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氯碱工业的盐水精制技术
本项目针对氯碱工业中的盐水精制过程,深入研究化学沉淀反应及其对膜分离过程的影响。将钙镁共沉淀反应与陶瓷膜分离耦合,开发了化学沉淀耦合陶瓷膜分离工艺.用于盐水精制过程,简化了盐水精制工艺流程。同时,在陶瓷膜法盐水精制工艺长期工业化运行中的膜污染研究的基础上,提出了膜污染机理演化理论。针对工业化运行的膜污染问题,开发了膜清洗剂并优化了清洗条件,研究了膜污染的清洗动力学。
南京工业大学 2021-01-12
香精、香料的精制
成果与项目的背景及主要用途: 香料香精工业是为加香产品配套的重要原料工业。香料是调配香精的原料; 香精广泛配套于食品、饮料、酒类、卷烟、洗涤用品、化妆品、牙膏、医药、饲 料、纺织及皮革等工业。除香水之外,香精在不同加香产品中的用量只有 0.3-3%, 但它对产品质量确起着优劣的重要作用,因此香精被称为加香产品的“灵魂”。香 料香精的特点是:品种多,产量小,专用性、配套性强,用量少作用大,一地生 产多地使用(包括国际),既含精湛技术,又具高超艺术。 近 20 年来,国外香料工业发展比较迅速。中国是世界上最大的天然香精香 料生产国,也是香精香料的消费大国,有得天独厚的天然香料资源,具有原料成 本低的优势。在这些条件的影响下,中国的香料、香精制造行业近年来一直保持 着较快的发展速度。随着我国改革开放的继续深入,经济的稳步发展,中国已成 为世界最大的消费市场。目前香精香料市场的发展还在继续扩展。中国食用香精 市场潜力巨大,随着食品工业的发展,食用香精的研制、开发、生产和应用在中 国得到了长足的发展,并且显示了巨大的发展空间。一、香紫苏油、香紫苏醇和香紫苏内酯 成果简介: 香紫苏内酯天然存在于雪茄和东方型香料烟中,含量 0.1%时,香气强烈,带 有柏木及橡苔样木香和烟草香韵;0.1-5ppm 时则具有蘑菇和壤香的香韵,常应 用于烟草香精、茶、槭树、胡椒和辛香风味之中。用作烟用特效增味剂,能赋予 烟草以纯实的琥珀样香气。香紫苏内酯的合成原料是香紫苏醇,西北地区是国内 最大的香料植物香紫苏产地,依托这个资源优势,生产香紫苏油、香紫苏醇和香 紫苏内酯,是一个很有发展前景的项目。 从植物香资苏中提取香紫苏油和香紫苏醇浸膏;以香紫苏醇为起始原料,经 催化氧化制得香紫苏内酯,收率达到 57%以上。经分离精制后分别可以得到 95.0% 和 99.0%的香紫苏醇和香紫苏内酯产品。 经济效益及市场预测: 香紫苏醇和香紫苏内酯国际市场目前处于供不应求的局面。产品售价分别为 800 元/公斤和 3000 元/公斤。 投产条件:拥有香紫苏植物资源。 交易方式:技术转让;提供工艺设计和成套生产装置。 
天津大学 2021-04-11
精制龙血竭滴丸
Ø 中药、天然药物注册分类5类新药, 本品主要药效学证明,有效改善大鼠脑缺血后的神经功能,不同程度减小脑缺血后的脑梗死体积,对大鼠局灶性脑缺血具有明显的保护作用;对大鼠下腔静脉结扎致血栓形成及颈总动脉电刺激血栓形成均有明显抑制作用;明显增加麻醉犬脑血流量的作用,并能有效降低脑血管阻力。
北京理工大学 2021-01-12
精制龙血竭滴丸(产品)
成果简介: 中药、天然药物注册分类 5 类新药, 本品主要药效学证明,有 效改善大鼠脑缺血后的神经功能,不同程度减小脑缺血后的脑梗死体积,对 大鼠局灶性脑缺血具有明显的保护作用;对大鼠下腔静脉结扎致血栓形成及 颈总动脉电刺激血栓形成均有明显抑制作用;明显增加麻醉犬脑血流量的作 用,并能有效降低脑血管阻力。 项目来源:自行开发 技术领域:生物医药
北京理工大学 2021-04-14
茶皂素精制提纯的中试研究
本技术着力于改进一种性能优良的非离子型天然表面活性剂----茶皂素的提取工艺。 茶皂素具有较强的发泡、乳化、分散、湿润作用,且几乎不受水质硬度的影响;此外, 它还具有抗渗、消炎、镇痛、抗癌等生理活性。而我国目前只能生产粗茶皂素,这种茶 皂素中皂 含量较低,且杂质较多,因此使用限制很大。 本成果将前期首创的溶剂抽提法精致粗茶皂素工艺改进,并扩大至工业生产规模(年 产量 1000kg),通过对茶皂素的不完全抽提和抽提条件的控制,保证精致茶皂素有高的 纯度和浅的色泽,该工艺过程合理,条件控制容易,抽提溶剂无毒且可以回收利用,不 产生环境污染,适合工业生产,该工艺属国内首创。所得精致茶皂素泡沫丰富、持久、 去污力强,是一种优良的天然表面活性剂,适合多种日化用品配方使用。
同济大学 2021-04-13
天然植物油的精制和分离
成果与项目的背景及主要用途: 我国是天然植物油生产和出口大国,但由于未能将天然植物油进行精制和分 离,所以出口的价值不高。本成果是针对不同天然植物油高附加值成分的不同, 对其进行精制和分离,提高天然植物油的档次和价值,适用于天然提取植物油的 深加工。 技术原理与工艺流程简介: 采用先进的真空间歇精馏分离技术和装置,对天然植物油进行分离,克服原 料的热敏分解和聚合风险,不添加任何有机溶剂,可以得到不同植物油中的高附 加值成分,以及可以将植物油中的多个组分进行切割和提纯,所得产品纯度高、 颜色浅、香味纯正。 技术水平及专利与获奖情况: 通过天津市科委的技术鉴定。获得国家发明专利两项;曾于 2004 年获天津 市科技进步三等奖。 应用前景分析及效益预测: 我国天然植物油产量居世界前列,但分离和精制技术很落后,产品出口的附 加值较低,如果采用本技术将大大提高产品的档次和附加值。因此,本技术具有 广阔的应用前景。 对于一个中等规模的植物油加工企业,使用本技术将年增产值 500~800 万 元。 应用领域:天然提取植物油深加工、天然香料原料出口。 技术转化条件(包括:原料、设备、厂房面积的要求及投资规模) 具有天然植物油原料,分离主体设备投资 100 万元~200 万元,取决于生产 规模和产品种类,分离单元厂房面积 100 平方米。 合作方式及条件:转让技术和加工设备。 
天津大学 2021-04-11
高洁净油品精制工艺与装置技术
高洁净航空航天油品(航空燃料、航空液压油、航空润滑油)是国防装备技术的需要。一般油品军标技术指标都高于民用标准。国外发达国家军控标准高于我国标准。 本项目研发的航空航天油品精制装置系统,能够将航空燃料、航空液压油、航空润滑油精制提高到美国空军一号专机的技术指标要求,达到极高洁净的航空航天油品质量。油品特殊精制工艺装备技术。也可以将民用油品(液体燃料、液压油、润滑油、植物油等)的提纯与精制,达到极高洁净的油品质量。主要技术如下。1. 航空航天油品改性纤维液膜脱酸、脱硫醇工艺装置技术;2. 航空航天油品高频油水快速分离工艺与装置技术(2005年获发明专利);航空航天油品介电泳精制工艺装置技术(2005年获发明专利)。
北京航空航天大学 2021-04-13
天然碱卤湿分解及卤水精制技术
技术简介: 采用两级常压湿分解蒸发浓缩技术(热泵技术),第一级的卤水经预热到泡点 进入常压湿分解塔顶,卤水自塔顶自流到塔底,塔顶蒸汽经压缩机压缩升压后作 为一级湿分解塔底再沸器的热源对再沸器进行加热,再沸器蒸发的蒸汽进入一级 湿分解塔底,再沸器的凝液和含有 CO2 的气体作为热源预热进入一级湿分解塔 的卤水;一级湿分解塔底完成液进入二级湿分解塔顶,卤水自塔顶自流到塔底, 塔顶蒸汽经压缩机压缩升压后作为二级湿分解塔底再沸器的热源对再沸器进行 加热,再沸器蒸发的蒸汽进入二级湿分解塔底,再沸器的凝液和含有 CO2 的气 体作为热源预热进入一级湿分解塔的卤水,二级湿分解塔底完成液进入蒸发浓缩 工段。 应用前景分析: 对于天然碱行业来说,能源消耗占到生产成本的 70%以上,节能是降低生产 成本的重中之重。采用热泵技术后可使天然碱的蒸发浓缩过程节省大量的热量,天津大学科技成果选编 在天然碱行业有很好的应用前景。 课题组可以提供成熟的天然碱卤湿分解蒸发浓缩工艺包。 经济效益预测: 年产量 50 万吨的天然碱厂每小时可节约蒸汽 80 吨左右,具有相当可观的经 济效益。 技术成熟度:产业化项目 应用领域: 化工分离
天津大学 2021-04-11
一种中药多功能提取、精制、浓缩设备
【发 明 人】陈建伟; 李祥; 李进; 吴浩; 吴昊;王勇;王盛;石磊;闰倩【技术领域】本实用新型涉及一种药物制备设备,具体涉及一种中药多功能提取、精制、浓缩设备,属于药物制备领域。【摘要】本实用新型公开了一种中药多功能提取、精制、浓缩设备:它包括:通过管道依次相连的微波提取设备(1)、膜分离设备(2)、色谱柱精制设备(3)和连续真空浓缩设备(4)。本实用新型提供的中药多功能提取、精制、浓缩设备,集提取、分离、精制、浓缩、干燥功能于一体,设备配套性好,自动化程度高,操作方便,可节省大量人力、物力,工作效率高,可广泛用于有机酸类、生物碱类、木脂素类、黄酮类、蒽醌类、皂昔类、香豆素类、多糖类和核昔类等化学成分的分离精制,适用范围广泛。
南京中医药大学 2021-04-13
纳滤法浓盐水(浓海水)脱硝脱硬技术
一、 项目简介在浓盐水(浓海水)利用过程中,硫酸根及硬度离子(钙、镁)等的脱除对保证产品质量,保障设备稳定安全运行十分重要。本技术利用纳滤膜特殊的一二价离子分离性能,选择性的去除原料中的二价离子,并尽可能的保留一价离子,进而实现含盐水的精制。本技术过程集成度、自动化程度高,仅消耗电能,过程操作简单,并可与原生产过程灵活衔接。二、 项目技术成熟程度已完成中试阶段工作。三、 技术指标硫酸根脱除率大于95%,钙、镁离子脱除率大于50%。已公开专利:《浓海水处理方法》(CN102701478A)。四、 市场前景盐水脱硝脱硬在浓海水综合利用、两碱行业盐水精制、卤水利用等行业具有较大需求,因此本技术在上述领域具有广阔的应用前景。五、 规模与投资需求投资依具体规模而定。六、 生产设备预处理装置,高压泵,纳滤膜组件,加药装置等七、 效益分析每吨产水成本小于2 kWh,具体数值根据产品需求及生产规模略有差异。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:袁俊生电   话:022-60204274邮   箱:jsyuan2012@126.com。十、 附件:成果图片
河北工业大学 2021-04-11
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