：本发明属于空调装配设备相关领域，其公开了一种抽真空设备， 其适用于空调外机的抽真空。所述抽真空设备包括真空泵组件、自动 对准机构、工装底板、物流运输组件及机架，所述真空泵组件设置在 所述机架的上层。所述自动对准机构及所述物流运输组件设置在所述 机架的下层，所述工装底板可移动的连接于所述物流运输组件上，所 述物流运输组件可带动所述工装底板移动。本发明的抽真空设备适用 于空调外机的自动化生产线，具备的模块化特点使其能够快速并联到 自动化生产线上，提高了自动化程度、生产效率及组装精度，有效降

产品详细介绍    

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国行业标准SH/T0248-1992《馏分燃料冷滤点测定法》规定的要求设计制造的馏分燃料冷滤点抽滤器，适用于按SH/T0248-1992标准规定的测定方法、再配以冷浴等其它装置，测定柴油机燃料和粗柴油、包括含有流动性改进剂的燃料的冷滤点。 技术参数 1、工作电源： AC(220±10%)V，50Hz 2、抽气压力： U型管压差计1961Pa(200㎜H20) 3、试杯： 玻璃、平底、圆形，内径31.0㎜～32.0㎜，壁厚1.0～1.5㎜，杯高115㎜～125㎜，杯上45ml处有一刻度线 4、过滤器： 黄铜材料制成，过滤网网孔尺寸45um(330目) 5、工作环境：环境温度-10℃～+35℃;相对湿度≤85% 6、整机功耗：不大于150W 7、外形尺寸：250×150×380㎜(长×宽×高) 8、重 量： 4.5㎏ 性能特点网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=761

本技术模拟大自然含水层砾石和砂层的净水机理，属于人工强化的自然型绿色净水技术。针对地面水源有机污染特点，粗滤池分级跌水复氧，提高对有机物、氨氮的去除率，而浊度的大幅度降低，为后续慢滤池使用免除了堵塞之忧。整个工艺的出水水质达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。

碳纤维抽油杆是山东大学的发明专利产品，已替代传统的钢制抽油杆和玻 璃纤维增强的玻璃钢抽油杆，本项技术已成功应用于胜利油田现场，实测结果 表明，单纯将钢制抽油杆更换为碳纤维抽油杆，可节电三分之一以上，提高产 油量三分之一以上，经济效益显著。我国有 30 万口油井，如果可以广泛推广， 130 这将实现我国原油开采的绿色革命。

公司技术需求目前有3个： 1、煤矿抽放瓦斯用焊接不锈钢管，焊缝自动跟踪难，自动焊接成型难； 2、承插口3PE钢管生产工艺不稳定； 3、解决煤矿井下用纤维缠绕增强管横平竖直问题。

EV-400高真空金属有机蒸发镀膜机 真空腔室：前开门真空腔体，方便取放基片、更换钨舟、添加蒸发材料以及真空室的日常维护保养； 真空系统：国产分子泵作为主抽泵，真空极限优于5.0✕10-5Pa（经烘烤除气后）；另可选进口磁悬浮分子泵或是低温泵作为主抽泵，真空极限优于3.0✕10-6Pa（经烘烤除气后）； 真空抽速：大气～8✕10-4Pa≤30min； 蒸发源：4～6组欧美技术金属或是有机束源炉蒸发源可选，多源共蒸获得复合膜/分蒸获得多层膜，功能强大，性能稳定； 蒸发电源：真空专业蒸发电源，恒流/恒功率控制。电流、功率可预先设置，可实现一键启动和停止的自动控制功能； 基片台：最大120mm基片/15～25mmITO/FTO玻璃25片，可定制一体化高精度刻蚀掩膜板；基片台公转，转速0～20r/min连续可调； 基片台功能：衬底可选择加热（室温～300℃可调可控）或水冷，基片台可选升降，源基距最大350mm； 溅射电源：直流脉冲溅射电源、全自动匹配的射频溅射电源可任选； 膜厚监控仪：可选配国产或进口单水冷探头膜厚仪； 可镀材料：可沉积金属（Au、Ag、Al、Ca、Cu、Mg、Fe、Cr、Ti、Ni等）、非金属、化合物（MoO3、LiF等）及有机材料，可拓展沉积单层膜、多层膜及混合膜； 控制方式：PLC+触摸屏控制系统，具备漏气自检与提示、通讯故障，实现一键抽停真空。

钻井液被称为钻井工艺的血液, 是钻井技术的重要组成部分, 其中降滤失剂 是构成钻井液的重要品种,是钻井过程中必须添加的组分，它起到控制钻井液中 的水分向地层的渗透，防止水分的流失的作用。国内外通常将聚合后的降滤失 剂溶液经干燥、粉碎处理, 得到钻井液降滤失剂。但是干粉类的降滤失剂在使用 时需要重新分散到水中, 增加了生产费用。在用作钻井液降滤失剂时,干粉类的 降滤失剂有溶解不彻底的问题，添加到钻井液中造成钻井液性能不稳定的问题。 残留的聚合物颗粒容易堵塞油气层的孔道，造成油气层渗透率的下降，是影响 油气层保护的主要因素。而乳液降滤失剂产品无需破乳干燥处理，即可直接应 用于钻井液体系中,溶解完全，方便钻井液的性能稳定与调整，不会影响油气层 的渗透率。是性价比较高的降滤失剂品种。

钻井液被称为钻井工艺的血液, 是钻井技术的重要组成部分, 其中降滤失剂是构成钻井液的重要品种,是钻井过程中必须添加的组分，它起到控制钻井液中的水分向地层的渗透，防止水分的流失的作用。国内外通常将聚合后的降滤失剂溶液经干燥、粉碎处理, 得到钻井液降滤失剂。但是干粉类的降滤失剂在使用时需要重新分散到水中, 增加了生产费用。在用作钻井液降滤失剂时,干粉类的降滤失剂有溶解不彻底的问题，添加到钻井液中造成钻井液性能不稳定的问题。残留的聚合物颗粒容易堵塞油气层的孔道，造成油气层渗透率的下降，是影响油气层保护的

HMDS真空预处理烘箱产品用途:该产品主要用于半导体行业，HMDS预处理系统通过对烘箱HMDS预处理过程的工作温度、处理时间、处理时保持时间等参数可以在硅片、基片表面均匀涂布一层HMDS，降低了HMDS处理后的硅片接触角，降低了光刻胶的用量，提高光刻胶与硅片的黏附性。     一、产品规格： 型号：BD/HMDS-6090   内形尺寸：450×450×450     型号：BD/HMDS-6210   内形尺寸：560×640×600   二、 技术参数： 1、控温范围：RT+10～250℃  2、温度分辨率：0.1℃     3、温度波动度：±1℃ 4、达到真空度：小于133Pa 5、真空度：100Pa～100000Pa 6、定时范围：1～9999min 7、工作室材料：316L 8、样品架：2块、3块 9、真空泵：4L/S 10、电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz三相五线制 11、总功率：3000W、4500W 三、产品特点： 1、外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑。内胆、样品机、连接管路均采用优质不锈钢316L材料制成；加热器均匀分布在内胆外壁四周，内胆内无任何电气配件及易燃易爆装置。钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体一目了然。 2、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 3、HMDS气体密闭式自动吸取添加设计，真空箱密封性能佳，确保HMDS气体无外漏顾虑。 四、HMDS预处理系统操作流程： 1、首先确定烘箱工作温度； 2、预处理程序为：打开真空泵抽真空，待腔内真牢度达到某一高真空度后，开始充入氮气，充到达到某低真空度后，再次进行抽真空、充入氮气的过程，到达设定的充入氮气次数后，开始保持一段时间，使硅片充分受热，减少硅片表面的水分; 3、再次开始抽真空，充入HMDS气体，在到达设定时间后，停止充入HMDS药液，进入保持阶段，使硅片充分与HMDS反应; 4、当达到设定的保持时间后，再次开始抽真空。充入氮气，完成整个作业过程。 五、控制系统： 1、7.0英寸维纶彩色触摸屏，三菱PLC控制器； 2、富士微电脑双数显温度PID控制器，控温精确可靠； 六、保护系统： 1、漏电保护； 2、超温保护； 3、缺液保护；              七、设备使用条件： 1、环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃） 2、环境湿度：≤85%R.H 3、操作环境需要室内通风良好,机器放置前后左右各80公分不可放置东西; 八、HMDS真空预处理烘箱服务承诺： 保修十二个月，免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,在用户现场对相关技术人员免费做相应的操作培训,人数不限。