仪器概述 　本仪器是根据中华人民共和国石油化工行业标SH/T0232《液化石油气铜片腐蚀试验法》所规定的要求设计制造的，适用于测定液化石油气对铜片的腐蚀。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50HZ 2、控温方式：数字显示温控仪 3、控温范围：室温～100℃ 4、控温精度：±0.5℃ 5、搅拌方式：电机搅拌，1200r/min 6、温度传感器：Pt100 7、浴槽孔数：2孔 8、环境温度：10～35℃ 9、相对湿度：≤85% 10、整机功耗：≤1800W 性能特点 1、仪器由浴槽、温控表、搅拌电机、加热器等组成。 2、浴槽采用不锈钢材料制成，具有耐腐蚀、使用寿命长等优点。 3、采用数显温控表控制，温控表调节温度方便直观，能直观显示浴槽温度并精确控温。 4、仪器整体结构紧凑，工作可靠，完全适应于试验室工作的需要。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=753

仪器概述  本仪器是采用动态微库仑法原理分析技术，根据法拉第定律采用计算机控制微库仑滴定的最新产品，符合SH/T0253、SH/T0222、SH/T1147、ASTMD3120、ASTMD3246、 GB/T18612-2011、ASTM5808、SH/T1757、ASTM4929等标准。适用于石油化工产品中微量硫的分析，可广泛应用于石油、化工、环保、商检、科研等监测领域中样品的总硫含量分析。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50HZ 整机功耗：不大于3KW 2、测量范围：0.2ppm～10000ppm～百分含量3、可测样品状态：固体、液体、气体（选配相应进样器,标配为液体进样） 4、推荐进样量：固体：≧5mg 液体：1到100ul  气体：2到5ml 5、控温范围及精度：室温～1050℃，±1℃  6、重复性误差： X＜1.0ppm  Cv≤±0.2ppm 7、1.0ppm≤X≤10ppm/Cv≤±10%    X＞10ppm/Cv≤±5%  8、增益及采样电阻：自动调节 9、偏压：0到500mV  连续可调，实时监测 性能特点 1、仪器采用Windows操作系统，USB通信技术，人机直接对话，实现了偏压全时监测，便于用户操作 2、自主研发的操作软件和测试软件，自动完成数据采集、处理、贮存和打印3、测试样品少，每次仅需8μl，测试时间快，每一试样上机测试时间约为（1～2）分钟 4、增益和采样电阻由原来的人工调节改为自动调节，提高了检测灵敏度 5、仪器采用风冷散热，风扇自动开关，关机降温不需要有人值守 6、仪器采用独立的温度控制系统。采用宇电的全自动温度控制器，故障率接近零 7、电解池采用304不锈钢电极帽，可以长期使用，避免被电解液腐蚀 8、计算机控制整个分析、数据处理等过程，显示全过程工作状态和数据峰形，根据需要可将参数数 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=817

仪器概述   本仪器是根据国家标准GB/T5096、ASTM/D130《石油产品铜片腐蚀试验法》和石化行业标准SH/T0023《喷气燃料银片腐蚀试验法》的要求设计制造的。适用于对航空汽油、喷气燃料、车用汽油、煤油、柴油、天然汽油、润滑油等石油产品对铜片或银片腐蚀程度的评定。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%/50Hz。     2、盛样孔: 四孔或八孔 可选 3、测量样品数：四个样或八个样 4、控温范围:室温～100℃。 5、控温精度:±1℃。 6、温度显示：数字显示。 7、温度传感器：工业铂电阻，分度号为Pt100。 8、计时和控时范围：0.01秒～99小时。 9、时间显示方式:数字显示。 10、加热方式:电加热器加热。 11、加热功率：两档，控温加热功率600W；辅助加热功率1000W。 12、环境温度：-10℃～+35℃。 13、相对湿度：≤85％。 14、整机功耗:不大于1800W 性能特点 1、仪器由浴槽、搅拌装置、试验弹、试管、冷却水流量计、数字温控系统、计时报讯系统等组成 2、恒温浴缸由不锈钢板制造，耐腐蚀，抗氧化 3、可同时挂两只试验弹和六只铜片试管或两套银片试管4、恒温浴采用加热管内加热方式，通过铂电阻传感器，有数控表控制恒温浴温度的恒定及温度显示 5、试验弹、试验架采用不锈钢板，使用时不会因水质等问题出现锈斑现象 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=838

仪器概述  本仪器是中华人民共和国标准 GB/T3554《石油蜡含油量测定法》所规定的要求设计制造的，本仪器适用于冻凝点在 30℃以上，含油量不大于 15%的石油蜡。对于某些含油量大于5%，在丁酮中不能完全溶解而分层的石油蜡本仪器不适用。    将试样溶解于丁酮溶剂中，溶液冷却至-32℃时析出蜡，经过滤管取出滤液。并将滤液中的溶剂蒸出，称重残留油，通过计算得到试样含油量的质量分数。 技术参数 1﹑工作电源：AC220V±10%  50Hz； 2、水浴温度：室温～100℃±1℃ 3﹑冷浴温度：-35℃±0.1℃； 4﹑蒸发温度：35℃±1℃； 5﹑玻璃转子流量计：(0～10)L/min； 6、定时器定时范围：(0～60)min 7、锥形称量瓶容量：15mL～25mL 8、降温时间: ≤100min 性能特点 1、冷浴为独立设计的制冷装置（进口压缩机制冷），共有4个冷槽，可同时对4个试样进行试验。 2、冷浴与蒸发器装置采用分体式，避免制冷装置工作时影响试验准确性。 3、35℃的蒸发器为空气浴蒸发装置，控制温度为 35℃。蒸发装置中进入试样内的吹气量由玻璃转子流量计检        测，能按试验的具体要求准确控制吹气量，吹气时间可根据试验的时间要求由定时器在60min 内随意设定。 网址链接        http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=811

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》要求设计制造的，适用于按GB/T6536标准对汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50Hz 2、水浴控温：0～80℃任意设置 3、控温精度：±0.5℃ 4、加热功率：1000W×2 5、量筒容积：100ML，分度1ML 6、蒸馏烧瓶：125mL，符合GB/T6536要求 7、电炉活动板：碳化硅板 8、制冷方式：压缩机制冷 9、整机功耗: 不大于3000W 性能特点 1、冷凝管尺寸符合GB/T6536标准的要求。 2、采用先进的PID温控系统，控温精确。 3、采用进口压缩机制冷系统，制冷速度快。 4、加热功率连续可调，满足试验的要求 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=735

仪器概述 　　本仪器是根据国家行业标准SH/T0165《高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法》设计制造的。是一款用于测定高粘度石油产品馏程的专用仪器。适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围的石油产品，用减压蒸馏法测定试样馏程的方法。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%，50Hz 2、蒸馏烧瓶加热功率：0～1000W连续可调 3、受器量筒加热功率：350W 4、受器量筒空气浴控温点：室温～90℃连续可调 5、空气浴温度传感器：Pt100铂电阻 6、空气浴控温方式：数显控温表自动控温 7、控温精度：设定温度±1℃ 8、 缓冲罐容积：1000ml。 9、 真空泵最大残压≤2mm汞柱 10、受器量筒空气浴照明灯：节能日光灯。 11、环境温度：5～35℃ 12、相对湿度：< 85%。 性能特点 1、数字显示温度控制系统，具有温度修正及恒温点自整定功能 2、接收器量筒在空气浴中保温，空气浴温度：室温～90℃ 3、照明系统方便进行试样观察、测定，配真空泵 4、用压力传感器和数字表替代水银U形管检测负压，读数直观、方便，并解决灌水银的麻烦 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=734

以猪、牛、人组织为来源，经过特定的脱细胞工艺 处理，我们得到不同类型、37度体温下发生溶胶-凝胶 转变的脱细胞组织基质水凝胶。包括：外周神经、脊 髓、小肠黏膜下层、心包、肝脏、皮肤等。水凝胶DNA 含量小于50ng，无免疫源性，符合国际标准。

"本成果主要依托国家“863”计划（课题名称：固定源烟气处理稀土催化材料的应用与开发，课题编号：2015AA03A401），由南京大学，石河子大学，新疆天富集团有限责任公司三家单位共同研发完成。南京大学董林教授为项目负责人。 董林教授团队长期以来致力于稀土基催化剂的制备科学和表面物理化学性质研究以及有关大气分子污染物的吸附、催化消除方面的应用技术探索。基于前期相关工作积累，成功开发出了低温稀土铈基催化剂配方。 经石河子大学的工业放大及新疆天富南热电有限公司的侧线运行，该配方可以满足在100 ℃运行3000 h以上的寿命及稳定性测试，脱硝效率达55 %以上，并且通过了2000 m3/h级侧线验证（图1）。 该项技术的试验成功，填补了我国在超低温（100 oC）脱硝领域的空白，为燃煤烟气高效除尘脱硫脱硝提供了一条新的技术途径。 同时，通过课题的实施，还达到了去除“白烟”的效果，实现了能源利用和环境保护“一体化”，满足了国家对大气环境保护的实际需要。 随着燃煤电厂尾端烟气脱硝工艺的实施，不仅解决了氮氧化物超低温催化消除的问题，而且符合国家当前“超洁净”排放的趋势，有望在各大电厂及工业窑炉等推广使用。 经石河子大学的工业放大及新疆天富南热电有限公司的侧线运行，该配方可以满足在100 ℃运行3000 h以上的寿命及稳定性测试，脱硝效率达55 %以上，并且通过了2000 m3/h级侧线验证。该项技术的试验成功，填补了我国在超低温（100 oC）脱硝领域的空白，为燃煤烟气高效除尘脱硫脱硝提供了一条新的技术途径。 同时，通过课题的实施，还达到了去除“白烟”的效果，实现了能源利用和环境保护“一体化”，满足了国家对大气环境保护的实际需要。 随着燃煤电厂尾端烟气脱硝工艺的实施，不仅解决了氮氧化物超低温催化消除的问题，而且符合国家当前“超洁净”排放的趋势，有望在各大电厂及工业窑炉等推广使用。 经过国家“十五”和“十一五”的多年攻关，我国除尘和脱硫技术已相对成熟，但是关于氮氧化物治理方面的研究工作起步较晚，目前仍面临诸多挑战，特别是超低温条件（100-150 oC）下的脱硝技术。 基于国家当前严峻的大气环境污染现状及燃煤电厂在现有烟气处理运行模式下遇到的种种问题，我们创新性地提出了“除尘-脱硫-低温脱硝”技术路线（图2），即在电厂原有设备的尾端进行烟气脱硝处理。 与传统脱硝技术路线相比，本项目的研究成果具有以下显著特点： 1. 采用了新型工艺路线 传统燃煤电厂烟气处理多采用“脱硝-除尘-脱硫”的工艺路线（图2上）。这一路线能够很好地利用高温烟气，但催化剂寿命受制于粉尘的冲刷，通常只能稳定运行2-3年。 本课题采用“除尘-脱硫-低温脱硝”的技术路线（图2下），即在电厂原有设备的尾端进行烟气脱硝处理，既可以作为氮氧化物“超洁净”排放的有效保障，也可以作为脱硝工艺的新技术路线使用。 同时，由于烟气经过前期除尘和脱硫后，干扰组分（粉尘、SO2和碱重金属等）极大减少，这有利于催化剂长时间稳定运行。 2. 开发低温稀土基超低温脱硝催化剂填补了国内外研究领域空白 目前，我们开发的超低温脱硝催化剂经2000 m3/h级烟气流量侧线试验后，已连续稳定运行3000 h以上，脱硝效率保持在55 %以上，远远低于目前已有工业应用报道的脱硝催化剂温度（如，荷兰壳牌公司生产的TiO2-V2O5催化剂工作温度最低，为140 oC），进一步拓展了脱硝催化剂的最低工作温度区间（图3）。

工业排放的挥发性有机污染物（VOCs）大多具有一定的环境毒性，VOCs的污染问题一直是世界各国极为重视的环境问题，并制定了相关排放法规。我国在生产和使用化学品过程中（如石化、制鞋业、皮革业、喷漆和涂料等行业），所产生的有机废气排放成为大气污染的主要来源之一，国内外实践证明催化氧化是治理工业有机气体污染物的最有效方法。本项目针对VOCs净化催化剂开发过程中要解决的两个关键难题（低温催化活性和高温稳定性；减少贵金属用量以降低生产成本），运用纳米技术开发了具有自主知识产权的净化催化剂的关键材料－高性能与稳定性有机结合的稀土储氧材料、高温稳定的大比表面氧化铝复合氧化物；在净化催 化剂的组成设计方面，充分利用我国丰富的稀土资源，提出了“稀土－非贵金属－微量贵金属”的催化剂活性组分设计方案，降低了贵金属用量，从而显著降低了催化剂生产成本；运用系统工程学原理解决了均质、稳定、高净化效率的整体式催化剂的制备工艺（真空涂覆－负压抽提技术）和基于纳米组装技术的活性组分一次性涂覆技术，从而制备了高性能的VOCs净化催化剂。本项目在多家化工企业得到了推广应用，产生了明显的经济效益和社会效益。

成果简介：项目在多导航系统兼容、高精度数据仿真、高动态高精度射频信号生成等技术方面取得了突破性的进展，并设计研发了国际国内领先的多体制高性能卫星导航模拟设备。其实现了BD-2（一期，二期）、GPS、GLONASS以及Galileo四个导航系统共22个频点导航信号的高精度仿真。 项目来源：国家十二五重点项目 技术领域：信息技术/先进制造技术/地球观测与导航技术等 应用范围：潜在合作领域 现状特点：国内先进 技术创新：高动态高精度中