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炼钢连铸生产调度软件系统
炼钢连铸是钢铁企业的核心生产工序，其生产调度对确保钢铁企业生产的高效运行起着非常重要的作用。本软件系统能够针对多台转炉、多台精炼炉、多台连铸机的炼钢连铸生产过程制定优化作业排序方案，进行动态生产调度管理和全面的生产信息管理。本软件系统的主要功能如下： 优化调度引擎：通过求解炼钢连铸生产调度数学模型的优化算法，编制炼钢-精炼-连铸生产作业计划； 实时信息管理：以可视化的方式对炼钢-精炼-连铸生产进行实时物料跟踪； 实时生产调度：根据生产实绩数据，通过干特图等人机交互界面动态调整作业计划； 生产实绩管理：对生产实绩数据进行全面管理，生成生产报表、进行数据分析。
北京科技大学
2021-04-11
新型真空玻璃
该产品由我扬州大学以张瑞宏教授为首的团队经过十年的努力，攻克了许多技术难关，已完成了中试。 2005 年最终实现关键工艺上有所突破，特别是侧边封头工艺及一次性封接法在世界上处于领先地位，可大大简化生产工艺，大大降低生产成本。目前，根据扬州大学的生产工艺生产的真空平板玻璃可将其成本控制在 100 元/m2 左右。
扬州大学
2021-04-14
真空袋
产品详细介绍河北华祥包装有限公司，电话：15713429521，供应铝箔袋、蒸煮袋、真空袋、纸塑复合袋、纸袋、购物袋、手提袋、各种塑料彩印外包装袋，可抽真空，可高温水煮、蒸煮，可印刷，适用于食品、药品、机械、化工、日化、电子、军工产品、金属材料、建材等各个领域外包装。
河北华祥铝塑包装有限公司
2021-08-23
真空钨丝炉
产品详细介绍 真空钨丝炉 ◎产 品 说 明 设备特点： 本设备为周期作业式，内部不含碳，避免了碳污染的问题。主要用于陶瓷（如透明陶瓷烧结）、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。 技术参数： 1、规格：ZW-60-22 2、额定功率：60KW 3、最高工作温度：2300℃ 4、工作区尺寸：￠200×250 5、极限真空度：5×10-6Pa 6、压升率：<1.33Pa/h 7、电源电压： 380V 50Hz 8、加热区：一区 9、保护气氛：氩气、氮气 结构说明： 采用立式炉体，分炉盖、炉体、炉底、加热元件、金属反射屏、真空系统及电控系统等部分。 炉体外形美观，借鉴国外先进设计理念，结合本公司创新，设计出此高温炉，发热元件采用三相钨网加热，新型结构使用寿命长，发热体变形小，还特别节能。
上海晨鑫电炉有限公司
2021-08-23
真空热压炉
产品详细介绍 一、设备特点 本电炉为周期作业式，可供硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成型烧结。 二、结构说明 1、炉体：采用双层水夹层结构，内壁为304不锈钢抛光，外壁为优质碳钢。 2、炉盖：采用双层夹层封头结构，内壁为304不锈钢，外壁为优质碳铜组焊而成。 3、炉底：同样采用双层水夹层封头结构，水冷不锈钢下压头、进气阀；可调节高度，位移传感器和电极装置等。所有内壁为304不锈钢均抛光。 4、炉架：由上下横梁两根厚壁圆筒立柱焊接而成，上下压头支壁都为焊接成型产品，耐压强度高，光洁度及平衡度高。 5、压头：上、下压头采用高纯石墨块制作压成，压头所承受压力35-70MPa 6、真空系统：由壹台机械泵，充气阀，放气阀，真空蝶阀，真空压力表（±Pa）等组成。 7、液压系统：采用电动输入方式，仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压，保压。 8、控温系统：采用可控制硅控温，配置有PID功能仪表数显表，具有超温声光报警功能。水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能。 9、发热元件、隔热屏：发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构，采用三相，隔热屏采用石墨、碳纤维、保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好，可快速加热和冷却。保温层和发热分体，易维护和取装，保温套外用不锈钢框架支撑、固定。 三、设备型号
上海晨鑫电炉有限公司
2021-08-23
厂家直销真空调节真空泵泵'循环水式真空泵\
产品详细介绍是根据实验室面积小而设计的一种新型环保台式循环水真空泵。设有外循环装置，真空度稳定、外型美观、小巧玲珑别致独特。 （1）本机采用双抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。 （2）泵体采用四氟材质，电机采用中外合资产品，其轴为不锈钢材质，泵头设计符合流体力学，箱体为工程塑料。抽空速度快，每分钟达14升。 （3）耐腐蚀、耐强酸碱、无污染、噪音低、移动方便、使用寿命长，还可以根据用户需要加装真空调节阀。 （4）吸收有害气体，利于环保，确保实验人员身心健康。
郑州杜甫仪器厂
2021-08-23
厂家直销真空调节真空泵泵'循环水式真空泵\
产品详细介绍是根据实验室面积小而设计的一种新型环保台式循环水真空泵。设有外循环装置，真空度稳定、外型美观、小巧玲珑别致独特。 （1）本机采用双抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。 （2）泵体采用四氟材质，电机采用中外合资产品，其轴为不锈钢材质，泵头设计符合流体力学，箱体为工程塑料。抽空速度快，每分钟达14升。 （3）耐腐蚀、耐强酸碱、无污染、噪音低、移动方便、使用寿命长，还可以根据用户需要加装真空调节阀。 （4）吸收有害气体，利于环保，确保实验人员身心健康。
郑州杜甫仪器厂
2021-08-23
烧结钕铁硼铸片产业化技术
中国烧结钕铁硼磁体生产厂家大部分仍采用传统工艺(普通铸锭、中粗细破碎、气流磨制粉、垂直磁场成型、冷等静压、烧结)生产，烧结钕铁硼用合金大部分是采用模铸(Mold Casting)工艺，严重影响磁体的档次。 日本烧结钕铁硼的生产工艺是合金铸片、氢破碎技术、气流磨、一次磁场成型和烧结。钕铁硼合金铸片生产企业主要有日本三德金属、昭和电工和住金钼，合金品质高，为高档烧结钕铁硼磁体提供优质合金。 鉴于日本生产技术和分工的优越性，中国钕铁硼行业正在逐步采用日本模式。为此，本项目在国家科技攻关重大项目支持下，开发出具有自主知识产权的烧结钕铁硼用合金铸片产业化技术。该技术的优点有：（1）“快冷片”凝固速率比铸锭快，阻止了a-Fe枝晶生成。实验表明：传统工艺稀土总量低于33wt%时铸锭中开始出现枝状a-Fe相，稀土总量越低，铸锭中的a-Fe相越多；快冷厚带工艺只要稀土总量不低于28.5wt%，“快冷片”中就没有a-Fe出现；（2）Nd2Fe14B主相晶粒中有许多富Nd相小片，在氢破碎后形成很多微裂纹，又无大的a-Fe枝晶，因此铸片的粉碎性能很好，确保了在氢破碎和气流磨后可以形成单晶粉末，使粉末定向排列最佳，从而提高磁体的剩磁；（3）“快冷片”中富Nd相分散得很好，使烧结时液相分布最佳，有利于在较低的烧结温度下得到高密度、高矫顽力的磁体；（4）稀土总量可以大大降低，又不会形成缺稀土区域(它会使退磁曲线方形度下降)，这对生产高矫顽力、高磁能积至关重要，同时可以降低Dy、Tb的用量；（5）磁体的氧含量低。
北京科技大学
2021-04-11
表面铸渗金属陶瓷梯度材料
北京科技大学特种陶瓷研究室开发出一种在金属表面铸渗金属陶瓷梯度材料的技术，其应用前景极其广阔。 本项目可在钢铁，铜，铝等金属的铸造过程中，充分利用铸造金属的热能，用燃烧合成，多孔材料和梯度材料的技术在铸件的表面形成一层毫米级厚度的含碳化物或硼化物等的金属陶瓷梯度材料层。此金属陶瓷梯度材料层与基体是冶金结合，结合牢固。本项目可根据耐磨，耐蚀的具体要求，在一定的范围内对表面铸渗金属陶瓷梯度材料的厚度，硬度，强度，韧性和耐蚀性进行设计。 本项目产品的基本工艺为铸造和燃烧合成等技术的结合。可在复杂形状和较大尺寸的铸件需要的表面进行铸渗。 本项目与大多数表面技术相比，具有表面层厚度大，结合牢固，能耗低，可在铸件任意表面进行等显著优点。 本项目可广泛用于水泥，矿山，冶金，机械，石油，化工等各个行业。
北京科技大学
2021-04-11
铸态奥氏体 －贝氏体耐磨钢
项目简介： 针对高猛钢在一些应用领域使用性能差， 高铭铸铁韧 性不足在冲击工况难以应用的具体情况，本项目研制开发一种以奥氏体－贝氏
西华大学
2021-04-14