURBS曲线的轨迹几何特征，实现了基于“规划单元”的速度规划和参数插补算法。给出NURBS预读策略和速度规划算法，通过规划单元的预读、规划单元间转接速度的调整和规划结果的及时输出保证了插补的实时性；实现了NURBS曲线规划单元的参数插补方法。为了适应采用的轨迹预读算法，提出“重叠拼接法，实现了相邻两个NURBS曲线的光滑转接。 机床精度补偿技术研究： (1) RTCP技术 实现了旋转刀具中心点编程RTCP(Rotation Tool Centre Point)。RTCP功能采用将以往在CAM中的由机床配置引起坐标变换移植到CNC控制器中在坐标插补之后进行的策略,即采用先插补后转换的机制来彻底消除坐标旋转而引起的非线性误差，提高加工精度。 (2)空间刀具补偿技术 实现了空间刀具补偿。测量超声波工具直径与伸出长度，并确定最佳工作间隙，以及在此工艺条件下去除的材料厚度，将三者之和作为“工具补偿参数”通过分析超声波头与零件之间关系，开发适应不同情况的刀具补偿矢量计算方法。根据补偿指令方法的使用方式，实现了工具补偿的建立与取消方法。实现了补偿过程中由于补偿平面的改变而引起的工具干涉情况。 (3)误差补偿技术 除了RTCP和空间刀补外，实现了反向间隙补偿、螺距误差补偿。控制系统体系结构研究： (1) 运动控制总线 实现了与伺服驱动器的通信。运动控制总线的国际标准较多，在不开发伺服驱动器的条件下，只能采用某一国际标准。本系统实现了两个标准：(1)基于以太网物理层的SERCOS III标准，该标准是欧系数控系统的主力标准，有大量的高性能伺服驱动器可供选择；(2)基于RS485物理层的Mechatrolink II标准，该标准由安川开发，伺服驱动器价格相对低，具有成本优势。 (2) 位置控制算法 实现了对电机的位置控制。本系统采用目前成熟稳定的带有前馈的PID控制实现位置环，闭环周期100ms。传统的PID是典型的反馈控制，虽然具有稳定的优点，但是需要误差已经产生后才能改变输出，进而实现对目标值的跟踪，因此从根本上是无法避免跟踪误差的。而前馈控制可以将目标值处理后直接向前传递，达到系统快速响应和跟踪的目的，理论上可以实现对目标值的零误差跟踪。 (3) PLC相关技术 实现了梯形图的编辑、编译、运行、调试功能。同时提供PC Windowns环境下的梯形图编辑、编译环境。 二、对国家产业结构影响 通过本项目的实施，将极大促进我国自主高档数控机床产业的整体进步，形成打破国外技术垄断和产品封锁的知识产权利器，使国产高档数控机床及高档数控系统在国内外市场上具有核心竞争力和自主权。     应用范围：   本项目的目标是开发新一代全数字化高档数控系统，研究相关软硬件核心技术，提升我国高档数控系统的自主技术创新和产业化能力，在高速立、卧式加工中心，精密立、卧式加工中心，五轴联动加工中心，高速数控车床及车削中心，卧式铣车（车铣）复合加工中心等高档数控机床上配套应用，形成批量生产能力。

一、项目简介淀粉是可再生的绿色化学品。本项目以季铵型阳离子化合物作为阳离子化试剂，以固体碱为催化剂，在1～24hr和60～90℃条件下，可以制备出取代度DS0.01～0.30的阳离子淀粉，反应效率达到90%。该技术克服了浆法或湖化法等湿法生产中存在的反应效率低和大量碱水造成环境污染等问题。目前，该技术已经完成了50kg级的中式试验。二、市场前景我国具有非常丰富的淀粉资源，并且价格低廉。除了作为普通纸张增强剂、污水污泥絮凝剂、纺织上浆剂和日化产品护理剂以外，由干法工艺得到的是高取代度阳离子淀粉，还可以提高纸张的固色能力，含油污水的破乳浮油剂，印染污水的絮凝脱色剂，日化产品的杀菌剂，洗发香波中的保湿剂，餐具洗涤用品中的除垢剂，无机染料的印染助剂等。所以，干法制备的高取代度阳离子淀粉具有更广阔的应用领域。三、主要设备及投资真空压缩机组；低温制冷机组；不锈钢反应釜等。按照年生产3000吨阳离子淀粉计算，需要投资200万元固定资产和100万元流动资金。四、效益分析应用本技术生产的产品税前利润为800～1000元/吨。五、合作方式技术转让。

新型换热器根据流体温度及流量由数目众多的波纹板叠放构成，组成多个通道，每 一通道内流过的介质都与其紧邻的通道内流过的介质不同，如图 1。两种流体分别在相 邻通道内逆流流动并进行换热，而在流道的两端需要进行两种流体的分流。 新型换热器可以采用的波纹通道为椭圆、正弦曲线和抛物线。 新型换热器材料的选取要考虑的因素就是材料的耐温度和强度，一般温度在 500℃ 以上的流体采用不锈钢即可。

Ø SPR技术是通过测量金属表面物质折射率的变化来研究物质的化学和物理吸附性质。近十几年来基于SPR技术的传感器及其应用研究获得了长足的发展。与常规检测技术相比，其具有灵敏度高、响应快、体积小、机械强度大、样品使用微量、检测过程快捷、能够获得实时数据、操作方便、无须标记、可保持分子的生物活性、抗电磁干扰能力强、与光纤相连可实现数据的远程采集和连续在线监控等优点。SPR 技术用于生命科学领域研究，其优越性是常规分析技术所无法比拟的。在不久的将来，SPR传感器必将成为疫苗研制、疾病诊断、药物开

该软件与当前一些单位使用的软件相比有如下特点： 1、人机界面友好； 2、扩展功能与修改比较方便； 3、直接打印测试报告； 4、除按照有关标准进行测量外，对操作人员自选的测量内容有较大的灵活性； 5、根据用户的不同仪器修改比较方便。 该软件适用于电磁兼容检测中心与电磁兼容试验室。在国内自己开发的电磁兼容测试软件中，未见同类产品或类似报导。该软件经中国计量科学院无线电处和电子工业部第四研究所电磁容室有关专家进行了评审，并已提供给机械部上海电气科研所使用。反映良好。 应用范围： 该软件是在 Windows 环境下，BolandC++ 语言开发的。包括电磁发射（EMI）与电磁敏感度（EMS）测量功能。通过微机控制多台测量仪器及天线塔与转台。 接受该软件的硬件条件： 1、各个受控仪器包括天线塔与转台都可四IEEE488总线控制； 2、对微机的配置要求：硬盘＞300M。内存＞8M。配有鼠标器及标准IEEE488接口板（接口板也可同时提供）。